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真空泵汽水分离器水位低怎么解决

高贵的鞋垫
糟糕的招牌
2022-12-29 23:43:30

真空泵汽水分离器水位低怎么解决

最佳答案
乐观的羊
自然的秋天
2026-01-27 06:36:40

机械式浮球控制阀,一个控制水环真空泵的进水,一个控制排水,使其水位保持在一定范围内。

除采用以上这种形式保证液位的稳定外,为了以防万一,在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关,接线到控制室,提供远距离的水位报警功能。水环真空泵的控制液位也有采有电磁阀的形式进行补水、排水动作,在分离器上装液位开关,输出信号控制电磁阀的补水或排水。

真空泵汽水分离器注意事项

真空泵的排气管应与气水分离器进口端相连,当作压缩机使用时,汽水分离器的排气管应和使用压缩空气的系统相连接。抽真空时如不设排气管路,气体则由分离器上的排气口直接排至大气。如需排至室外, 则可将分离器的排气口通过管路引到室外。

在真空泵的进气管路上应安装 阀门进行控制,以便在停车时,防止真空泵内工作液因系统的真空吸力,回流到系统。当作为压缩机使用时,若排气管路存在压力,那么在气水分离器的排气管路上也应安装阀门。

最新回答
激动的玫瑰
独特的丝袜
2026-01-27 06:36:40

水环真空泵的水温对其性能影响较大,而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得。那么汽水分离器内的水温是真空泵工作水作好功的回水,具有一定温度,它要重新经过冷却器冷却后再进入泵体内继续作功,这样一直循环。如果在夏季,冷却水源温度较高,那么势必造成工作水温度升高,这样在进入泵体内很容易发生汽化现象,使叶轮叶片受到汽蚀,难以形成稳定的水环,即抽吸空气能力下降,所以会影响真空。另外,请保持分离器内具有一定高度的水位。因为水位过低造成工作水量不足,经过数次循环作功后,同样会引起水温上升,严重影响真空泵抽吸性能。根据真空泵进口压力的换算,一般保持工作水温在35度以下,就基本能满足真空泵的正常运行。

标致的星月
飘逸的唇彩
2026-01-27 06:36:40
水环式真空泵系统属于容积泵的一种,主要依靠液环与叶轮轮毂之间的容积(空间)的变化来达到抽吸空气。水位高则液环厚度增加,容积就会减少,故而抽吸能力会下降(极端的讲,水位太高了,容积会消失,泵相当于在压缩水,叶轮可能会损坏);水位过低,液环会脱离叶轮的边缘(即水不能淹没叶轮或叶轮的叶片未能插入到水中),水无法有效密封、隔断被抽吸的空气,空气会窜流、返流,泵无法抽吸空气。

水位高了,进入真空泵系统的工作液就多了,形成的密闭水环的厚度就增加了,厚度增加了,而叶轮的大小是不变的,它们之间的容积下降,抽真空的效果肯定降低。反过来,水位降低了,真空泵系统水少,由于离心力的作用,水根本就不能形成密闭的水环,不能正常工作

水位太高,水环应该变厚了,在真空泵的功率变的话,出力就小了,进入泵内的水量多,两叶轮的间隙少了,抽空气量就少了。过低,影响间隙封闭性。

冷静的野狼
外向的白云
2026-01-27 06:36:40
指的是水环真空泵吧?

因为在工作过程中及水循环过程中,水会挥发损耗,而水环真空泵以水作为工作介质、密封介质、冷却介质,不能缺少,所以,水箱或气水分离器水减少后需要补水。

一般水位维持在低点不低于泵体1/2水平高度,高点不高于泵口水平高度。

亨联真空为您解答,希望对您有帮助!

