为什么水泵前安装的真空引水箱的垂直高度不应大于6米

因为水泵吸水是靠吸水管形成真空后，依靠大气压将水的压入水泵吸水管的，而大气压是恒定的，水泵引水管高度太大，超出了，大气压的压力范围，就无法把水吸入了。一个大气压为10米水柱多一点（10.33米），理论上只要不超过这个高度就可以，但实际上因为海拔高度、阻力等因素的影响，在实际中水泵吸水管安装高度要低于这个数字，约在7--8米左右的。

离心泵启动前要灌满水，要做引水装置，这是大家都知道的常识，而离心泵为什么要灌水呢？

多级离心泵只有在灌满水的条件下，叶轮旋转时，才能将离心力作用至水体，水体通过离心力获得能量，具有流速和扬程，离心泵才能发挥作用。以往，在离心泵设计和安装时，总是习惯将水泵安装在水池水面以上，当然，如果是从河里、湖里、水渠里、水坑里抽水的话，那就很自然的将水泵安装在水面以上了。但是，这样做的结果，就是在离心泵启动前要给水泵泵壳以及吸水管路灌满水，才能启动水泵。因此，离心泵设计和安装时都

要安装底阀，底阀就是个逆止阀，灌水时能自动关闭，保证灌水成功。实践中经常出现底阀关闭不严的时候，灌水相当困难，时间长，漏水多，使用很不方便。还有的大型泵站设计了专门的真空泵引水系统，保证离心泵泵能正常启动。

