水泵变频器怎么调试
变频调速恒压供水变频器参数设置： 1 、假定PLC的恒压给定为P, 2 、假定变频器的模拟量输出设置为输出频率F, 3 、P1为PLC的一个模拟量输出, 接到变频器的模拟量输入端, 作为变频器的速度给定 4 、系统的水压反馈信号P2, 接到PLC, 5 、假定现在系统从初始状态-三台水泵均未启动 开始运行, 水泵的启动顺序为1-2-3 6 、系统启动后, PLC比较P和P2, 经过PID后得到P1, P1送至变频器, 同时PLC的DO控制水泵1的接触器, 将水泵1连到变频器的输出, 然后变频器启动 7 、变频器启动后, 水泵开始运行, 随着转速增加, P2的数值开始上升, PLC的PID持续调节P1, 当P1达到50HZ-即水泵工频时, 若P2仍未达到恒压给定P, 且变频器的模拟量输出-即变频器的输出频率F为50HZ, 那么PLC程序会将水泵1切换至工频运行, 然后启动水泵2, 8、 水泵2的启动过程, 就是1-7的重复, 若水泵2达到50HZ, P2仍未达到P, 那么PLC会将水泵2切换至工频, 然后启动水泵3。
一、通电前的准备工作：
1、先检查变频器的接线和配线。
a、检查进出线主电源连接是否正确、可靠。电源电压的等级是否符合变频器使用说明的要求，连接是否牢固。绝缘层有无破损。仔细检查端子排有无松脱，是否存在短路等隐性故障。接地是否良好。
b、检查变频柜内控制回路的进线连接和电压等级是否符合变频柜的应用要求。各连接线连接是否牢固，绝缘层有无破损，各电路板连接插头接插是否牢固。
c、清理变频柜内部杂物，再次确认主电源进线、控制回路线路、接地线、零线的连接有无不当之处.保持变频器周围的环境清洁、干燥，严禁在变频器附近放置杂物。认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。
2、咨询用户的系统控制要求及管网压力设定要求，记录下来。
3、如果变频柜控制的是潜水泵，咨询用户明确潜水泵的电机相关参数：额定功率、额定转速、额定电流等，确认后纪录下来。如果控制的是离心泵或风机就将电动机铭牌上的参数记录下来，以便在进行变频器的程序设定时能将电动机的参数准确输入，从而实现变频器保护的准确和控制的精确。
4、检查用户的管网安装连接是否符合我们的安装图，如果用户未按照我们的图纸安装施工，特别要注意的是单流阀和检测仪表的安装位置。我们要向用户陈述让其明白不当安装的利害关系。
其一，如果控制的是深井潜水泵，不安装单流阀在停泵的时候，管道中的水会往井内倒流这样不仅造成了电能的白白浪费。又因潜水电泵是禁止反转运行的而水在回流的过程中会引起潜水电泵的反向运转，常期会造成潜水电泵内的紧固件松动，发生机械故障。
其次，因为我们的供水管道是个全密闭的系统，管道中的水在往井内回流的过程中，会在管道内部形成近似真空的状态，而我们安装在管道上的压力检测仪表会因为管道内的真空负压反吸而造成损坏，进而造成我们的设备因检测仪表的失灵而无法启动。
二、通电后启动前的准备工作：
1、合上空气开关，观察变频器键盘显示屏有无异常显示，听听变频器内有无异常的响声振动或糊味。
2、进行程序设置。如果是闭环控制系统按照闭环控制的要求，将系统的闭环控制参数逐一设置。确认电动机的参数设置是否正确，变频器的保护参数值设置是否恰当。控制方式是否符合要求。注意在初期调试的过程中比例增益P不可以调的太大，也不可以太小。积分时间T不可以调的太短，但也不可以调的太长。
3、我们很多厂家的变频器。按照变频器的键盘显示程序设置后，在停机的状态下，键盘显示屏能显示反馈信号的大小。当我们拨动压力检测仪表的时候，在变频器的键盘显示屏上会看到，在设定的显示位置上有一个数值随着仪表的拨动产生着变化。这个数值就是压力检测仪表传送到变频器上的反馈显示值。
三、通电后启动时的工作：
1、先将出水总管上的总阀门关闭或只开1/3状态即可。
如果我们控制的是离心泵，用我们的肉眼可以看到水泵的旋转方向。如果发现旋转方向不对，停机后将方向调整过来即可。
如果我们控制的是深井潜水电泵，因为水泵机组在地下的井水中我们无法看到它的旋转方向，但是我们可以将潜水电泵启动起来后，观察潜水电泵的出水情况、工作电流及运转的声音。如果听不到井管内有出水的声音或出水量小，压力检测仪表不见有压力上升或上升的小，电流表显示电流又大，运转声音也大，说明我们的潜水电泵的方向有可能不对。
将电机的电源线调整一下，再次启动，比较两次的区别，出水量大，压力表显示压力能快速上升而且能上到我们的设定值，运转电流稳定，运转声音正常的就是正确方向。
水压受水泵控制，针对离心式水泵出口压力有：p/pn=(n/nn）*(n/nn）
注：p为水泵实际出口压力，pn为水泵额定出口压力，n为水泵实际转速，nn为水泵额定转速.
水泵与其配套电机一般通过联轴器直链，水泵转速=电机转速，电机转速由自身特性影响：nn=60f/p
注：f频率，p极对数（p电机制造完成后就固定）
变频器改变电机输入电源的频率（一般为0-50hz可调，特殊的一般需要厂家定做），变频器一般是把市电50hz整流后（直流）逆变成电源频率可调的装置。
综上：变频器通过改变其电机电源的频率来改变电机（水泵）转速来调节水泵出口压力。
只是个人浅薄看法，若有不适之处，望斧正。谢谢。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
2.确认变频器名牌标签的电压频率等级是否与电网一致，无误后开始送电。
3.当主接触器接合且风扇运转时，使用万用表ac测试输入电源电压是否在标准规格范围内。
4.设置变频器工作频率为50hz，测试变频器U、V、W相输出电压平衡，断电完全不显示后连接电机线。
变频水泵的控制是基于闭环控制理念执行的。所谓闭环控制就是根据控制对象输出反馈来进行校正的控制方式，它是在测量出实际与计划发生偏差时，按定额或标准来进行纠正的。闭环控制，从输出量变化取出控制信号作为比较量反馈给输入端控制输入量，一般这个取出量和输入量相位相反，所以叫负反馈控制，工业化自动控制通常是基于闭环控制理念的。简单的说，变频水泵的闭环控制原理就是通过对比【实际设定目标压力值】与【当前实际检测到的压力值】进行对比，通过一些列函数算法将这个差值更改到趋近与零即可。在水泵设备的变频调速过程中，当水压下降速度快时，变频器调速过程就加快，反之则变慢。在流量扬程都满足的情况下，变频水泵的输出压力可以是趋于恒定的，允许有±0.01MPa的压力误差值
