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水环真空泵可以螺杆真空泵提高转速吗

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2022-12-22 19:12:55

水环真空泵可以螺杆真空泵提高转速吗

最佳答案
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勤劳的微笑
2025-08-29 01:06:10

水环真空泵可以螺杆真空泵里可以提高转速:

水环泵在运行过程中,设备的吸气、排气都是通过气阀动作来实现,一旦水环式真空泵转速过高,气阀的动作就会跟不上,易产生滞后现象,增加容积损失,不利于水环真空泵压力提高。同时也会导致泵阀撞击严重,加剧噪声与磨损。

2、转速提高之后,开平衡通道的水环真空泵,其平衡通道作用就会变得不显眼,来不及平衡气体,不能很好地减少余隙容积带来的影响,影响水环真空泵压力。

3、水环真空泵的振动本身较大,随着转速的提高,真空泵各部分的惯性力也将变大,增加不利影响。

盲目的增加水环真空泵的转速不仅不会提高产品的工作效率,严重时还会加剧磨损,因此我们要多了解水环泵。

最新回答
无私的花生
着急的睫毛
2025-08-29 01:06:10

 1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。

1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。

1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

 2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:

(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。

(2).应避免长时间在高负荷下运行。

(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。

(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。

(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。

故障分析与排除

故障

原因

解决方法

抽气量不足

1、间隙过大

1、调整间隙

2、填料出漏气

2、压紧或更换填料,降低供水温度

3、水环温度高

3、增加供水量

4、管道系统漏气

4.拧紧法兰螺栓,更换垫片补焊裂纹等

5、进气管道流阻大

5、减少弯头数量,更换粗管路

真空度降低

1、管道系统方面

A 法兰连接处漏气

1、A 拧紧法兰螺栓或更换垫片

B 管道有裂纹

B 补焊或更换

2、水环方面

A 填料漏气

2、A 压紧填料或更换新填料

B 叶轮与侧盖间隙过大

B 更换垫片调整间隙

C 水环发热

C 降低供水温度

D 水量不足

D 增加供水量

E 零件摩擦发热造成水环温度

E 调整或重新安装

生高

震动或有响声

1、地脚螺栓松动

1、拧紧底脚螺栓

2、泵内有异物研磨

2、停泵检查取出异物

3、叶轮脱落

3、更换叶轮

4、气蚀

4、打开吸入管道阀门

5、轴承损坏

5、更换轴承

轴承发热

1、润滑不足

1、检查润滑情况加油

2、填料压得过紧

2、适当松开填料压盖

3、没供密封水或不足

3、供给密封水或增加水量

4、轴承或轴或轴承架配合过紧

4、调整轴承与轴的配合或轴承架的配

使滚珠与内圈间隙过小发生

摩擦

5、轴衬损坏

5、更换轴衬

启动困难

1、长期停机后,泵内生锈

1、用手或特制工具转动叶轮数次

2、填料压得过紧

2、适当松开填料压盖

3、叶轮与泵体发生偏磨

3、重新安装并调整

机封漏水

1、机械密封损坏

1、更换机械密封

2、机封弹簧松动

2、调整机封弹簧弹力

3、“O”型密封圈损坏

3、更换“O”密封圈

闷车

1、叶轮轴向窜动

1、重新紧固叶轮

2、进入异物颗粒使叶轮端面卡

2、清理落入异物

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2025-08-29 01:06:10
首先请你了解噪音大的原因。

1、设备整体噪音大

是不是泵本体噪音大还是所配电机噪音大,如果是电机噪音大,可以选用低噪音的电机或加装电机隔音罩。

2、泵本体

1)安装导致的噪音大:检查设备基础安装是否牢固,避免振动;检查电机与泵联轴器对中,避免因连接精度不够带来的噪音及震动

2)排气口放空可能形成噪音:在出口加装消音器

3)真空泵工作在极限真空下:水环泵圆盘分配板结构真空泵极限真空为33hPa(绝压),一般工作在50hPa时就会震动并且噪音加剧,椎体分配器结构的水环泵极限真空为100hPa(绝压),一般工作到110hPa时就会震动且噪音加剧。请正确选用真空泵并避免工作在极限真空。

