自吸泵的吸程不够大如何解决

1、减少工业自吸泵进水管道的弯道、落差高度和水平间隔。

2、在泵前设置吸水罐。在工业自吸泵的吸水管上设置一个吸水罐，水泵在运行前，罐内应人工灌满水，运行休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管400-605¥8768)高度低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内布满水，以后水泵在运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。

3、在工业自吸泵的吸水管末端安装吸水底阀。吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进入吸水管而不能倒流，所以假如吸水管内布满水，尽管水泵轴线标高高于水池的工作水位，但因为有吸水底阀的作用，吸水管内的水不会流入水池，可使吸水管内一直都布满水，保证水泵能自动、迅速启动。

1.水泵里有线圈，通电时会散热，就说明一部分的电能被线圈电阻消耗了。

2.水泵有轴承，而轴承是有很大的摩擦的，这摩擦也会消耗电能。

3.水泵的芯应该是规则的正圆，但由于现在生产水平有限，没有正圆的物体，所以，芯会因为离心作用而产生机械损耗

4.有很多的水泵是处于常温下的，当环境温度的高低变化时，会影响线圈的电阻，这种变化也会导致电能的消耗

……

2、自吸式耐酸碱泵削减进水管道弯道、落差高度和水平间隔。

3、自吸式耐酸碱泵设置泵前吸水罐。这种方法需求在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在运转前，罐内应人工灌满水，运转休止后，由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，虽然水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能储存一定的水，又由于吸水罐的出水管高度低于管内水面高度，故能确保水泵的吸水管内布满水，以后水泵再运转时，水罐内的水被水泵抽走，罐内泛起负压，水池中的水在大气压力的效果下补充到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。（此方法麻烦但实用）

吸程是大气压强决定的，大气压强是固定的，大气压强于所处的海拔高度有关。

从理论上说是没办法增加吸程的。用多级抽水可解决具体问题，但不是改变吸水扬程。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

吸程 也叫“最大自吸高度”(也可以理解为“自吸的程度”)。由当地大气压力减去泵的汽蚀余量，再减去吸入管的沿程损失以及水温的汽化压力确定泵抽水口距离待抽液面的垂直距离！任何一台泵都有吸程，大小有区别而已！

第一种：潜水排污泵的吸水管末端安装吸水底阀。

吸水底阀实际上是一种止回阀，它保证水流只能由水池进人

吸水管而不能倒流，所以如果吸水管内充满水，尽管泵轴线标高

高于水池的工作水位，但由于有吸水底阀的作用，吸水管内的水

不会流入水池，可使吸水管内一直都充满水，保证水泵能自动、

迅速启动。这种吸水方式的可靠性受吸水底阀质量的影响，比如，

关闭不严、漏水，吸水管内的水就会慢慢流人水池，时间长了，

吸水管内就没有水，导致水泵启动时仍需人工灌水。

第二：自吸排污液压齿轮泵减少进管道弯道、落差高度和水平距离。

第三：潜水排污泵设置泵前吸水罐。

这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在第一

次运行前，罐内应人工灌满水，第一次运行停止后，因为吸水罐

的进水管高度高于管内水面高度，尽管水池内水面高度低于罐内

水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内

能储存一定的水，又因为吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度

低于管内水面高度，故能保证水泵的吸水管内充满水，以后离心

泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内出现负压，水池中的

水在大气压力的作用下补充到吸水罐内，通过吸水罐水池内的。

第四：潜水排污泵在泵吸水管路上设置真空泵，泵启动前，

真空泵先启动，使水泵吸水管内先充满水，保证泵自动、迅速启

动。这种吸水方式需要有完善的自动控制系统以保证正常工作。

原因如下：

1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。

离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。

2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。

该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。

3、离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压力。

4、离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。

离心泵机械密封严重泄漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。

其他常见解决方法：

1、水管连接位漏水,如果新装机会较小。措施：拆后重装 。

2、水泵抽水时漏水,一般情况是水封漏水,措施：拆水泵,更换水封 。

3、水泵长期漏水,可能是上水管没有在水泵出水侧安装止回阀。措施：加装止回阀。

扩展资料：

离心泵

1、离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。

继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。

2、离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。

如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵的工作原理及特点

1、轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

2、轴流泵的一般特点

（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入、轴向流出，因此称轴流泵。

（2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河区排灌。

（3）起动前不需灌水，操作简单。

1、混流泵的工作原理

由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。

2、混流泵的一般特点

（1）混流泵与离心泵相比，扬程较低，流量较大，与轴流泵相比，扬程较高，流量较低。适用于平原、湖区排灌。

（2）水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的，故又称斜流泵。

离心泵

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、 不同扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：

