飞越牌（油）旋片式真空泵，铭牌上的极限压力5Pa的具体解释

一、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵简介

2X型双级旋片真空泵为双级结构、它的工作性能由高压级与低压级二部份组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出，当设备获得真空时，高压级排气伐片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得了一定的真空，该泵的技术参数为6×10-2pa.根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为磁级磁，由增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能需您的设备获得更高的真空。 2X型双级旋片式系列真空泵适用于冶金、化工、电光源真空、真空镀膜、食品包装、医药、吸塑、电子、干燥等单位使用。

二、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵结构说明

2X系列旋片真空泵，其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子和在转子槽内滑动的借弹簧张力和离心力紧贴定子内壁的两块旋片，将定子分隔成二个工作腔，旋片一边容积不断扩大将气体吸入，另一边容积不断缩小，气体压缩达到大气压力时通过排气阀排出，上述操作每转重复二次。2X型旋片式真空泵为双级结构，当吸入压强较高时，高低级腔可同时排气，吸入压强较低时，气体由吸气口进入高级腔，经压缩后通过中壁内气道进入低级腔，再次压缩后，从低级排气阀排出。当泵带有气镇阀时，允许抽除含有少量水蒸气等可凝性蒸气的气体。2X-2A、4A、8A、8、15泵为上下偏心结构，高低级转子采用凸凹槽联结的转动形式。2X-30A、70A泵为侧偏心结构，低级转子套在高级转子轴上的转动形式，并采用泵壳内通冷却水，冷却具有泵温低，极限总压力低的特点。

三、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵用途和使用范围

1、2X型泵是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备之一。可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浸渍、镀膜、真空浇铸、真空干燥以及化工制药，电真空器件等工业的真空作业。

2、泵可在环境温度5~40℃范围内和进口压强小于1330pa的条件下，允许长期连续工作。

3、泵不适用于抽除含氧过高、有毒的、有爆炸性的、对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的，以及含有颗粒尘埃的气体，也不适用于把气体从一个容器输送到另一个容器，作输送泵用。

4、泵在6000Pa的大气压的进口压强下的连续工作时间不得超过3分钟，以免喷油或润滑不良引起泵损坏。

四、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵型号及主要技术指标

指标 型号 2X-2A 2X-4A 2X-8 2X-15 2X-30A 2X-70A 备注

2X-8A

抽气速率L/S 2 4 8 15 30 70 1、用坐式压缩式水银真空计在泵口测量

极限压力 关气镇 (Pa) ≤6×10-2

开气镇 ≤6×10-1 ≤1.33 2、用热偶计，电阻计等全压强计测量仅供参考

极限总压力(Pa) -3 ～6×10-1

电动机功率(Kw) 0.37 0.55 1.1 2.2 3 5.5

温升℃ ≤40

噪声 dB(A)LW 72 75 78 80 82 86

进气口径(mm) 25 25 40 40 65 80

25

转速r/min 450 320 320 450 420

550

用油量L 0.7 0.7 2 2.8 2 4.2

0.9

外形尺寸Cm 46×28×35 55×34×41 79×43×54 79×53×54 78×50×56 91×65×70

55×43×44

重量Kg 53 76 158 202 236 338

95

冷却水量L/min >1 >2 水管通径3/8"

五、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵安装说明

1、泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保泵运转平稳，振动小。

3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对大泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入泵腔。)

4、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力。

5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

6、泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)

