泵的压力大小与哪些因素有关?
关系
1、与水泵的活塞的机械效率有关,简单地说就是与活塞的加压程度与实际的水泵在水中的深度有关。
2、水泵的压力本质上是与空气压力差有关,归根到底与功率有关,功率大就压力大。
离心泵的工作原理
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
由此可见,若离心泵叶轮不断旋转,则可连续吸水、压水,水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述,离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下,将水提向高处的,故称离心泵。
泵的工作压力,是指泵在工作状况下产生的压力。通常泵说明书上给出的扬程(压力)和流量是指泵在额定工况下的所产生的扬程与流量。可泵由于安装条件引起的差异,驱动装置(如电机,内燃机,汽轮机等)很难保证泵在额定转速下运行。于是泵的扬程和流量就会产生随安装的差异及转速的差异而改变。不管它们怎么变,仍然遵循泵的特性曲线所得出的扬程与流量值。当转速发生变化时(在变化率不大的范围内),扬程和流量可以通过相似定律计算得出。
对于叶片式泵来说,出口法兰处的压力=进口压力+水泵扬程-沿程损失,就是说一般离心泵的话,就是这三个影响因素。
对于容积式泵来说,出口压力决定于下游的管路背压,不被泵所影响。
1、电动机方面原因,由于电动机转速不够,泵体内进液量不足,过滤缸堵塞了,建议检查下电动机是不是单相运行;
2、查看水泵压力表指示的数值是不是正确的,重新检测校验压力表;
3、检查水泵进口管路系统,用真空度做为参考值,查看是不是水泵进口弯管太多或者水泵吸口太高导致的水泵压力过低;
4、检查水泵的水封圈有没有由于过于太腐蚀而导致了水泵的压力过低;
5、在水泵长时间运行一段时间后,水泵里面的转子部件由于磨损严重而导致的水泵压力过低问题,建议检修水泵或者更换水泵转子部件零件,检修或更换水泵转子部件零件后可大大提高水泵使用性能,也可以提高水泵使用时间。
导致水泵出口压力低的原因有:1、电机反转:由于接线的原因会导致电机反转,启动前一般均需要检查泵的转向是否正确,如果反转了则将任意两根线交换一下接好即可。 2、转速降低:影响泵压力的重要因素是叶轮外径和泵的转速,在其他条件不变的情况下,泵的扬程与速度的二次方成正比关系,可见速度对扬程的影响是非常大的,因此泵转速降低会大大影响压力。 3、泵进口处发生汽蚀:如果泵的吸入口压力太低,低于泵送介质的饱和蒸汽压,就会形成汽蚀,此时应检查进口管路系统有无阻塞或进口阀门开度是否过小,或者提高吸入水池的液位高度。
2、水泵出口压力:是指泵的输出端,叶轮后的输水压力,由安装在泵头叶轮后端的压力表测得。
3、离心式水泵入口的负压现象:离心泵叶轮高速旋转时,会在周围产生一个真空负压带,因而离心泵具有一定的抽吸能力。假如离心泵从水位低于叶轮位置处抽水,泵的进口压力为负压;反之,从高于叶轮位置处给离心泵灌水,水是正压灌入泵的进口,进口压力则为正压。
在由密闭供水管线给离心泵供水时,供水管线中本身具有一定的供水压力,泵处于一种灌水状态;当供水管线中供水不足或无水可供时,泵的进口压力表会指在零处,这时泵的入口可能已经处于负压的状态。离心泵处于负压工作状态可能造成叶轮的“气蚀”而损坏叶轮。根据泵的用处不同,离心泵的设计参数也不相同,有的抽水泵允许用来抽低处的水,有的离心泵则要求进口要保持一定的供水压力。离心泵叶轮产生的负压可以从两个角度来判断泵的工况;一方面,负压反映泵的抽吸能力,另一方面负压反映泵的供水状态。
注解:“负压”是个相对概念,压力不是以零为基准点,而是以一个标准大气压力为基准线。高于基准叫正压,低于基准的就是负压,负压也叫真空压力。
压力一般取决于工地实际设计或实际要用的压力。
如果压力太小,由于反馈信号的输入,电机就可能会超负荷运行,会烧电机,而且达不到实际要求压力的要求。
压力太大的话,高于设计压力大就会造成选型成本加大,而且如果管道有锈蚀会爆管的。
希望对你有帮助
一、水泵压力不够什么原因
导致压力过小的原因有好几种:1、泵反转:如果泵的进水口已满,则首次使用的泵中没有压力时,很可能是泵反转。2、供水管和泵体内有空气。3、吸力范围太大。4、进、出口管的阻力损失太大。5、泵进水口堵塞或进水口不足。6、离心泵的电机速度太低。
二、水泵安装注意事项有哪些
1、如果水泵有小故障,请确保它不起作用,如果水泵轴的密封垫磨损,则必须及时添加,若继续使用它会漏气,这样做的直接作用是增加了电动机的能耗,从而损坏了叶轮。
2、若水泵在作业的时候出现强烈震动,肯定是哪里出现了问题,一定要及时停止工作,并查看原因,避免对水泵造成更大的伤害。
3、水泵使用后需要维护,例如,当水泵用完时,需要将水泵排空,最好断开水管并用清水冲洗。
5、仔细检查叶轮有没有开裂,固定在轴承上的叶轮有没有发生松动,如果有裂纹或松动,请及时修理,若是泵叶轮中有泥浆,请进行清洁。