离心泵引水装置出现以后，大量的用离心泵的地方，都普遍采用引水装置代替原始的灌水程序，避免了繁重的体力劳动，保证离心泵能及时、正常启动，而且便于实现自动化。

离心式水泵，启动前需要加引水（不同结构产品的泵，启动条件会不同），目前常见有这几种：

自灌式：水位高于离心泵泵体，启动水泵前，打开水泵排气阀，排空气体即可。

底阀式：在水泵的合理吸程范围内，在水泵的进水管前加装质量可靠的底阀，启动水泵前，通过泵进水口的加水孔注入清水，直到水泵出水口排出清水即可。

自吸式：购买自吸式离心泵产品，启动前，在加水孔处加满清水即可。

引水罐：这个体积大，成本高，在水泵与水源之间，加装一个适量的引水罐，使用前把引水罐、离心泵加满水即可。

一、离心泵的关键安装技术管道离心泵安装技术的关键是确定水泵的安装高度(即吸入范围)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，不能和允许的真空吸入高度混淆。泵的产品说明书或铭牌上标注的允许真空吸入高度是指泵的进水口截面上的真空值，它是在1个标准大气压和20摄氏度的水温下通过实验测得的。没有考虑吸水管匹配后的水流量。泵的安装高度应为允许的真空吸入高度，即扣除吸入管的水头损失后剩下的值，并应克服实际地形吸入高度。水泵的安装高度不能超过计算值，否则水泵将无法抽水。另外，影响计算值的是吸入管的阻力损失水头。因此，宜采用短管布置，尽量少安装管件，如弯头等。，或者考虑适当匹配较大直径的水管，降低管内流速。需要指出的是，当管道离心泵安装地点的标高和水温与试验条件不同时，如当地标高超过300米或泵送水的水温超过20摄氏度时，应修正计算值。即不同海拔高度的大气压力和水温高于20摄氏度时的饱和蒸汽压力。然而，当水温低于20摄氏度时，饱和蒸汽压力可以忽略不计。从管道安装工艺来说，吸入管道要求密封严密，不能漏气、漏水。否则会破坏水泵进水口的真空度，降低水泵的出水量。严重的时候连水都抽不出来。因此，必须做好管道接口工作，以保证管道连接的施工质量。二。离心泵安装高度Hg的计算容许吸入真空高度Hs是指泵入口处的压力p1所能达到的大真空度。但实际允许的真空吸入高度Hs值并不是根据公式计算出来的值，而是由泵厂家实验确定的值，附在泵的样品上供用户查阅。需要注意的是，泵样中给出的Hs值是以清水为工作介质，工况为20C，压力为1时的值。013X105Pa。当操作条件和工作介质不同时，需要进行转换。(1)输送清水，但操作条件与实验条件不同，可按下式换算Hs1=Hs+(Ha-10.33)-(Hu-0.24)(2)运输其他液体。当输送的液体和反子条件与实验条件不同时，需要两步换算:第一步，根据上式从泵样中求出Hs1第二步是根据以下公式将Hs1转换为H气蚀余量Ah对于油泵来说，安装高度是以汽蚀余量Oh来计算的，即泵吸入液体所允许的真空度，也就是泵所允许的安装高度，单位为米。从油泵样品中检查气蚀余量Oh，并用20℃的清水测量其值。如果运输的是其他液体，也需要进行修正，详细查阅相关书籍。吸入范围=标准大气压(10。33m)-气蚀余量-安全量(0。5m)标准大气压管道的真空高度为10.33米。例如，如果泵的必要气蚀余量为4。0m，求h的吸力范围？解:△h=10.33-4.0-0.5=5.83m。从安全角度考虑，泵的实际安装高度应小于计算值。当计算出的Hg为负值时，说明泵的吸入位置应该在储罐的液面以下。例2-3从离心泵的样品中发现允许的真空抽吸高度Hs=5.7m。已知吸入管道的总阻力为1。5mH20，当地大气压9。81X104Pa，因此吸入管路中液体的动压头可以忽略不计。尝试计算:(1)输送20℃清水时泵的安装；(2)泵的安装高度改为80C水。回答:(1)输送20C清水时泵的安装高度已知:Hs=5。7m。hf0-1=1.5米u12/2g≈0当地大气压为9。81X104Pa，基本符合泵出厂时的实验条件，所以泵的安装高度为Hg=5。7-0-1.5=4.2m。(2)输送80C水时泵的安装高度输送80C水时，安装高度不能直接用泵样中的Hs值计算，而应根据以下公式换算Hs时间线，即Hs1=Hs+(Ha-10.33)-(HU-0.24)Ha=9。81X104Pa≈10mH20，80C水的饱和蒸汽压为47。根据附录，压力为4千帕。Hv=47.4X103Pa=4。83mH20Hs1=5.7+10-10。33-4.83+0.24=0.78米将Hs1值代入公式，得到安装高度。Hg=Hs1-Hf0-1=0。78-1.5=-0.72米将Hs1值代入公式，得到安装高度。Hg=Hs1-Hf0-1=0。78-1.5=-0.72米Hg为负值，表示泵应安装在水池水位以下，至少0。比水位低72m。三、离心泵维修零件间隙标准离心泵的一般尺寸公差(SHS01013-92)联轴器与轴匹配H7/js6联轴器两端面间的轴向间隙2.0-6.0联轴器径向跳动0.06(刚性)0.08(弹性环销型)0.08(有齿)0.15(弹簧型)联轴器端面跳动0.04(刚性)0.06(弹性环销型)0.06(有齿)0.1(弹簧类型)轴承滑动轴承超过轴承压力。0.02-0.04下轴瓦和轴承座之间接触面积，大于60%轴直径和轴承之间的接触角60-90轴直径和轴承之间的接触面积2-3点/平方厘米轴承间隙0.07-0.12日志18-300.08-0.15日志30-500.10-0.18日志50-80

水泵安装方法：

1、在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2、进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3、机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5、若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6、水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

当水温为4℃时，理论上水泵的安装高度为10.33米，即是大气压能把水压到水泵进口的理论高度，在实际工程中，由水流在管道内会产生阻力等因素，实际安装高度一般均小于7米。水泵的安装高度限值应小于泵的设计吸程。

（1）水泵的选型

根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：

①确定水泵的设计流量。

②确定水泵的设计扬程。

③确定水泵的口径。

④确定水泵的类型。

⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。

⑥确定水泵的台数。

（2）动力机的选择

动力机主要采用电动机和柴油机两大类。

电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。

柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。

可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。

（3）水泵启动前的检查工作

为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。

①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。

②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。

对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。

对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。

③检查填料压盖的松紧程度是否合适。

④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。

⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。

⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。

⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。

⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。

（4）水泵的启动

当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。

若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。

（5）水泵运行中的监视

①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。

②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。

③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。

⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。

⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。