无叶轮电磁感应抽水泵原理

混凝土输送泵是高度机电液一体化的产品，其液压系统可分为闭式和开式，分配阀可分为转阀、闸板阀、S形阀等。电器方面，PLC(可编程控制器)现在也引入了混凝土输送泵，极大地提高了电器系统的可靠性。但不论何种形式的泵，其执行元件都一样，包括主输送油缸、分配阀摆动油缸和搅拌马达等，而油缸的换向是由相应电磁阀的通断和行程开关(或接近开关)来控制的。我们的重工从事混凝土行业近10年，我们的工程师和技术人员通过多年经验和客户使用设备反馈的信息分析，总结了搅拌拖泵使用过程中常见的故障和排除方法，出现故障时尽管形式各异，但通常都要从机械、液压、电器三个方面来加以分析。

一、主电机达不到规定转速按主电机起动按钮，电机可运转，但达不到规定转速，且由星形接法转换为三角形接法时自动停机。

发生这一类的故障，我们要做的是首先检查电源电压是否正常，变压器容量是否足够(变压器容量一般为计算负荷的1.15倍)，再通过计算和测量起动时电压确定供电线路线径是否满足要求，保证电压降在规定的范围之内(线路上允许电压降一般不大于5%)，如果起动时电压降太大，可适当加大线径。液压系统的操作不当和故障也会造成起动困难。开机前，首先应检查水泵、搅拌马达操作手柄是否处于中位，泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常，保证起动时主油泵处于泄荷状态。

二、按泵送按钮，混凝土输送缸不工作或工作无力

2.1检查液压油油位是否正常，不足则加到规定位置再起动电机观察真空表读数是否在正常范围之内，以确定是否需要更换滤清器。

2.2停机状态下，打开主电源，按泵送按钮，仔细察看控制泵送的电磁阀是否动作，也可用万用表测量各相关电磁阀的通断情况，若不正常则应进一步确定是线路故障，还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常，则应检查液动换向阀的动作情况。

2.3若主油缸是在换向位置时不动作，则极有可能是行程开关出现了问题。

2.4检查主泵系统的压力(在泵送作业时)，若达不到规定值，则应检查溢流阀和主油泵。对于闭式系统来说，正常情况下，电机起动，补油泵工作，压力显示应在2.5MPa左右，若压力不足，则调整补油泵安全阀和检查补油泵的磨损情况。

2.5液压油温度太高，导致泄漏增加，油压下降，工作无力。应检修散热系统，保证散热效果良好。

三、换向系统的常见故障与排除方法

3.1主油缸不换向

故障原因:缺少液压油，熔断器烧断，反向按钮接触不良，反向继电器插座接线松动，电气控制箱内延迟继电器损坏，发光二极管不闪亮，发光二极管永久性闪亮，液压换向阀阀芯因脏物粘滞，电磁换向阀线圈烧断。

排除方法:加注液压油到规定位置，更换熔断器，检修或更换反向按钮，消除接线松动，更换延迟继电器，更换发光二极管，将开关插紧，清除换向阀阀芯中的脏物，使阀芯能自由移动，检修或更换电磁换向阀。

3.2分配阀不能自动换向

故障原因:蓄能器油路不充压，分配阀反向开关损坏或接触不良，S管摆动区域内聚积了骨料或骨料沉积于料斗内，阻碍换向。

排除方法:检查蓄能器压力，关闭蓄能器卸荷阀，检修或更换反向开关，采用反复换向和反向泵送的方法将S管区域内的骨料泵送出去，必要时可打开料斗的卸料口清除骨料沉积物。所泵送的砼应满足可泵送性要求。

四、分配阀摆动无力

分配阀摆动无力一般都是由于油压不足而引起的，而油压不足的原因是非正常泄漏。具体检查步骤如下:

4.1检查外观，看油管、接头、阀体、油泵、油缸是否有外漏现象出现。

4.2检查液压油油位是否正常，进油滤芯是否太脏，否则可能引起进油不畅。一般情况下，滤芯堵塞会伴有噪音增大和油温升高等现象，且换向压力不足，时有时无，因而应及时更换，否则会加速油泵和其它液压元件的磨损。

4.3调整溢流阀，看压力是否上升，若不上升，则应检查溢流阀，看弹簧是否损坏、卡死，阀体是否磨损严重。

4.4检查蓄能器压力。可在停机时用压力表检查，一般为110MPa，也可在机器运行时通过观察压力表读数的下降情况来判断，正常情况下换向时压力下降3MPa~4MPa.若不符合规定值，蓄能器皮囊可能损坏，需更换。

