水泵安装设备怎么找正，找平

污水泵联轴器找正又叫找同心。污水泵、电机都安装完之后，一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。新安装的污水泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况。

资料拓展

一般的污水泵可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对沦为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0时的径向间隙a1和轴向间隙S1，然后分别测出90、180、270的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。

把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数字，百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

1、 检查水泵水箱水位正常。

2、 联系电气检查电动机绝缘合格后送上电源。

3、 检查各轴承油位正常、油质合格。

4、 盘动靠背轮应灵活。

5、 检查各表计应齐全完整，表计考克开启。

6、 水泵进口门开启，出口门关闭（有再循环的系统，要适当开启再循环）。

7、 开启水泵放空气门有水连续流出后关闭（没有放空气门的可以通过就地压力表检 查泵体内是否存有空气）。

8、 就地水泵控制转换开关在远方位置。

扩展资料

如无法启动：

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

参考资料来源：百度百科-水泵启动

水泵安装要求─基础复查与处理

1）泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，是否符合设计要求，并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。

2）设备就位前，必须将设备底座底的脏物或地脚螺栓孔中的杂物清除干净，灌浆处的基础表面凿成麻面，并应凿去被沾污的混凝土。

水泵安装要求─设备就位及找正、找平应符合下述要求：

1）地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。

2）泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。

3）离心泵联轴器同心度的找正，用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正，使水泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.2mm，径向位移不得超过0.5mm

4）找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。

水泵安装要求─二次灌浆和地脚螺栓紧固

1）灌浆处应清洗干净、灌浆宜用细石混凝土（或水泥砂浆），其强度等级应比基础混凝土强度等级高一级，灌浆时应捣密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。

2）拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧螺栓后，螺母与垫圏间和垫圏与设备底座间的接触均应良好，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺牙。

水泵安装要求─水泵进出水管连接必须达到如下要求：

1）管道与水泵法兰之间的连接应是无应力连接、即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。

2）水泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气、利于吸水。

3）泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。

循环水泵噪音大的解决方法，美宝环保总结有5点：

1、电机反转会有噪音

维修方法：检查看看是不是电机反转打开电机盒查看电机接线顺序，如果有错位的，将电机接线调整为正转。

2、转动时轴封接触面左右摩擦摆动造成噪音大

维修方法：检查轴心是否偏离中间，拆开重新校正轴心。

3、中封盖摩擦及振动的声音大

维修方法：打开主体检查叶轮摩擦时是否绞到异物，看叶轮有没有损坏；将叶轮里绞到的异物清理干净。

4、轴承损坏，声音刺耳

维修方法：更换电机轴承。

5、进空气，打水声很大

维修方法：检查小型自吸泵进出管道和接头，泵吸入口的密封位置有误进空气的可能，发现及时修补。

水泵

在安装时出现不同心的

状况

，可以调节水泵与

电机

的

底脚

角度来达到左右相同的目的，如果电机或泵头在

联轴器

一侧

略低的话，那就在联轴器一侧的底脚

螺丝

处加装

垫片

，以达到等高的目的，这样做好后再验数据应该

没有问题

，这与水泵的输送

介质

与

扬程

流量

没有关系，重要的是调节水泵泵头的

底角

与电机底角螺丝。

钢球和滚子硬度为61-65HRC。当轴，外圈采用渗碳轴承钢制造时，滚道硬度为60-64HRC。底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率；另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相农用离心泵对于有底阀的泵站可节能10%～15%。

2.变径调节。叶轮经过车削以后，水泵的性能将按照一定的规律发生变化，从而使水泵的工况点发生改变。我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法，称为变径调节。

1、不锈钢离心泵的标高调整。离心泵标高的调整便于泵体与管道的连接。一般来说，不锈钢离心泵的标高都是以泵的轴心线为点，以基于泵标定的基础标高为测量标准，用液位连通器测量。

2、不锈钢离心泵的水平度。离心泵的初始水平度可以在寻找标高后再进行，这可以通过调整临时垫铁的高低来调整其水平度。离心泵水平度调节用精度为0.02毫米/米的水平仪，在泵的出入口凸缘面上或泵轴上进行测量。水平截面式的泵可以将水平仪放置在水平分离面上或泵轴和进出口法兰面上进行测量。

3、不锈钢离心泵的定位和校准。离心泵的定位和校准是在基于纵向和横向中心线的中心线上安装泵以满足要求。在离心泵安装过程中，一般的大、小型离心泵与电动机共用一个机台，安装时先将泵、电动机、机台整体平稳地吊在基础上，然后进行定位和校准。大型离心泵的情况下，通常在悬挂支架调整中心位置和水平度后，将泵和电动机悬挂在支架上以调整水平度联轴器的轴端间距等。

1、安装前，转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预先进行组装，检查转子的同轴度和偏斜度。

2、将卧式多级泵的叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床顶尖之间或支承在V形铁上，测量转子各部件与泵轴的同轴度，如果同轴度超过允许值，可用车床车削，使其符合要求.将泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面。该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时，可采用车削校正；

3、应对卧式多级泵轴组件的轴向间距进行测量、调整，即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导轮之间距，首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距；

4、安装时在卧式多级泵平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。