7、对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。

8、如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。

9、当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

六、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵使用说明

1、关闭泵上方的阀门

2、有冷却水的泵接通冷却水。

3、近规定转向手盘皮带轮数圈，把泵腔内的油排入油箱内，确保启动不易喷油。(特别在冬季，油粘大，启动负荷大，故请注意)。

4、启动电动机，泵开动运转，观察油窗，检查油位。油位应在油标中心，油位偏高，会造成喷油；油位偏低，会造成润滑不良，泵极限压力达不到出厂指标。

加油、放油位置详见泵指示牌。缓慢打开泵上方的阀门，系统开始工作。

泵不工作时，油窗内几乎看不到油，都进入泵体内，油位以泵运转时为准。

5、冷却水的进水温度以不超过30℃为宜，进出水温差以不超过3℃为宜。

6、当环境温度低于5℃时，应将泵油放出加热到15-30℃后加入泵内启动工作。

7、泵温以油温减去环境温度不超过40℃为宜，否则应加强通风散热或增加冷却水流量。

8、进气温度高于40℃而使泵温过高时，须采取措施冷却气体。

9、当吸入气体对泵油或泵有影响时，在泵口前应装一个合适的过滤装置。

10、当泵抽除含有少量可凝性气体时，启动泵时应打开气镇阀工作半小时，可延长泵油使用时间。

11、当泵抽除含有颗粒、尘埃的气体时，在泵口前应装一个合适的过滤器。

12、关泵前，应先关闭泵上方的阀门与系统隔绝，然后停泵，再拧紧气镇阀，以防漏油，最后关闭冷却水。冬季有冻结的场合应放净泵内冷却水，以防泵腔冻裂。

注：本系列泵的极限压力是指泵不接任何容器，泵温达到稳定，用压缩式真空计在泵口测得的稳定的最低分压力。极限总压力仅供参考。一般情况，单泵运转半小时将达到极限压力。

七、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵维护和保养

1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以泵运转时，油位到油标中心为准。

2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保泵工作正常。

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。当泵抽除含有对泵有腐蚀或使泵油变质，影响泵的性能的气体时，应将气体吸入泵前进行处理，并缩短换油周期。

4、一般情况下，泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。

6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

7、本系列泵油采用SY1634-70 1#真空泵油。

八、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵常见故障及消除方法 故障 产生原因 消除方法

真空度降低 1、系统漏气

2、油量不足

3、泵油污染严重

4、排气阀片开裂或脱落

5、排气阀座上回油孔堵塞

6、被抽气体温度过高

7、泵久用零件磨损

8、泵密封件老化

检漏、补漏

加油至规定要求

换新油

换排气阀片

疏通回油孔

气体冷却处理

更换磨损零件

更换密封件

喷油 1、油量过多

2、挡油盒、挡油板脱落

3、吸入压入长期偏高

放油至规定要求

重新安装

更换大型号的泵

漏油 1、油封磨损

2、油箱密封垫损坏

3、定子、端面O型圈老化

4、放油螺塞未拧紧或垫片损坏

更换油封

更换密封垫

更换O型圈

拧紧或换垫片

起动困难 1、油温偏低

2、电机缺相

3、皮带偏松

4、泵内有异物

泵油加温后起动

检查电机

调整电机位置

检查，取出异物

九、2X-8旋片真空泵 旋片式真空泵 旋片泵 双级真空泵外形尺寸

按真空度：高真空泵、中真空泵、粗真空泵。

按润滑介质油式真空泵、无油真空泵。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。

由于各种真空泵所具有的工作压强范围及起动压强均有所不同，因此在选用真空泵时必须满足这些要求。以下是各种常用真空泵的工作压强范围及泵的起动压强值

   真空泵种类   工作压强范围(Pa)    起动压强(Pa)

   活塞式真空泵 1×105～1.3×102       1×105

   旋片式真空泵 1×105—6.7×10-1      1×105

   水环式真空泵 1×105—2.7×103       1×105

   涡轮分子泵   1.3—1.3×10-5         1.3

   罗茨真空泵   1.3×103—1.3          1.3×103

   水蒸气喷射泵 1×105—1.3×10-1      1×105

   油扩散泵     1.3×10-2—1.3×10-7   1.3×10

   油蒸气喷射泵 1.3×10—1.3×10-2     1.3×105

   分子筛吸附泵 1×105—1.3×10-1      1×105

   溅射离子泵   1.3×10-3—1.3×10-9   6.7×10-1

   钛升华泵     1.3×10-2—1.3×10-9   1.3×10-2

   锆铝吸气剂泵 1.3×10—1.3×10-11    1.3×10

   低温泵       1.3—1.3×10-11        1.3—1.3×10-1

单级水环式真空泵极限真空：-0.093Mpa

双级水环式真空泵极限真空：-0.098Mpa

双级旋片泵极限真空根据型号不同极限真空能达到几百帕高的能到达10帕以内

希望能帮到你。

真空泵分类广泛，主要有WLW系列立式无油真空泵、W型往复式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ，ZJH型罗茨真空泵（ZJH型为专利产 真空泵品）、2SK、SK型水环式真空泵、2BV、2BA型水环式真空泵、H、2H型滑阀真空泵、TLZ型真空泵、SL型罗茨鼓风机、JZJHX型罗茨旋片真空机组、JZJHS型罗茨水环真空机组、JZJHWLW型立式无油真空机组、JZJP型罗茨水喷射真空机组、JZJHBA型罗茨水环真空机组、RPP型水喷射真空泵、JZJH2H型罗茨滑阀式真空机组等型号。空气压缩泵的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩泵，速度式压缩泵，容积式压缩泵的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力；速度 式压缩泵的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。