无私的长颈鹿
无私的钢笔
2026-01-27 06:36:40
您好,有影响。 无论是机械密封还是填料密封。 如果是机械密封的话,理论上是零泄漏,如果出现机械密封滴漏状态,就需要更换机械密封。 如果是填料密封的话,要求出水呈滴流状,该部分水有两个作用:1、对填料起冷却和润滑的作用,延长填料寿命。2、形成水封,进一步确保真空度。 如果出水量较大的话(就相当于填料过松),对应的真空度会稍微偏低,调整的时候可以适当的紧紧填料环,让水呈滴流状态或者相对的水流量较小的状态。 希望对你有所帮助。

典雅的大山
害羞的鼠标
2026-01-27 06:36:40
水环泵既能输送气体,又能输送液体,只是在抽送液体时效率较低。在输送气体时,也可以当压缩机使用,其排出压力在1~2Kgf/cm2左右。一般都是当真空泵使用,其排气范围为0.25~30m??/min。真空达70.98%

型号 原型号 抽气速率 真空度 转速 电动机功率 叶轮直径

m??/h l/s mmHg r/min KW mm

SZ-1 PMK-1 90 0 1450 5.5 200

38.4 304 同上

24 -- 455

7.2 610

SZB-4 KBH-4 19.8 5.5 440

14.4 4.0 520 全 1.7 180

7.20 2.0 600 同上

早看到你的问题了!打字打了半天!追加点悬赏好了

高兴的冬瓜
甜蜜的唇膏
2026-01-27 06:36:40
下面是水环真空泵的维护保养方法:

泵在装配前,与水接触的非加工表面应涂防锈漆,与水接触的加工表面须涂防锈油脂。

泵运行后,应除净泵内积水,重新作防锈处理。

泵经防锈处理和表面涂漆并全部装配完毕后,吸入口和排气口应用盖板盖住。

泵如果在较长时间内不准备使用,为防止泵内生锈,应经常转动联轴器。

泵在开车之前,应该将水灌到大约在泵袖处的水位高度。如果水位高于泵轴,开车时将会有大量的水喷向气水分离器而形成剧烈的水力冲击,影响泵运行的平稳性和增加起动力矩,如果水位低于泵轴,将有可能不形成水环而使泵无法工作,或者由于水量很少而增加泵内零件磨损:

运行中,正确调整补充水水量是很重要的,过大或过小的补充水水最,对泵的性能和运行状况都有不容忽视的影响。

泵在运行中还应随时观察各部运行情况和仪表指示情况:

轴承是否发热。它的使用温度不得比周围温度高35℃,而其最高温度(不管周围温度如何)不得超过75℃。

每年至少济洗轴承一次,并将润滑油全部更换,注入新的黄油。但须注意,黄油不可注入太多,注入空间的2/3即可,如过多则会因润滑剂的内摩擦,使轴承温度反而增加。

轴封一般采用软填料,如有特殊要求时(如抽吸或压送易燃、易爆、有毒气体),须改换成机械密封或其它型式轴封。装填料时,每根填料的切口部位要相互错开60°或90°,这样密封性能好些。

填料压的松紧程度应该合适,以使填料函中有成滴的水流出为宜。如果水流过多,说明补充水过多,或者填料压的太松。

运行时应经常观察真空度或排气压力是否正常和稳定,轴功率和转速是否比较稳定,补充水水量是否正常,泵运转声音是否正常。

每天工作24小时的泵,最好每隔15天停机一下,以用水清洗各种脏物。

定期检查(至少一月一次》泵内零件配合情况。如滚动轴承径向间隙,密封及填料情况、叶轮与前后侧盖的轴向间隙,各种螺栓的松紧程度,联轴器的弹性圈的弹性等。

泵运行一年后,应将零件全部拆卸检查。重点检查轴、叶轮是否有损伤痕迹,各种配合间隙(如叶轮与前后盖间隙,对双作用泵而言则擂检查叶轮与分配器的间隙)。

如补充水是硬度较高的硬水,则至少三个月清理一次水垢。平时也应随时注意结垢情况。

资料来源:http://www.89-china.com/article_cat-26.html