4.5检查分配阀是否拉伤、磨损严重，以致造成压力不足。

4.6对于分配系统有恒流泵的(有的混凝土输送泵分配系统和主油缸共用一个油泵)。在进行完上述步骤后，还应检查该泵的压力是否正常，压力不足则调整或拆检其磨损情况。

五、堵管现象

5.1堵管原因

正常情况下，混凝土在泵送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补。这样，骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。

5.2堵管位置的判断及排除方法

5.2.1进料口处的堵塞现象:泵送动作及液压系统均正常，无异常声音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。排除方法:使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。

5.2.2分配阀出料口处的堵塞现象:泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。排除方法:往料斗内倒入15~30L水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无效，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。

5.2.3S管阀处堵塞现象:S管阀处堵塞是逐渐形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲洗，致使混凝土残留在S管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。排除方法:泵送混凝土结束后，一定要用高压水将泵体和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。

5.2.4混凝土输送泵管道堵塞现象:当输送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断:堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。排除方法:当发生堵管时，应立即采取反复进行正、反转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗重新拌合后再输送。也可用木锤敲击的方法，法，结合正、反转泵，使之疏通当上述办法无效时，说明堵塞严重。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲洗，待彻底清理干净后，再接好管道继续泵送混凝土工作。

5.3预防泵送混凝土堵塞的措施

5.3.1设计与安装管道时，应尽可能避免，90度和S弯，以减少混凝土泵送阻力，防止堵塞。

5.3.2为保证泵送混凝土作业的连续性，以确保浇注(筑)质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，则应每隔5-10分钟开泵一次或反、正转泵数次，以防堵塞。

5.3.3泵送混凝土要严格按规定设计配合比，严格控制塌落度。

5.3.4选用的骨料粒径应符合要求，一般不应大于输送管径的1/4.

5.3.5泵送混凝土前应用清水润滑管道，先送砂浆，后送混凝土，以防止堵管。

5.3.6在炎热的夏季，应用湿草袋覆盖管道，防止混凝土塌落而产生堵管。

上面介绍的只是一些常规的保养方法，让你对搅拌拖泵的保养有个大概的认识。

如果您对我们的产品感兴趣或者有这方面的咨询，请到我们的官网：cstongtai.com

2。管路弯头多损耗大。

3。管路漏水，或者室内有漏水。

你用泵的话当然不好，一般楼层供水都用变频供水的，因为楼层用水不可能一直用，是用用停停的。一会洗个手，一会上个厕所。一会儿烧点水，洗个澡。所以用这种泵的话靠压力区间控制当然是启停不断，用可以用的，估计用个几年也可以，但是不合理。

建议检查太阳能水位，主水管。其余漏水问题。实在没办法就用这个。

1、由于输送的距离远、高度较高所需的压力较大，压力控制器上设置的压力达不到使用要求所致，可以先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力就能解决。

2、全自动自吸泵频繁启动的原因还有可能是由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体了的原因，可以把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用，加气孔位置可以参考全自动自吸泵结构图。需要注意的是不是每种全自动自吸泵都有可以为稳压罐加气的功能，例如普通的家用自吸泵就没有加气孔，如果需要使用可以为气压罐加气的自吸泵建议选用：HM型自来水家用自吸泵

3、由于用户安装自吸泵时进出口没有安装止回阀导致停泵之后水迅速返回，出口压力下降之后所以低于预设的压力之后全自动自吸泵就会再次启动。这种全自动自吸泵频繁启动的解决办法就是自吸泵在出口安装一个止回阀就能解决问题

4、由于水龙头没有关好，或者其他地方有水流出导致出口压力下降之后自吸泵也会自动启动，检查水龙头关闭状态、找到哪里有漏水现象就是全自动自吸泵频繁启动的解决办法，漏水不严重使用HM型自来水家用自吸泵不会出现启停频繁的现象。