1 、城市供水

2 、污水系统

3 、土木、建筑系统

4 、农业水利系统

5 、电站系统

6 、化工系统

7 、石油工业系统

8 、矿山冶金系统

9 、轻工业系统

10 、船舶系统

参考资料:百度百科---水泵

2、水泵不吸水或不排水，其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。

3、水泵剧烈振动，可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲也可能转动部分零件松动、破裂也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。

4、管路漏水或漏气，可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。接头处漏水，若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。

5、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

6、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

7、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

8、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

9、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

10、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

提高排水机械设备运行效率以及质量的措施主要有以下四点:提高水泵的运行效率、减小水泵排水管路的阻力损失、完善管路吸水性能、实行科学的管理。下面将分别对这四点内容进行论述分析。

1.提高水泵的运行效率

提高水泵的运行效率主要可以从三个方面着手：采用高效水泵，运用科学技术进行水泵工况点的调节，确保做好水泵的管理维护工作和装配质量。

（1）在进行水泵选择时，应选择采用高效的水泵，笔者推荐选用新型的D型水泵。只有采用新型高效的水泵才能确保排水工作的效率，据资料分析采用高效的水泵能降低吨水百米的电耗。

（2）调节水泵的工况点位时，首先要注意科学合理。即采用科学技术进行水泵工况点的调节。如果选择的工况点不合理，则会出现水泵扬程过大，从而导致管路的运行效率低，降低了排水系统的运行效率。科学的方法应该是采用降低水泵庄肃、减少叶轮数等办法来实现降低水泵的养成特性曲线，从而达到减少过多的扬程的目的。这样能够很大程度上提高排水系统的运行效率。

（3）确保做好水泵的维修管理工作和装配质量。切实的做好水泵的检修管理工作和装配质量，能够有效的提高水泵的性能，确保水泵的运行效率。在进行装配和检修工作时，应注意按照工作的操作流程和相关的规定进行作业，检修时要能及时的对过期和损坏的零件进行更换；而在进行装配工作时，要特别注意轴承部分的润滑工作和密封部分的密封质量，最低要求是满足水泵运行的基本要求。

2.降低管路中的阻力损失

（1）采用的管路的管径应比较大。不同管径的管路内的阻力也是不同的，管径越大，这种损失也就会越小。因此在进行管路选择时，需结合工作的实际情况选择尽可能大的管径，这时应将工况点调节至利用区右侧，这样能够有效的减少排水管路中的阻力损失，从而提高管路的运行效率。不过应该注意不要出现电动过载的问题，更要注意防止气蚀作用的发生，一般情况下，这一问题比较容易在高地区产生所以要特别注意这些防范工作。

（2）确保管路内部的清洁。要减少管路中的排水阻力损失，就要确保管路内部的清洁，即做好管路的清洁和除垢工作。由于水泵的排水工作特性，排水管路中会存在着或多或少的泥沙等杂质，如果不做好管路的清洁除垢工作，很有可能导致管路中残存滞留的泥沙堆积，进而影响管路的正常运行。因此要对管路进行定期的清理工作，确保管路清洁，保证管路的运行效率。而管路除垢是有很多的方法的，经常采用的有以下几种：盐酸处理法、蒸汽处理法等。总之要结合管路内部的实际情况，采用科学合理的方法进行及时的除垢工作。

（3）减少排水管路的长度。我们都知道，如果排水管道过长就会导致降低排水管路的效率，所以应当结合具体情况，尽可能的缩短排水管路的长度，虽然选择的管路有可能会出现前期的投资增大，但是从长远的利益来看还是比较经济适用。

（4）排水法可以采用多管并联方法。这一方法就等同于第一部分中说道的增大管路管径的办法，只不过采用的是多管并联的形式，不过采用这种方式是要特别注意不要出现电机过载和气蚀的现象。

