为什么双螺杆挤出机的排气口要使用好凯德真空泵?
实际色母粒生产中，雅之雷德机电发现不少厂家并不重视挤出机排气口使用好凯德真空泵排气这一重要环节，因而一定程度上影响了产品质量的提高.螺杆挤出机排气口的设置主要考虑物料在螺杆挤出机的螺杆与筒体之间的熔融、剪切、挤压混炼过程中，将产生许多气体(水气、低分子物)，如果不及时去除这些气体.则很容易使物料降解、性能变差，降低产品的内在和外观质量，同时使生产的母粒中产生小气孔、粉屑多，影响质量。一般排气口处螺杆的设计使物料处于减压状态，有利于气体膨胀及逸出，从而保证产品质量。
挤出机真空泵工作原理如下：
挤出机真空泵工作原理和一般容积式真空泵相同，由一个转子偏心地安装在真空泵内腔，转子上有三个径向滑动的旋片，将真空泵内腔分成三个工作室，当真空泵运作的时候，各工作室的容积作周期性的改变，容积不断增大的工作室不断从吸气口吸入气体进入泵腔，完成吸气的工作室自行和进气口隔离，容积不断缩心的工作室不断压缩被吸入的气体，当压力大于排气压时，通过真空泵和油箱之间的通道将气体排出，这种运转每转重复三次。
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但首先要注意以下几点
1、你的真空度是多少？
2、你要的风量为多少也就是抽气速率是多少？
通过这些气泵生产厂家才能为你选型。
你可以拨打我们公司的免费服务热线：400－887－1011.
我们做高瑞气环真泵，德国品牌。希望对你有所帮助。谢谢
塑料挤出机真空泵，塑料加工常用的方法有挤出、吹塑、注塑和热成型等，而在加工过程中常用水环真空泵。但为应对日益严重的污染及能耗问题，会选型GHS 900 VSD+螺杆真空泵。
除气、干燥、传递-真空技术可应用于塑料工业多种程序。
1、挤出机除气
加工过程中，热塑型塑料在挤出机内熔化，并在挤压器螺纹部分进行除气处理。真空装置用来从熔化物中抽出气体和蒸汽成分。抽出所有低分子物质，以获得最理想的热塑型塑料质量，具有平滑外形、更高的强度、更好的绝缘性能和较低的气体产生速度。
2、定型台
(剖面)
在挤出机内熔化和除气的塑料材料进入定型台上的连续剖面。典型的是，这些剖面在管内，或者在窗户、线槽和医用管等的各种技术剖面内。塑料材料被抽入塑模内。为了进行冷却和润滑，在塑模内侧和连续工作件之间形成一个水膜，由真空泵稳定的抽空空气。
3、EPS
发泡
在EPS部件和模件的生产中，首先采用侧沟风机将预膨胀聚苯乙烯滴吹入模具，然后利用蒸汽对其增压。最后进行聚合，并被“烤”成模制品。为了避免在这个过程中发生变形-对于大件，很容易就用3到4分钟-部件必须进行冷却。对这些部件采用真空装置，以确保其不会变形，而且其中的水分很快得到蒸发。蒸发过程中产生的热量被排除工作件外，加快了冷却过程。
4、干燥
在球状材料进入挤出机进行进一步处理之前，使用一个气动输送装置（见下文）将其传递到干燥器。干燥器是一个封闭系统，内有热风循环。干燥器内的空气从球状材料吸收湿气，通过干燥剂将其排出。干燥剂本身必须有热风吹过，以使能够重复利用。
5、气动输送装置
在生产的各个不同阶段，塑料球状材料必须从一个位置转移到另外的位置（如从贮槽到干燥器）。可以通过采用气动输送装置自动实现，并可以加快速度。管路从起点布到终点，连接到真空泵或压缩机上。
由于要输送材料，管路中的空气被“加载”--可以和飓风相比，根据风速，可以搅起树叶，或者具有台风的强度，甚至可以将房顶从房子上掀起。根据货物重量和管路长度，系统的设计可以使真空泵（真空传递）或压缩机（压力传递）产生足够的风速，以拾取材料，并将其传递到目的地，而不会遗留在管路内。
由于用来传递塑料球状材料的气动输送装置会产生大量灰尘，所以我们推荐使用过滤系统。
6、氯乙烯气体抽取和压缩
在生产PVC的过程中，氯乙烯气体在自动高压釜的压力下得到聚合，形成聚合PVC。同时，所产生的气体被抽出、压缩和液化。
以上是非耀公司总结的真空泵在塑料行业的应用，希望能帮到您。
熔体泵将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定的送入挤出机头。其稳定熔体压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。熔体泵应用于挤出系统中主要起到三方面作用：1、增压、稳压作用；2、控制压力波动；3、减少能耗，提高产量作用。
1、增压、稳压
熔体泵工作时，当熔体泵的出口处物料受到成型模具产生的阻力时，熔体泵中的齿轮就像一个缸桶内的活塞，对排料区的熔体施加挤压作用，实现熔体泵的增压功能。这就可以解决在生产过程中挤出机所建压力满足不了生产工艺实际所需求压力的问题。同时，泵中的齿轮又相当于一个转动着的屏障，可以有效的隔阻进料区的压力波动、流量波动对排料区产生的影响，从而稳定压力波动。
2、控制压力波动
受挤出机内部螺杆运动机理的作用，一般处于机头的熔体的压力通常表现为脉冲式波动。这种波动通过自身的PID调节通常不能消除，如果在机头的后部安装了郑州巴特熔体齿轮泵。则可以通过齿间连续的啮合，从而对物料进行持续平稳的挤压以消除压力波动。
对于后续工艺而言，确保物料的平稳流动以及减少熔体压力的波动是非常重要的，因为这样才能够确保获得更加稳定的产品尺寸。熔体压力的波动越小，管材和片板材的厚度就越均匀，对于光纤电缆而言则使其尺寸被控制得更加精确。
3、减少能耗，提高产量
通常，熔体齿轮泵可以协助完成产生压力的任务。这使挤出机可以“专心”地进行喂料、熔融、混料工作。在没有熔体齿轮泵时，在挤出机的机头处会产生很大的压力。安装熔体齿轮泵后。压力最高点是处于泵后而非泵前，这使挤出机内部的压力下降。由于挤出机不必产生高压力。故相应熔体的剪切强度下降，温度曲线平缓，温升降低。从挤出机的扭力方面考虑，这样会减少能的消耗。
2BV系列分体式水环真空泵
结构及特点:
2BV分体式水环真空泵，是集2BV5、2SK优点于一身的一种新型真空泵。该泵具有节能高效、结构合理、维修方便、无油、无泄漏、同等功率抽速大、真空度高等特点。
该泵广泛应用于防爆、化工、真空挤砖机、塑料制管、印染、制药、食品、制糖、建材等领域。
希望对你有帮助。他们家的真空泵我们用着挺好，价格也不贵，主要是质量好。
