真空阀门原理
真空阀门是指在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件。真空阀门关闭件是用橡胶密封圈或金属密封圈来密封的。
1.开关气路,当阀1和阀4关闭,阀2打开时,机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空,气流流经预真空抽气管路;当阀2关闭,阀4打开时,机械泵可单独对扩散泵抽真空;当阀1和阀4同时打开时,扩散泵和机械泵可同时工作,对容器进行抽空,此时气流流经扩散泵。可见,阀门在这种操作中的作用是开关气路,改变气流的流经路线。
2.控制气流大小,调节真空度在图1中,调节阀1的阀盖开启角度,即可调节流经管路的气流量大小;关闭阀2和阀4,通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气;通过放气阀5可以调节容器内的真空度。
3.定量充气,在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞,当小洞转向右边和高压气瓶连通时,小洞中就可充满高压气体;当它转向左边和真空容器连通时,就把该体积的高压气体放进容器中去,这样就起到了定量充气的作用。
真空阀门的种类繁多,通常按阀门的职能、结构形式、驱动方式、材料和用途进行分类。
用途
电磁真空带充气阀与电磁真空压差阀是专门用于防止机械真空泵返油的真空阀,安装于机械真空泵的进气口,并与泵同步开启和关闭。一般不能用到其它地方,也就是说不能用于真空系统中作放气之用。选用尼威电磁真空压差阀的优点是耗电量很小,节省能源DN≤50的阀体材质为铝合金,重量轻,体积小,阀板关闭速度快。
挡板阀用在真空管道中角通和三通的地方。驱动方式为手、气、电磁、电动由用户决定。其中GDC-J型电磁高真空挡板阀为金属波纹管密封,其应用范围较广,也可当充气阀用安装位置可任意,可反定一个大气压,并有反馈信号输出。
插板阀用在真空度要求高或管道尺寸要求高的场合。全通导、阀门漏率为10-7Pa.L/S,双向密封。驱动方式手、气、电动由用户决定。气动和电动均带信号反馈装置。
隔膜阀与球阀为直通式,并能用在正压和真空并存的场合。驱动方式手、气、电动由用户决定。
蝶阀为直通形式,手、气、电三种驱动方式由用户决定。手动蝶阀开启角度任意可调智能型的气动和电动蝶阀其开启角度也任意可调。
阀门的使用条件:
1.介质为纯净空气或非腐蚀性气体。
2.介质温度由使用橡胶的极端温度所决定。
暖气自动排气阀结构原理:1、暖气自动排气阀工作原理,当系统中有气体产生时,由于气体密度较小,会顺着管道向上爬,终聚集在系统的高点。所以排气阀一般都安装在系统高点。当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,排气口打开气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,排气口关闭。2、自动放气阀的结构,自动放气阀主要由阀帽、阀盖、浮桶、连杆、阀体组成,浮桶连着连杆,可以上下自由运动。1.OR自动放气阀的浮筒采用低密度的PP材料,耐温110℃,此材料即使长时间在高温水的浸泡下也不会产生变形,不会造成浮筒活动困难。2.浮筒采用硬质塑料,与浮筒和支座之间的联接都采用活动联接,故不会在长期运行时产生锈蚀,导致系统不能工作而发生漏水。3.的密封端面部分是采用弹簧支撑,可以随的运动相应伸缩,保证在不排气的情况下的密封性。自动排气阀排气不尽原因:1、管道安装前未计划安排好管道安装标高、坡度和自动排气阀的高度,实际安装后使管道高点与楼板底面的位置无法安装自动排气阀,使自动排气阀装在非高点上,管道内的空气排不尽2、自动排气阀未经调整就安装,阀内空气未排尽时,浮动装置已将排气口封堵住,使管道内空气排不尽。防治:1、管道安装前必须先核对管道上的各种附件规格尺寸,再按管道坡度要求安排管道的安装标高,并对此作出具体的技术交底,不得随意安装2、自动排气阀安装前应进行试验调整,使排气阀的排气口在排尽管道内空气时关闭。通过上文的介绍,相信大家对于暖气自动排气阀的结构及原理有了一定的了解,所以,了解暖气自动排气阀是很重要的,另外,暖气自动排气阀如果出现排气不尽的情况时,不能大意,先要了解原因,然后再进行防治,这样就能轻易的解决了。
旋片泵,它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片,转子与泵壳内表面或相切或相交,转子带动旋片旋转时,旋片借离心力(有的还有弹簧力)紧贴缸壁,把进排气口分割开来,并使进气腔容器周期性扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借气体和油的压力推开排气阀排气,从而获得真空。见图一。双级泵由二个单级串联而成,进气压力高时,一般大中型泵,二级可同时排气,进气压力低时,气体由高级排人低级,然后再排出泵外。
由于泵是利用吸气容积的变化来抽吸气体的,其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。
二、旋片式真空泵气镇原理与结构