3.完善管路吸水性能

提高排水机械设备的运行效率还可以从完善管路吸水性能的方面来进行，完善管路的吸水性能能够有效的降低吸水阻力，减少电能的消耗，避免吸水管路出现故障。完善吸水管路的特性可以从以下几个方面进行：

（1）吸水管路应选用大管径的管路。吸水管路管径大，能够有效的提高管路的运行效率，降低管路的阻力损失，从而有效的减少电能的消耗，增大吸水高度。

（2）按照吸水管路的安装规范进行安装。在进行管路安装工作时，应采用相关的管路安装规定，依照安装规范进行科学合理的安装工作，从而确保吸水管路的运行效率，降低管路的阻力损耗。

（3）采用无底阀排水。采用无底阀方式进行排水就是将底阀拆除，仅采用过滤网的排水方式。这种排水方式能够有效的节约电能消耗，并降低吸水阻力，从而提高排水管路的运行效率。在采用无底阀排水作业时，应注意水泵采用射流泵进行排水，如果没有其他水源管，泵房内必须留有一台有底阀的水泵。

4.采用科学合理的管理方式

科学技术是第一生产力。所以在进行排水设备管理工作时，应注意采用科学合理的管理方式，确保排水设备正常的运行，提高排水设备的运行效率。

（1）做好排水系统的简化工作。简化排水系统就是将多个排水系统进行简化，该分段排水为单段排水。在符合排水设备正常运行的需求的情况下，应尽可能采用单段直接排水系统。

（2）要对水仓和吸水井进行定期的清理除垢工作。由于水中常含有泥沙等杂质，如果不做好这方面的除垢清理工作，很有可能导致水管管路受阻，影响排水管路的运行效率，做好除垢工作也能有效的保护水泵叶轮，防治叶轮被泥沙等杂质磨损。

（3）运用科学的方法来进行开、关泵时间的确定。关于水泵的作业时间的确定要首先考虑负荷变化的情况，同时采用科学合理的方法，既要保证工作质量和效率，也要保护好水泵设备，确保不损伤水泵的设备。水泵的工作时间应尽可能的避开用电高峰期，开机时间最好选择用电的低谷时期。

水泵是汽车发动机冷却系统的重要构成部分之一，如果在行驶的过程中发生了水泵故障的时候，那该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理的方法，希望能帮到你。

病症一、水泵无法启动

常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。

排除方法：

1.放松填料，疏通引水槽

2.拆开泵体清除杂物、除锈

3.拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

病症二、流量不足

产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气进水口堵塞底阀入水深度不足水泵转速太低密封环或叶轮磨损过大吸水高度超标等。

排除方法：

1.检查吸水管与底阀，堵住漏气源清理进水口处的淤泥或堵塞物

2.底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度

3.检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮

4.降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

病症三、吸不上水

产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：

1.先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝

2.检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件

3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

病症四、水泵不出水

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水动水位低于水泵滤水管吸水管破裂等。

排除方法：

1.排除底阀故障，灌满引水

2.降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水

3.修补或更换吸水管。

病症五、泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高电机滚珠轴承损坏水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：

1.装稳水泵或降低水泵的安装高度

2.更换电机滚珠轴承

3.矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

病症六、功率消耗过大

产生原因：水泵转速太高水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行选用水泵扬程不合适水泵吸入泥沙或有堵塞物电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：

1.检查电路电压，降低水泵转速

2.矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置

3.选用合适扬程的水泵清理泥沙或堵塞物

4.更换电机的滚珠轴承。

病症七、传动轴或电机轴承过热

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

1)、叶片式泵

叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。

2)、容积式泵

容积泵可分为往复泵、转子泵。

容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容积式泵称为往复泵，作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以把持后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。

容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变往复泵的流量和压力有较大脉动，须要采用相应的消减脉动办法回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵具有自吸才能,离心泵，泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体启动泵时必需将排出管路阀门完整打开往复泵实用于高压力和小流量回转泵实用于中小流量和较高压力往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说，容积泵的效力高于动力式泵。

3)、喷射式泵

靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。

动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变工作稳固,自吸泵，输送持续，流量和压力无脉动一般无自吸才能，须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵实用性能范畴广合适输送粘度很小的干净液体，特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。

4)、泵的其它分类