如何判断真空泵油是否应该更换了
一定要正确地使用规定的好凯德真空泵油,否则将使泵的性能降低,甚至可能造成好凯德真空泵损坏。换油的方法分以下三步进行。 1、首先打开加油堵头,然后拧开排油堵头,用容器接收排出的废油,操作时应注意勿使废油污染环境,待废油排放干净后,拧上排油堵头. 2、加入干净的好凯德真空泵油至油位稍微露出视镜,点动真空泵运行数次后将油排除干净,然后,拧上排油堵头重新加入干净的真空泵油至泵的油位指示线的1/2处(泵体外壳上的铸出线和标牌上的上、下限表示),具体操作参考真空泵使用说明书。 3、启动好凯德真空泵进行测试,待泵温升高后,判断其抽真空性能。如果真空度仍然达不到规定值,可能是因为泵内积有油泥等沉积物或存在机械方面的故障。
一般有几种情况:
1、启动压力不够。罗茨真空泵一般要在-0.09MPa左右才能启动动。具体的启动点要看前级泵的抽气速率来确定。
2、前级泵的性能下降。如前级泵因水温高、腐蚀等造成抽气速率及极限压力下降就会造成罗茨泵启动困难。
3、罗茨泵内有积碳或固体物料。
4、泵腔锈死。
5、在工作过程中有液体进入罗茨泵。
清洗、换油步骤:停泵将热油放掉,旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽,注入清洗用油到油窗高度的3/4处,运转真空泵5-10分钟,停泵放油。如果放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状即可,旋上放油塞运转5-10秒,将油放尽,再注入规定的新油。【滤哥】
根据中华人民共和国机械行业标准JB/T7673-95的规定,国产各种真空泵是由基本型号和辅助型两部分组成,两者中间为一横线。其表达型式为123—456。格中数字123表示基本型号,456表示辅助型号。
国产真空泵的型号通常以表3-2中的汉语拼音字母来表示。若在拼音字母前冠以“2”字,则表示泵在结构上为双级泵。
某些真空泵系列对其抽气速率则以几何级数来分档。其单位是“L/S”。共分18个等级,分别为0.2,0.5,1,2,4,8,15,30,70,150,300,600,1200,2500,5000,10000,20000,40000。真空泵系列有时也可用泵的入口尺寸来表示,其单位是“mm”。由于泵的种类较多,选用时应参阅不同生产厂家的产品说明书式样本,是很重要的。
表3-2 常用真空泵的汉语拼音代号及名称
代 号 名 称 代 号 名 称
W 往复真空泵 Z 油扩散喷射泵(油增压泵)
D 定片真空泵 S 升华泵
X 旋片真空泵 LF 复合式离子泵
H 滑阀真空泵 GL 锆铝吸气剂泵
ZJ 罗茨真空泵(机械增压泵) DZ 制冷机低温泵
YZ 余摆线真空泵 DG 灌注式低温泵
L 溅射离子泵 IF 分子筛吸附泵
XD 单级多旋片式真空泵 SZ 水环泵
F 分子泵 PS 水喷射泵
K 油扩散真空泵 P 水蒸气喷射泵
⒈运动粘度
按iso基准40cmm2/s中心值可分为vg46,vg68,vgl00,vg22,vg32,vgl50,vg220共七个牌号产品。各个泵油牌号是根据泵种类,转速,抽速,运动间隙,极限全压力与极限分压力条件而制订(见表)。 真空泵种类 运动粘度40℃ 真空油级别 活塞式(w)
旋转式(2x)型
直联高速旋转式(2xz型)
滑阀式(h型)
余摆线(yz,yzr型)
罗茨式(增压泵),(zj,zjp型) vgl00,1so
vg32,46,68
vg22,32,46,68
vg68,100,150,220
vgloo,150,220
vg22,32,46 dva(1#真空泵油)
dvc
dvc,dve
dvc
dvc,dve
dvc,dve 2.粘度指数
通常人们凭经验认为“粘”度越“粘”真空度越好。其实并不如此,“稀”与“粘”是相对目测与手感而已,并没有定量数据。如在40℃时测出两仅仅油品粘度值相同话,当油品冷却到室温下,其中“稀”要比“粘”油好。因为“稀”油粘度指数要比粘”高。粘油随温度变化而粘度变化也大,也就是粘度指数低,粘度指数是真空泵油显要指数。粘度指数高泵油其粘度及温度的间变化较少。而且冷泵运行轻松,有显著节约消耗用处,特别在夏季,随着环境温度与泵内油温上升,该油极限压力能保持良好效果。
⒊闪点
闪点也是真空泵油较显要质量指数的一。它不仅是从易燃安全性能方面考虑。而是闪点高往往轻质组分油含量较少。因此当油温上升时,轻沸点油分子不易挥发,能有效地保持极限压力。
