真空泵的真空度不够高的原因是什么

带式过滤机气缸中的活塞密封油泄漏：由于从外面看不到气缸中的油泄漏，因此判断密封是否困难以及气缸中的环是否磨损或损坏。判断方法首先，按气缸，直到气缸不再前进，气缸压力不再升高，并且压力保持密封。回油管与气缸接头分开。如果此时由于活塞的停止运动，气缸上回油管接头处的液压油连续流出，则可以判断为活塞密封圈已损坏，应予以更换。提醒您这种更换更为复杂，请在厂家的指导下进行维修，以免发生危险。

2、电磁换向阀发生故障：可以从气缸上拆下进口和出口管，并且可以按下并释放电磁换向阀以检查是否泄漏。如果内部泄漏太大，则清洁或用煤油更换密封件。有时，少量的内部泄漏不足以影响机油压力，但是它将使气缸向前和向后减速。 由于长期的冲击，换向阀的推杆变短，或者电枢和推杆之间的接触点磨损，导致阀芯的换向行程不足。

3、油位不足：由于自动压力，带式过滤机的液压系统长时间处于高压状态，某些密封件不可避免地会渗入。同时，压滤机使用一段时间后，液压油自然会蒸发少量。这些将导致燃油箱的燃油水平下降。 当油位太低时，油泵将无法接触46#或68#液压油。提醒您需要添加液压油。

4、溢流阀故障液压系统缺油故障：超过50%是安全阀故障引起的。如果通过将安全阀的压力调到较大值无法满足减压阀的压力，则应考虑减压阀的故障。确定安全阀故障的有效方法是更换安全阀。更换相同类型的安全阀。如果更换后的压力能够满足要求，则基本上可以判断为安全阀故障。

进水量不足。检查抽水机叶轮有东西堵上或上面有东西环绕纠缠，进行清理即可。

循环水多用真空泵种类有双表双抽、四表四抽以及大容量的三抽和五抽等类型，这些抽嘴可以同时进行外循环作业，为反应装置提供循环冷却水。

循环水真空泵工作时与自来水源连接，通过适量补充注水源，可以在较长时间连续作业情况下，保持真空循环水温度和水质不变，既可确保真空度下降，又能实现循环冷却水的供应。是实验室提取分离过程中必备的仪器产品。

扩展资料：

注意事项：

经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差，产生气泡，影响真空度，故应注意不断循环换水。

对特殊强腐蚀性气体，应认真判断是否与本设备所使用材料有反应，并谨慎使用。真空度上不去应首先判断是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。如属泵的问题，则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。循环水真空泵的电机不转，应检查电源或保险丝。

参考资料来源：百度百科-循环水真空泵

可能原因如下：1、真空泵磨损或损坏，达不到真空度。2、气管接头松动，管子破裂，真空室密封圈损坏，电磁阀损坏等等，导致大气窜入真空室。3、真空泵油不够。4、 抽气时间不够。二、真空包装机真空室打不开，原因如下：1、对于全自动设备,例如滚动真空包装机电动开盖机型有可能开盖电机损坏，拉杆卡死。2、工作循环后放气电磁阀未能开启。三、真空包装机真空泵不动作，可能存在的原因如下：1、如果是继电器控制面板真空泵时间继电器可能损坏；如果是电脑版控制，那就是电脑版有故障，请更换。2、真空泵电机损坏，一般这种情况厂家都给予保修（当然是正规厂家），更换或维修。3、行程开关未压合，请将机盖合拢，可以通过调整螺钉位置或调整压杆调节行程开关，电动开盖机型请调节拉杆。四、运转时异响，跳闸，排气口冒黑烟，滴油。原因如下：故障原因之一、进气口堵塞，泵内有异物。故障原因之二、泵的电机风扇刮擦异响，需维修。故障原因之三、泵长期运转导致及其过热，或者在高温下运转所致，请保持机器通风散热。故障原因之四、真空泵油不够，或者使用非标准机油所致。故障原因之五、长期使用导致真空泵电机老化，真空泵电磁阀老化，导致绝缘性能下降等等。请更换配件，或联系生产厂家。

1、利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。

2、利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

扩展资料

真空泵用途

主要用来抽除空气和其它有一定腐蚀性、不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体，广泛用于食品、纺织、医药、化工等行业的真空蒸发、浓缩、浸渍、干燥等工艺过程中。该型泵具有真空度高、结构简单，使用方便、工作可靠、维护方便的特点。