4)机械摩擦:经常清除水垢,避免产生机械摩擦造成噪音过大。

无心的奇迹
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2025-08-29 01:06:10
1.首先需要检查整套设备,确认异响来源情况,确定异响是否来自水环真空泵。2.如果确定异响源来自水环真空泵,则在水环真空泵运行时,打开泄气阀口,如果泄气阀门口打开后,异响消失,那么可以确定异响为汽蚀声,建议用户在不影响真空度需求的情况下,泄气阀口安装泄气阀门,以调节阀门开关来消除或降低汽蚀声。3.若果打开泄气阀口,异响仍未消失,则需要关闭真空泵,在不拆散泵体的情况下通过各个观察口来判断泵体是否有异物,并检查泵内零件是否损坏或磨损。4.若上述情况步骤均未消除或降低异响,还可以试着转动轴与叶轮,检查叶轮与泵体是否产生摩擦,与分配板产生摩擦。5.若发现摩擦或者异响仍然存在,还是建议一般情况下不要自行拆卸水环真空泵维修。应联系厂家进行咨询。

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淡淡的云朵
2025-08-29 01:06:10
真空泵有噪音的原因,真空泵有噪音的解决办法

水环式真空泵的正常声响,是水环涡流造成的。泵在超过临界压缩比后,泵内排出的气压就不能抵挡排气孔处的气压,致使真空泵内气体反压增大,传递至水环而导致流速减慢。开始只在吸气孔和排气孔之间紧贴泵体的水环最外面部分形成涡流,而后随着排气孔反压的进一步增大,涡流的范围也随之扩大,逐渐减小了吸气空间容积和吸气孔有效截面,引起气童的降低。

这种超过临界压缩比时所形成的水环涡流,使泵内气体的压力和气量产生一定周期的脉动,造成泵的声响。这个声响随着压缩比的增加而加剧(但轴功率上升并不多)。当达到最大压缩比时,气量为零,吸气孔到排气孔的整个水环全部形成涡流,使气量脉动和噪音程度达到了最大值。这个噪音与泵的圆周速度、吸入压力、泵体壁厚、气水分离器结构以及供水盆有关。对于运行的泵,如果把供水量调节适当,或者在进气管路上装一个小阀门把大气放部分到泵体里面来这种声响有可能降低。

水环式真空泵在运行过程中,如果声响不是由于上述正常流体力学现象造成的,而是出现下面三种情况之一,则说明泵内出现了故障。

(1)在任何压缩比下,泵产生了噪音。

(2)有明显的金属摩擦声或撞击声。

(3)轴功率明显地增大(观察电动机的电压表和电流麦即可知)。

水环式真空泵有噪音的原因:造成这种不正常的噪音,有可能是由于泵的侧盖与叶轮端面发生偏磨所造成的金属摩擦声,也有可能是泵内有杂物,甚至是叶轮叶片玻碎等原因造成的,这时就要停机检查。

无情的网络
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2025-08-29 01:06:10
水环式真空泵在工作中有尖叫声或者有振动的现象,很多用户不知道真空泵振动的原因是什么,通常情况下水环式真空泵有尖叫声的原因有如下几点:1、水环式真空泵的零件损坏所致或者由于有固体进入泵腔所致,解决办法是检查泵内的情况,清处泵腔内的杂物。2、由于水环式真空泵电动机的轴承或者轴磨损所致,解决办法检查更换新的轴承和电机转子轴。3、水环式真空泵的泵体与电动机的轴中心没有校正好,导致联轴器磨损损坏而发出振动及噪声大的现象,解决办法重新更换新的联轴器或者校正好轴中心线。4、当真空太大时,水环式真空泵也会发出一种特别刺耳的噪声,解决办法这时开一下水环式真空泵的气震阀,放点空气进去.泵又能进入正常状态了.相关产品:水环式真空泵

上一篇:自吸泵本身有压力吗?如果用自吸泵

眯眯眼的大炮
冷静的皮带
2025-08-29 01:06:10
叶轮结垢后导致泵腔内间隙变小,使泵出现异响。出现刺耳的尖叫声那就是气蚀现象,稍微通入点大气噪音马上就没有了。或者是因为供水量太大造成的,调整一下供水量试试。

电流波动大的原因:

1.上游工艺气体流量波动;

2.工作液流量波动;

3.排气管路有堵塞;

4.长期运行造成的断面间隙变大;

5.驱动机(通常为电机)与从动机(真空泵)的连接不达标,即不同轴;

6.轴承寿命到期,磨损严重。

安静的万宝路
仁爱的路灯
2025-08-29 01:06:10
不知道有尖锐的噪音时你的真空度是多少。

估计是水环真空泵在高真空时气蚀的声音。减少这个可以降低进泵水温,在25度以下。要解决的话,还是不能让水环真空泵在高真空情况下长期运行。如果要长期在高真空(比如-95KPA以上)下运行。