5、如果是使用一段时间的全自动自吸泵之前完好，突然出现频繁启停的现象那么有可能是自动开关坏了，可以更换一个自动开关看是否还有该故障。

很多时候出现这个问题就是水位低不会启动水泵抽水，是水位控制器坏了！可以换用稳定耐用的电子式水位控制器。这套方案的具体原理可以参见下图。

你可以选择以下几种方法来尝试一下。

1、用电接点压力继电器，调整好压力范围就可以使用；这个控制精度更好，可以做得很好控制，但是价格也是最高的，如果你不在意价格可以选用这个方案。

2、电子水位控制器。具体电路在电工手册上找。电子市场有卖的；这个最好买大品牌的可靠性比较高一点自己家用的东西，最好用质量过硬的。

3、浮球式水位控制器。在水暖器材商店有卖的，是工作最稳定，价格最便宜的。这种有个缺点就是用久了，有可能会被卡住，因为滑杆滑度时间久了有可能会变差。

如果是离心泵，就要用单向阀、底阀保存泵内和引水管内的积水，普通的阀门如果是铸铁或塑料的还可以，如果是碳钢的日久生锈，密封效果要下降以致完全破坏。

如果是柱塞泵要看泵的安装位置。

还是用手动开关简单，几元钱的普通开关，再拖上控制电线。

自动的一个方法是用厕所的压力储存容器（要500元以上，一般是1000元）的方法，在底阀密封能力完好的前提下，一打开水龙头，压缩空气就产生水流，流量开关就启动水泵，一般的家用自动增压泵就带有这些结构和控制电路，国产的可能400元一套，发达国家生产的就贵了。一般的密封条件都达不到长时间的压力下降率，所以是纸上谈兵而已。

感应开关自己做也要100元上下的材料费用，一般都是远红外开关，与电视机遥控器类似，也可以直接改装，那就当是50元吧，一般民众玩不来，找个普通技术人员日后维修也麻烦，现在的人都不留图纸的。

工业控制都要看现场，如果是在同一地区，本人可以免费服务。

FIP水泵分类；离心式、柱塞式、旋涡式等，按传动方式分：皮带式、联轴器等，按安装方式分：立式、卧式，潜水式等，按动力方式分：电动机、柴油机、蒸汽等，按结构分：单级泵、多级泵、双吸泵、悬臂式等，按叶轮形式分…

1、水流式自动增压泵

工作原理：通过水管中自身的流量（4L每分钟）推动水泵中的水流感应器（水流开关），感应器把信号传导到水泵内的控制器上，控制器控制水泵电机工作，水泵工作加压供水。

优点：结构经凑，原理简单，价格便宜缺点：水流开关容易堵死。

2、压力式自动增压泵

工作原理：通过水泵中的压力感应器（有上限和下限）感应水管中的压力来控制水泵，水管中的压力达到水泵压力感应器上限时，水泵停止工作，低于水泵压力感应器下限时水泵启动。

优点：能抽取地下水，价格便宜

缺点：压力感应器内的触点容易烧结（水泵就无法工作）长时间不使用叶轮容易与泵体卡死（水锈）卡死后电机发热烧毁，小流量用水时水泵压力感应器不停在上限和下限之间来回（水泵不停的开停开停）龙头出水一大一小。

全自动冷热水自吸供水泵供水时频繁启动，有以下方法：

1、更换压力开关。

2、重新设置参数。

3、调节压力开关灵敏度：用一字螺丝刀先朝-号方向（顺时针）拧紧，再朝+号方向（逆时针）放3圈即可解决，也就是说让压力开关感应到较大的水压才能触发切断电源停止工作。

4、如果是出水速度问题，可调小进水总管阀门控制进水量。进水量大，出水量小或者说进水速度快出水速度慢就会出现频繁自动启停，把进水总管主阀门关小一点即可解决。

全自动冷热水自吸供水泵，是抽水、家用的水利机械，由泵体、旋转总成、龙头总成、排杂盖、及进水管、出水管、挡网总体等组装而成。

自吸，是水泵的抽水管内是空气的情况下，利用泵工作时形成的负压(真空)，在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来，再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加引导用水的。有些离心式或旋片式的泵在吸水前，必须加“引水”在泵腔体内形成密闭的环境，然后泵运转才能形成负压，达到吸水的目的。

全自动冷热水自吸供水泵使用时的注意事项：

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完全磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

自吸离心泵上水时间长，引水很少、自吸水泵进出水盖等部位有螺丝松动现象、进水管密封度不够、自吸泵吸程较小，建议使用高吸程自吸泵。初次使用自吸泵时需灌引水一次，便能做到终身自吸。自吸泵出水量很小，不锈钢自吸泵有出水但是出水量很小，这时要检查叶轮与泵壳口环间隙是否太大，建议更换新的叶轮和泵壳。自吸泵在启动前，要先检查泵体是否有液体，假如没有液体，会造成空转的现象，容易烧毁电机自吸泵运行不稳定，会短暂性的停止工作。出现这种情况，建议检查自吸泵的结构部件是否出现损坏，或者自吸泵内是否有异物出现。