吸污车泵里加什么油

吸污车泵里加什么油，现在车子已经成为了我们日常生活中重要的一种交通工具了，在使用车辆的过程中我们也会发现很多问题，车子也分不同种类，以下了解吸污车泵里加什么油。

吸污车泵里加什么油1

粘度是液压油的重要性能指标，因为粘度越低，动力损失越小，机械效率越高；而粘度低，容积效率也随之降低，所以最佳粘度符合轴承和液压泵磨损最小的要求，同时也要考虑低温性能。国产液压油一般选择GB11118、194中规定的矿物油型和合成烃型液压油。

由于吸污车工作条件恶劣，工作负荷大，液压油油温度较高，一般采用高级抗磨液压油L HM32和L HM46型号，而在北方冬季低温条件下推荐使用低凝液压油L HV32和L HV46型号。

在北方冬季液压油会随着温度的降低，从而浓度增加，工作时车了发动机负荷加重，会对油压泵和液压系统会产生被力，容易损坏。

吸污泵工作原理：吸污泵的主要动力来源于发动机，发动机通过变速箱、取力器、传动轴传递给真空泵，吸污工作时真空泵抽出密封罐内的空气，使之形成负压，利用罐外的大气压力，将污物通过吸污管压入罐内，排污时真空泵将罐外的大气压入罐内，利用空气压力将污物排出罐外。

吸污车的吸污泵最常用的有两种，一种是真空油泵，另一种是水循环泵。

真空油泵也叫旋片式真空泵，属于低真空泵，可以单独使用或者作为其他高级真空泵或者超高级真空泵的前帮辅助使用。下面来介绍一下这种真空泵的特点。

1、真空度相对较高；

2、这种真空泵中气体压缩是等温的`，由于没有排气阀及摩擦表面，所以可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和汽水混合物，这些突出特点使得它得到广泛的应用；

3、结构简单，制作技术精度要求不高；

4、设有停泵防回油装置，再次启动方便；

5、排气口设有油雾捕集器，可避免环境污染；

6、在低压强下仍能保持高的转速；

水循环泵相对价格较高，它的工作原理是：叶片被偏心的安装在泵体中，在泵体中装有适量的水作为工作液，当叶片旋转时，泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心的作用，水会形成一个与泵腔形状相似的封闭水环，水环泵是靠泵腔容积变化来实现吸气、压缩和排气的，从而完成吸污车的抽吸和排卸作业。其使用有以下优点：

1、使用寿命长，体积小，作业效率高，运行平稳；

2、无碳刷、无污染、电子换向；

3、泵体轴心采用高性能陶瓷轴，精度高，耐磨性好。

吸污车泵里加什么油2

在日常使用吸污车的过程中，该怎么保养以延长使用寿命呢？

1、吸污车在初次使用时，应向泵内加入机油，在低温地区应加入防冻机油。以保证吸污车的正常运转。

2、吸污车工作后应清洁后罐门的密封胶圈，如有滴漏现象，则需要更换吸污车后罐门的密封胶圈，防止吸污车后罐门密封胶圈使用的时间长可能导致的密封性下降。

3、吸污车需要加装防溢装置，否则容易将污水、泥浆吸入真空泵，造成吸污车无法使用。管路应经常检查是否有漏气，保证吸粪车正常工作。

4、吸污车的油气分离器回油口及吸油管不能采用受热变形的塑料管。应采用硬管或硬耐油橡胶管。

5、吸污车工作完毕后应及时排水，否则因污水会吸入泵内惹起部件被烧等问题。

6、液压油运用过长，会降低光滑性和气密性。因而，吸污车应按期更换液压油。

7、吸污车工作时要经常检查防溢阀的好坏。若吸污车真空泵吸入较多的泥浆污水，则易使真空泵损坏

吸污车泵里加什么油3

吸污车真空泵结构：

QZXD系列旋片真空泵主要由泵体、转子和轴组件、前后泵盖、旋片、滑环、轴承盖及密封装置等零件组成，转子回旋中心偏心于泵体中心，泵体拆卸修理方便。

吸污车真空泵工作原理：

当偏心转子旋转时，旋片在离心力的作用下紧贴着泵的内壁滑动，吸气工作室的容积逐渐增大，被抽气体吸入其中，直到旋片转到吸气结束，吸入气体被隔离。转子继续旋转，被隔离气体逐渐被压缩，压力增高，当压力超过排气口的压力时，则气体被排出泵外。这样反复循环，将容器中的空气抽去形成真空。XD单级多旋片式系列真空泵主要由泵体、转子、前后端盖、旋片、轴承、联轴器等零件组成，转子中心偏置于泵体中心。

