一般旋片式真空泵，只是抽大气使用，不停机使用，当然不会超负荷工作，它的维护与使用寿命如何？
旋片泵是不能只是抽大气长时间使用的，这样的泵使用寿命很短，泵的噪音也会最大，最好不要超过3分钟，大气使用真空泵超负荷工作的，正确应该在1333Pa是可以长期工作的，这是常识。要不你选其它真空泵，比如无油往复式真空泵，这种就可以了，但成本就会增加，价格相差10倍。
旋片真空泵的概述：
1、泵是获得真空的基本设备，它可单独作用，亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。
2、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有爆炸性的气体。
4、泵有得作压缩泵或输送泵用。
5、泵的工作环境：温度5℃-40℃范围内，相对温度不大于90%，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
9、具泵油采用清洁的SY1634-70 1号真空泵油。
10、泵可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型泵如果起动困难，可拨掉进气管塞帽起动，随后投入运转。
可能有以下原因：
1、真空泵负压设定过高，致负荷过重电流增加
2、真空泵磨损，常时间运作
3、真空泵内润滑油不足，发热致负荷过重
4、过荷器老化
5、真空泵电机线圈老化有短路情形
检查及处理：
1和3、有共同点即在抽真空时，听泵的声音是逐渐变闷，感觉速度变慢；
区分：油面镜低于正常或超过保养周期则为3，换油；否则为1、检测压力反馈管路
2、先排除表的异常后，抽真空时看是压力是否一致达不到；若是更换配件
4、更换过荷器，重新调整
5、空载时测电流是否正常，重绕电机线圈
以上是呈美兹自动化科技的回复希望能帮助你较快排除故障
1、单级旋片式真空泵的结构上存在有害空间，该空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后，这一部分气体又被压缩，经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间，所以每次总有些气体排不尽。
2、由于在单级旋片式真空泵工作时，泵腔的吸气空间与排气空间存在着一定的压力差。当排气空间的气体被压缩得很小时，它的压力很高，会通过各种可能的途径突破到吸气空间去，使泵真空度下降。
3、泵油在泵体内循环流动过程中会溶解进大量气体和蒸气。在吸气侧，因为压力较低，溶解的气体又会跑出来，使泵的真空度不易提高。
旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。旋片泵为双级结构，是由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使设备获得更高的真空。
【高真空】在一个给定的空间，当内部气体分子被抽得很稀薄，压强低于一个大气压以下时的状态叫真空。气体的稀薄的程度叫真空度。当真空度低于1.333×10^-1~ 1.333×10^-6Pa时称为高真空。
转子带动旋片通过循环油将空气挤压出排气口。
转子转动起来以后是偏心的，旋片式通过多跟弹簧来回运转。
频繁启动要注意间隔。 至少间隔30分钟左右。
原因：1、电机启动时电流高，频繁启动电机也受不了。
2、旋片泵极限真空度高，频繁启动容易让泵一直再抽低真空的大气，这样对泵就会有影响。
3、频繁启动容易造成旋片卡死。因为开启时旋片的加速度太高，很容易与泵体卡死。
这个没有标准。 主要是看泵的质量。 也关系到什么样的旋片泵，材质，加工精度，油质，使用真空度等等。建议不要频繁启动。 如果使用工况下是必须一开一停 短暂工作的话 建议前置一个真空储气罐。 加一套控制系统。 实现真空罐内气压一定。 工作时使用的是罐体内的真空，这样就不用泵频繁启动了。
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