轴流泵有什么性能优点?
轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵,有立式、卧式、斜式及贯流式数种。其比转数n分别为500、700、850、1000、1250、1400、1600等;转轮直径为1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。
轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。
小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种,比转数为500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。
轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口,是轴向进,轴向出,具有流量大等优点。
1、潜水轴流泵:驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机,可以长期浸入水中运行,具有传统机组一系列无可比拟的优点。
2、由于电机与水泵构成一体,无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序,现场安装方便、快速。
3、由于潜入水中运行,可以大大简化泵站的土建及建筑结构工程,减少安装面积,节约工程造价30~40%。
4、噪声低,泵站内无高温,改善操作环境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的环境风貌。
5、潜水电机采用双重或三重机械密封,F级(耐温155。C)绝缘,防护等级为IP68(IEC)。在水力模型方面,我们吸收了国内外同类产品的优点,采用国际上最先进的变环量、变轴面速度升力法,独立设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高,且与传统水泵具有互换性,便于用户选型、使用。
6、操作方便,易于实现遥控和自动控制。
采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站来防洪的最彻底的办法,且省去机泵间的长轴和中间轴承,使机组运行更为可靠。
1、自吸泵无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。
常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、自吸泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
3、自吸泵流量不足原因:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
4、自吸泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。
5、自吸泵剧烈震动主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
自吸泵是离心泵中的一种,一般离心泵叶轮要在被水淹没的情况下才能正常启动,故而要在开机前向泵内注水,而自吸泵通过泵内的特有的装置循环往复的排除内部空气,将水吸入泵内而达到正常启动的目的。
射流泵不同于叶片泵,基本原理是利用高速水流带动低速水流而达到输水的目的。
清水泵则是根据输送的液体介质不同而分类的,清水泵的输送介质应为普通水。相对而言还有油泵,泥浆泵等水泵,泵的结构形式与相应的输送介质有关。
混流泵有卧式混流泵,立式长轴混流泵,潜水混流泵。
自吸泵有卧式自吸泵,立式自吸泵,强自吸泵。
卧式混流泵需要加底阀,可以用电机或者柴油机驱动,立式长轴混流泵是叶轮浸没在水中,可以用电机或者柴油机驱动,潜水混流泵则是整个泵浸在水中,电机驱动。
自吸泵不管卧式还是立式都是整个泵及驱动的电机或柴油机在地上。
两者优劣:混流泵效率高,节能,但造价高,如果是立式长轴混流泵,可以随着轴的加长,取到离地面超过10米处的水。
自吸泵简单,效率低,初次投资小,只可以吸上离地面不超过10米处的水(一般不超过6米)。如果是临时取水,建议用自吸泵,如果长期取水,建议用轴流泵。
龙康888
01月08日
很多人估计会好奇“泵”字从哪儿来?在古代不可能有水泵的存在吧?为什么会有泵呢?其实对我们中国来说,泵和它们的机器的制造是源自国外的。实际上,“泵”字的出现是在清初,是根据一个“pump”的发音是“砰”的一声,类似于一块石头丢下水中的声音,因此,“水”字上面加个“石”字就成为当前给排水系统中的重要机器名称——“泵”的由来。
中国水泵制造业的发展悠久,于1868年开始成长,发展至今约为152年历史。
轴流泵
一、萌芽起始
始于1868年,终于中国的人民共和国1949年成立,这段时期就是被称为中国水泵行业萌芽。这段周期,我们在中国的土地上出现四个专业水泵厂:
1、长春魁利金制泵厂,创建于1928年;
2、成立于1940年的北京同益水泵厂;
3、香港地产建设商会(Reda)水泵公司,成立于1930年,生产潜水泵;
4、在上海成立于1946年的洽兴抽水机修造社。
多级泵(离心泵)
二、基础奠定
在前机械工业部和省机械厅、局的领导下,中国泵业的基础是在20世纪50~70年代的基础上建立起来的:
1、1953年底,中国泵业真正有了大些的进展,奠定了基础。
2、1972年,通过大规模投资和技术改造,提高了石油、化工、矿业用泵的研发和生产能力。 先后为用户生产了 y 型离心泵、 f 型耐腐蚀泵、 dks 型管道泵、 fn 型熔融尿素泵、高速分流泵和矿用多级泵。
三、快速增长
1、上世纪80年代,中国进入改革开放时期,中国泵业进入快速增长时期。在一机部和省厅的支持下,各大工业泵厂相继引进了18台泵及其制造工艺,包括潜水电泵、斜流泵、离心泵、循环泵、杂质泵、螺杆泵、真空泵、多级泵、往复泵、油泵、石化流量泵、泥浆泵、涡流泵等。
2、到了1990年泵行业在中国的数量迅速增加至949的制造商泵3664000台,销售额达3.429十亿人民币,我国在当时已经占世界泵输出排名第7位,真正意义上地成为世界主要工业国家之一,仅位于美国、日本、德国、英国、法国、意大利之后。
3、20世纪90年代初,随着市场经济环境的逐步形成,民营泵行业兴起并迅速发展。主要是利用民间资本,通过经商创业。
4、20世纪最后十年,中国泵的制造商和企业数量增加到1996年的1459家,年产泵739.58万台,销售额120.34亿元。
德国依菲柯水泵
四、黄金时期
从1998年至今,步入高速发展时期,我国泵业及其技术的发展已进入快车道,真正高速发展二十多年。这是我国水泵技术的一大历史性质的进步,是我国泵业整体高速发展的20年,也是辉煌的20年。
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