⒋抗乳化度
真空泵在运转过程中,系统内水分及冷气体会排入泵油中,油及水会形成乳浊液,不仅影响泵油运用寿命也使极限压力变坏。尤其对医药,食品,陶瓷等工业应用真空干燥过程中,泵油抗乳化性能更到关显要。抗乳化性好泵油油水分离能力强,水蒸汽与冷凝气体通过开气镇阀,会排出部分水蒸汽。另外,低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。
⒌抗泡性
运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出,排出气体会在油层表面产生大量气泡,并从泵排气孔中溢出,造成油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油,在抗泡效果上有明显提升。
⒍氧化安定性
天然矿物油均有其不可避免漏洞,耐热抗氧化性能要比合成油差,泵油成份随热氧化分解极易劣化,极限压力稳定性差,抽速也随运用时间下降。但加剂氧化安定性较纯矿物油有明显提升,普通纯矿物油氧化试验法d943为几百小时左右,而加剂d943可增加到1500小时对上。可见其运用寿命得到增加。
⒎饱和蒸汽压
饱和蒸汽压是真空泵油较关键指数的一。在恒温密闭容器中,当汽液两相达到动态平衡时,汽相所具备压力称谓饱和蒸汽压。在80c温度环境下到少要达到6.5×10一zpa(因温升每上升20℃,饱与蒸汽大约要下跌一个数量级)。
⒏极限全压力与极限分压力
极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强总与。据了解,国外目前重视全压强测试使用指数。好泵油普通均能测到(1.5×10。kpa)。
极限分压:用水银压缩式真空计(麦氏计)测得泵极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kpa。极限全压力及极限分压力差值条件不大于一个数量级。二者的间差值越大,真空泵油中含有挥发成分就越多,油品性质就越差。
(注:不管测定饱与蒸汽压,极限全压力,极限分压力均使用双级优级真空泵作为试验泵。)
2X旋片真空泵排气口喷油原因和解决方法:
1、主要是由于真空泵的吸气管或者被抽容器不够密封,吸气管路系百统突然暴露于大气中由于大气中含有大量的水分水分被吸入到泵体里面之后、真空油里面渗入了水分之后导致真空泵喷油的现象。
这种度真空泵喷油的解决办法:就是检查密封不严之处密封好,如果把真空泵拿去是作真空吸盘之用建议在真空泵吸气管加装一个真空罐把真空罐抽成负压之后靠真空罐的负压再去吸吸盘更合适。
2、真空泵喷油问的原因很有可能是由于真空油加得过多所致,加真空油应按照真空泵使用答说明书正确操作,标准油位应该是视镜中心为准。真空油过多导致真空泵喷油的解决办法:打开放油阀放掉多余的油即可解决问题。
扩展资料:
为防止因返油与反转而喷油,应先开启泵口,按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位,应在油标中心以上,但不要满油标,多了要放出。
判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上,如开泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。声音正常是正向,声音异常是反向。
建议把故障分为运转故障和性能故障。运转故障可包括泵不转,泵温太高,漏油,漏水,最大功率超标等。性能故障可包括极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油,气镇性能等不达标或不能满足要求。
如果泵油清洁,长期存放未用,可开气镇阀净化泵内水汽。若无效,要检查仪表。若泵油发黄发白已乳化,可全开气镇,调大气镇量净化运转,必要时可在泵口放入适量气体运转,可加快净化过程。
若抽入其他挥发性气体或液体,要及时换油,必要时请洗油箱。有些泵,在级间气道里会沉积泵液,为取得好的换油效果,要设法把沉积泵液排出。
极限压力是用座式压缩式水银真空计测量的。用经校准的热偶真空计等全压力计测量时,测得值会增加。注意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管,以备怀疑规管污染失真时进行对比。