主要用于粗真空，抽气量大的工艺过程中，它主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。所吸气体中允许混有少量液体。它被广泛应用于机械、制药、食品、石油化工等行业中。

参考资料来源：百度百科-真空泵

实验室真空泵（www.thomas-pump.com）是一种微小型但功能强大的泵类，一般搭配其他科研仪器一起使用，起到抽真空的作用。常见的有隔膜式真空泵，活塞式真空泵，无油式真空泵，旋片式真空泵等等。通常实验室真空泵拥有以下优点：

实验室真空泵优点：

1、泵体运行温度低，能有效减低泵被化学腐蚀风险。

2、油箱和泵体都有抗化学腐蚀涂层，能够保护泵不被化学物质侵蚀。

3、油箱容量大，能够稀释吸入真空油里的化学物质，降低了化学腐蚀的风险和油被污染的程度。

4、低噪音：运行特别安静，不干扰工作。

5、自润滑功能：确保所有运动部件浸润在新鲜的油里，平衡温度，减少油染，延长机械寿命。

今天，我着重为大家介绍下实验室真空泵在使用中遇到故障该如何排查解决。

故障一：抽不到真空泵的极限真空度

排查方法：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；

长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。

故障二：泵不能启动，主要表现为真空泵加电后不能启动运转。

排查方法：首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：

1、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。

2、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

以上就是对实验室真空泵的相关介绍，供大家参考！

1、出现问题：化学药液过滤机在使用时抽不上水，压力表没压力。

2、现场情况：客户现场的过滤机安装低，过滤需要架高，液位高过过滤机，每次拆滤芯，都要先放掉一点水，不然要漫出来，因之前看过现场已订过方案，客户不同意改做架子。这次订过滤机时，给客户讲过液位高的问题，客户说需要装机械手，位置有限，不可以抬高过滤机高度，之前做的是滤芯的，这次订的都是滤袋的，精度就没有那么高，不会出现这样的问题。客户再购买滤芯，可以把精度放大。

3、解决方法一：拆开泵看泵腔全是泥堵死，清理后更换前后轴封，拆开进口管道底阀没问题，装机试机还是没压力。

解决方法二：后拆掉进口管道锯开看以堵死，根据现场情况调整及更换进水口管道的位置和长短，这是脱脂槽，应该沉淀。

4、售后建议一：定期清理池子沉淀物，同时机子不要长时间停滞不用。

售后建议二：在过滤上做个限压阀，到了设定压力给信号，自动断电，需要清洗降压后才能再次启动。

陶瓷过滤机真空度一般在-0.08MPa左右，如低于0.06MPa，则为陶瓷过滤机真空度不够。陶瓷过滤机真空度不够，则会影响陶瓷过滤机吸浆效果(主要是滤饼厚度，滤饼含水量等)。

可能真空表坏了，不显示或显示数据跟实际数据有差别。

可能是真空产生的源头，真空泵故障。

管道漏气：真空系统连接管道(金属管道或橡胶管道)腐蚀、老化而漏水漏气。

分配头漏气：磨损或密封性不佳。

陶瓷板漏气：陶瓷板破裂。

其他原因。

希望以上回答能对你有帮助。

用压力表，不能准确测量真空度。

1)如果你所在的地区海拔高(例如，山西，内蒙以西的地区)，抽真空，压力表就能到-0.8MPa

用真空计来测量真空。另外，如果在泵口测量，有的泵达不到该泵的极限真空。

2)如果不是上面的情况，那么，你加的油是否是真空泵油(旋片泵的油)，

3)泵口前是否有漏气的?

极限压力不高应该先考虑真空泵是否有泄漏的地方，比如说连接的管道或是主体泵的一些密封环节；再想到的或许是前级泵出现了什么问题，导致罗茨泵无法正常运行；还有就是泵的整体损耗，是不是没有及时的更换一些零配件；所使用的润滑油是否符合标准。

对于罗茨真空泵来说，以上提出的这些原因大致就是导致极限压力低的问题，想要让泵稳定的运行，就应该从以上几个方面入手进行维护，把达不到要求的润滑油或是前级泵更换或是维修，对于管道的检查也是每天必须进行的一项工作，定期对泵进行日常清理，及时更换易损件，只有这样才能稳定泵的运转，实现它的价值。