由于真空泵的抽气过程是一压缩过程,故当有水蒸气之类的可凝性气体时,如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力,则会凝结在油中,使泵油乳化变质,润滑密封性能变坏,凝结物在吸气腔中还会重新变成气态,使真空度降低。据介绍,当含水超过50%时,还会破坏润滑性能,造成频繁换油和浪费。国外经过了十八年的研究,发明了气镇泵。其原理是,排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的,只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时,才发生排气。气镇阀的作用,是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压力,当它低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入气体排出泵外,而避免凝结在泵油中。另外,当密闭泵口运转时,已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质,又会在泵腔内从油中逸出,这时如果开气镇工作,也可抽除一定量的可凝性物质,从而起到一定净化作用,延长泵油的使用期。真空泵油较贵,货源亦有限,因此合理使用气镇有着大的经济意义。
在结构上,气镇阀有一逆止阀,防止排气时油、气从气镇孔排出,气镇量设计成可调的,可获取不同气镇极限压力,气镇阀的开启便于移到泵外的合适位置,可实现远距离操作。气镇阀微量渗气时可降低噪声,还可作为停泵时的放气阀用,来避免或延缓停泵返油。
气镇量与泵的几何抽速、掺气级的几何容积、气镇孔大小、间隙大小有关。气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关,与气镇量有关。
对同一台泵来说,开气镇运行时,泵的极限压力和抽气效率会下降,泵温会升高,掺气量小变化小,抽除可凝性气体的量亦少。
另外,排气温度高,排气温度下的饱和蒸汽压就大,最大许可入口蒸汽压力就大些,水蒸气允许量也大些。因此,当泵被抽系统含有较多水汽时,可让泵先空转20分钟左右,待泵温升高后再抽系统,可避免或减少水汽在泵内凝结。对水冷泵,用可温控制装置来控制泵温在安全而又较高的数值范围。例如,150L/s的单级旋片泵,控制泵温在75±5℃,泵的水蒸气允许量可达12~14kg/h。
暖气排气阀放气步骤如下:
工具:暖气管,脸盆,桶。
1、首先应该把暖气的进水管阀门和回水管阀门关闭,然后再把暖气管上的排气阀门拧松,让气体可以从排气阀中被排放出去。这时我们可以听到有空气被放出来的“呲呲”声,并且会有水从排水口中流出。
2、为了避免水把地面弄湿,我们一定要在流水位置的下方摆放一个脸盆或者是桶来接水。当“呲呲”声消失,流出的水变得稳定以后,我们只要把暖气管排气阀拧紧就可以了,然后再把暖气的进水管阀门和回水管阀门打开,就可以正常使用暖气了。
安装暖气管排气阀注意事项
1、在安装暖气管排气阀的时候,一定要确保暖气管排气阀是垂直安装在地面上的,还要确保暖气管排气阀内的浮筒是出于处于竖直状态,千万不能处于倒立状态,也不能沿着水平方向进行安装。
2、为了提高暖气管排气阀的排气效果,最好是把暖气管排气阀安装在供暖系统的最高点。因为气体密度会比水更小,所以一般都会沿着管道一直爬到供暖系统的最高点位置。
3、为了便于日后维修或者是检修供暖系统,最好是把暖气管排气阀和隔断阀一起使用,这样在拆卸暖气管排气阀的时候,就不需要把供暖系统进行关停。
水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时,称水环泵。
水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用,如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。
单级水环泵的极限压力可达8~2×103Pa,双级水环泵的极限压力可达1×102Pa,排气量为0.25~500m3/h。
水环式真空泵的工作原理
水环泵工作轮2在泵体1中旋转时形成了水环3和工作室5。水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大,形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小,构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。转子进一步转动,使气体受压缩,经过排气口6和排气管7排出。排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10,此时气体由水中分离出来,气体经管管道9排到大气中,水由水箱进入泵中,或经过管道11排到排水设备中。
图 水环泵的工作原理图
水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积;而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。对已经确定了结构尺寸的水环泵,可以求出其压缩比。