吸污车真空泵安装调试：

1、用合适的架子、角铁、将泵安装在汽车大梁内侧，泵的位置高低、左右、前后，同取力器传动轴轴心线确定，在与汽车大梁的部件不干涉的情况下尽量靠近取力器和大梁。泵轴与取力器传动轴的连接倾斜角不得大于7oC。

2、吸气管系统严禁泄漏，否则影响真空度，排气管也应无泄漏以免真空排出，污染环境，浪费能源。

3、油气分离器安装位置应以其出油口高于真空泵进油接头为宜。高寒地区或寒冷季节要换防冻润滑油，以确保油路畅通，首次使用50小时后要更换新的润滑油，并定进清洗。

吸污车真空泵维护保养：

1、应经常检查油量、油质是否正常，若已乳化则必须更换新油。

2、水气分离器分离出来的水存放其内，应定时将其放掉，否则影响排气。

吸污车真空泵注意事项：

下面程力专用汽车股份有限公司倪部长为大家介绍一下吸粪车吸污车真空泵的使用注意事项：

1、在安装真空泵时需轻拿轻放，不允许捶打、敲击；

2、使用前在真空泵内预先加油200 毫升左右，清洁真空泵油；

3、按红箭头指示的旋向，选择法兰安装。旋向不对，发挥不了抽真空的作用，而且对吸粪车真空泵也有一定的损坏；

4、第一次使用吸粪车吸污车真空泵时，请先安载低速≤300 运转2 分钟，并检查泵体的泄漏、升温情况；

5、新的真空泵在投入使用最初阶段，运转工作累计10 小时后，必须彻底更换润滑油一次，以后每50-100 小时工作后更换油，真空泵如抽漫、进水或机油变质，则应立即更换机油；

6、随时认真检查吸粪车吸污车真空泵油管的疏通情况，及时排除堵塞及其它故障；

7、在吸粪车吸污车的吸排作业中应严格按规程操作，吸污作业时应将吸入管放入污泥中使罐内与大气相通，以免停机后由于罐内的负压，将油气分离器内的润滑油吸入罐内。在结束罐内排污前，应将四通阀手柄置于“φ”位置，使罐内空气月大气相通，否则会出现排油现象。

8、当吸粪车吸污车罐体内真空度达不到要求时，首先检查罐体，管道接头，阀门处是否密封（特别是寒冷地区，阀门打开排液体时产生冻结造成关闭不严），不密封会直接影响真空度。

9、吸粪车吸污车的真空泵有问题请及时与厂家联系，切勿私自拆卸，以免对真空泵造成损伤。

凡是利用机械运动(转动或滑动)以获得真空的泵，称为机械真空泵。

机械真空泵按其工作原理及结构特点分述如下：  

一、变容真空泵

它是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。这种泵分为往复式及旋转式两种。  

1、往复式真空泵 ：利用泵腔内活塞往复运动，将气体吸入、压缩并排出。又称为活塞式真空泵。

2、旋转式真空泵 ： 利用泵腔内转子部件的旋转运动将气体吸入、压缩并排出。它大致有如下几种分类：  

1)油封式真空泵 它是利用真空泵油密封泵内各运动部件之间的间隙，减少泵内有害空间的一种旋转变容真空泵。这种泵通常带有气镇装置。它主要包括旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。

2)液环真空泵 将带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把工作液体抛向泵壳形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋转变容吸排气腔。工作液体通常为水或油，所以亦称为水环式真空泵或油环式真空泵。

3)干式真空泵 它是一种泵内不用油类(或液体)密封的变容真空泵。由于干式真空泵泵腔内不需要工作液体，因此，适用于半导体行业、化学工业、制药工业及食品行业等需要无油清洁真空环境的工艺场合。

4)罗茨真空泵泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子。转子间、转子同泵壳内壁之间均保持一定的间隙。

二、动量传输泵 

它依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。这类泵可分为以下几种形式：

1、分子真空泵 ：它是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度，从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。这种泵具体可分为：

1)牵引分子泵气体分子与高速运动的转子相碰撞而获得动量，被驱送到泵的出口。  

2)涡轮分子泵 靠高速旋转的动叶片和静止的定叶片相互配合来实现抽气的。这种泵通常在分子流状态下工作。 

3)复合分子泵它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵。

按其工作原理，基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。

一、气体输送泵包括：1、液环真空泵（水环式真空泵）2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵11、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等

二、气体捕集泵包括：吸附泵和低温泵等。