工艺要求高真空情况下,需要增加罗茨泵,可加快抽速和提高真空度。

多情的项链
落寞的绿草
2025-08-29 01:06:10
水环真空泵的工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。水环真空泵机组操作规程\x0d\x0a一、 水环真空泵的开泵操作规程\x0d\x0a1初始状态确认\x0d\x0a泵处于无工艺介质状态,确认联轴器安装完毕,确认防护罩安装好,泵的机、电、仪确认完毕,泵盘车均匀灵活,泵的入口过滤器清扫干净并安装好,确认冷却水引至泵前,确认润滑脂合格,确认轴承箱润滑脂已加注,确认泵的出入口阀关闭,确认泵的电动机开关处于关或停止状态,确认泵的电动机断电。\x0d\x0a2水环真空泵开泵准备\x0d\x0a1)确认泵入口处的真空表、出口汽水分离器上的压力表已安装好,投用真空表、压力表,投用汽水分离器上的气动自动补水和排水阀、液位计,关闭汽水分离器罐底放空阀;联系电工和钳工,确认电机转向与机泵转向一致,确认所用工具(扳手、听诊器、抹布、油壶)齐全,确认机泵静电接地完好,确认机泵地脚螺栓无松动,投用冷却器的循环冷却水,确认回水畅通。\x0d\x0a缓慢打开泵出口阀打开1/3阀位,盘车,检查法兰有无泄漏。\x0d\x0a2)机组注水\x0d\x0a该泵属于封闭式循环系统,该系统的补充水由汽水分离器的水通过冷却后重新注入泵体;开泵前开汽水分离器注水阀向泵体内注水,当泵底部三个放水丝堵见水后,拧上放水丝堵并关闭汽水分离器注水阀,停止向泵体内注水,使泵内的水刚好高于放水丝堵的位置。\x0d\x0a3 水环真空泵开泵:\x0d\x0a1)确认泵电机已送电,具备开机条件,联系相关岗位操作员,确认泵不转,盘车均匀灵活,打开泵入口阀打开1/3阀位,启动电动机,启动电机后立即将汽水分离器上的注水阀打开,使得泵体与汽水分离器内的水达到平衡状态;\x0d\x0a若出现下列情况立即停泵:\x0d\x0a异常泄漏,异常振动,异常声音,异味,火花,烟气,电流持续不下。\x0d\x0a2)调节泵进出口阀,确认泵入口真空度在要求范围之内,出口流量正常,电动机电流在正常范围内,调整泵流量,联系相关岗位操作员,确认泵进出口压力稳定.\x0d\x0a注意:水环真空泵严禁无液体空转,以免损坏零件;严禁泵体内满水启动;水环真空泵启动后,在出口阀未开的情况下,严禁长时间运行。\x0d\x0a3)启动后确认和调整:\x0d\x0a确认泵流量、压力正常且稳定,确认泵的振动正常,确认轴承箱外部温度不大于70℃,确认无泄漏,确认冷却水温度、压力正常,确认电动机的电流正常,确认电动机振动声音正常。\x0d\x0a二、水环真空泵停泵操作规程\x0d\x0a1停泵\x0d\x0a通知相关岗位和班长,关闭汽水分离器上的注水阀,停电机,关泵出入口阀,确认泵出入口阀全关。\x0d\x0a2 隔离、排空\x0d\x0a关闭泵入口阀,关闭泵出口阀,关闭汽水分离器补水阀,确认泵出入口阀关闭。打开汽水分离器排空阀,打开泵防空丝堵,确认泵内介质排干净。\x0d\x0a\x0d\x0a水环真空泵的日常检查与维护\x0d\x0a一、泵及辅助系统\x0d\x0a1)检查泵有无异常振动、杂音\x0d\x0a2)检查轴承温度是否正常\x0d\x0a3)检查填料密封泄漏是否符合要求\x0d\x0a4)检查冷却水是否正常\x0d\x0a5)检查静密封点是否泄漏\x0d\x0a6)如果泵内液体中有杂质,停泵后,打开泵底放空冲洗。\x0d\x0a7) 定期打开侧盖上的观察孔,检查泵内情况。\x0d\x0a8)填料按要求安装。\x0d\x0a9)润滑脂每运行2000小时后更换润滑脂。\x0d\x0a二、工艺系统\x0d\x0a1)检查泵出口压力是否正常稳定\x0d\x0a2)检查管线是否存在震动严重现象\x0d\x0a三、其它\x0d\x0a1)备用泵按规定盘车