2BV5110水环真空泵的进出水管如何连接？
2BV5110的进水管在端盖上面。一般有个塑料闷头的，进水应该3/4，丝长25，进气管在端盖方向看，应该是右边的管子，排水在左边，止回阀安装在进气管上，进水管安装一个球阀。
水环真空泵以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
扩展资料：
水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度），可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声。
作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。
参考资料来源：百度百科-水环真空泵
1、(1)止回阀的作用是防止停泵的时候真空泵里面的工作液返到系统或者真空缓冲罐里面
(2)球阀是实际上是对止回阀的补充完善，可以理解为确保停泵的时候真空泵里面的工作液返到系统或者真空缓冲罐里面
(3)汽水分离器分为上置气水分离器和侧置气水分离器，上置汽水分离器一般体积为10L作用，主要作用是气和水的分离，一般直接连接在真空泵的排气口侧置汽水分离器一般体积为0.2m³以上，具体大小是根据选择的真空泵大小选择，主要作用除了气和水的分离外还有就是可以和换热器一起配合使用为真空泵提供循环使用的工作液
(4)气水分离器是选配的，如果您需要上述(3)中任何其中一种分离器的作用的话可以选择，如果不需要可以不配的，那样的话真空泵的工作液直接排走。
(5)缓冲罐的主要作用是缓冲稳压、储气还多多少少有点起到过滤的作用，根据不同的工艺要求可配可不配。
综上所述如果全部配备的话正确的连接方式应该是:
系统(如系统气体温度超过40℃需在系统后面添加冷却装置)-----管路----缓冲罐(可选配)--球阀-----止回阀----真空泵-----气水分离器-----换热器(如工作液循环使用可选配)---供水阀门--真空泵
2、水环泵的水是工作液，就好比汽车的油一样，是必须的!水环泵的水要一直供给的，可以按照上面1中提到的做个闭式循环，也可以直接水源供给然后直接排走。
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①真空系统出口与泵的入口之间距离越短越好；
②管路拐弯越少越好；
③进口管路应高于泵的入口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐弯等；
④配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的70%，且出口直径应大于或等于入口管直径；
⑤管路的拐弯处应圆滑过渡；
⑥水环式真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,
在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。
2、安装或维修管路时，防止掉进异物。
3、管路的接头要加密封垫，不得有漏气、漏水现象。
4、真空系统的吸气口处安装真空表，以便掌握真空的变化情况。
5、吸气口的管路上安装阀门当真空度达到极限时会产生很大的噪音,叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,试压爆破检测仪,打开阀门放掉适量的气体,气蚀声立刻消失.真空度下降时关闭阀门。
6、循环水 循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时产生的温度,当循环水的水温超过40度,真空度会降低,及时补充或更换冷水来降低循环水的温度,围栏设备上的真空泵多用铁油桶来装循环水,水桶的水要多一些。
泵盖中间进水管连接外部水源，自来水或者循环水箱。泵盖前端上部进气口连接被抽系统，也就是箭头朝下的地方，连接好，防止漏气。箭头朝上的部件是出气口，排气和水，连接后通向循环水箱或者下水道。
我就不和你扯那么多型号、型式的问题了，扯上那个说不完的。我只能大致和你讲下：
如果两泵都带电机，那就是把水环真空泵当抽气装置在用，一台水环真空泵可以轮流抽吸很多台离心泵。直接在离心泵上开螺纹孔，软管连接就行。
如果是同电机，两泵之间是垂直的，用两个伞状的斜齿齿轮连接，带个浮子开关类似的触点开关，当水压达到后，齿轮会推开水环真空泵。这种型式在离心泵正常运转后不损失能量。但价格比接下来说的第三种要贵很多。
还有一种是江苏某品牌的离心泵---特么的我不想给他们做广告。他们的型式是直接在离心泵里面加一个水环真空泵叶轮，两泵同轴同电机。这种型式就比较便宜了，但离心泵正常运转时会损失一些能量。
真空泵是用来排除制冷系统中空气的专用工具。对进行维修后的制冷系统进行抽空，将系统内部残留的气体抽出，使系统内部保持干燥。若在抽真空过程中系统真空度一直达不到要求，说明系统存在泄漏，则应进一步检漏。
真空泵抽真空时的连接如图9-14所示，使用方法如下：
图9-14 真空泵抽真空
（1）所使用的真空泵的排气能力应在200L/min以上。
（2）启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好，泵的排气口胶塞是否打开。泵的润滑油是否足够。
（3）对于采用复式抽空的设备，可按以下方法进行操作：排除制冷剂气体→抽空20min→充入制冷剂气体20min后→排出→抽空30min，真空度在133Pa以下。
1.准备工作。装本机平放在工作台上，首次使用时，打开电箱注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴高度时停止加水，复开机可不再加水。
2.抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套于本机抽气嘴上。检查循环水开关应关闭。连接电源，接通电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表观察真空度。
3.当本机需长时间连续作业时，水箱内的温水将会升高，影响真空度。此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升、使真空度稳定。
4.当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置的进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴，进水嘴上，接通循环水开关，即可实现循环冷却水供应。
5.在做完整个实验后，为了保证实验效果不再出差错，应事先撤离真空管，然后再停机。
水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：
1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
4、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5、吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
(1)好凯德旋片式真空泵的清洗
对无明显故障的好凯德旋片式真空泵的清洗,一般不拆开泵,只需从放油孔排出旧油及脏物,用漏斗从进气口注入新真空泵油(作洗涤用),用手慢慢的旋转泵轮几圈后,再把此油放出。用同样的方法重复一、二次,就可灌新油正式使用。对新好凯德旋片式真空泵不必清洗,但需要检查管道入口处是否清洁,有无异物,并擦去表面油灰。
(2)金属扩散泵的清洗
雅之雷德机电科技根据实际经验总结,可按下述步骤进行:
①将泵内的喷口及引管小心地取出,并拆开,用干净的棉纱或废纸将泵内部及各级喷口与引管上的油脂擦掉
②用浓度为50～100克/升的苛性钠溶液,并加热到60～70℃,进行浸洗,或者直接用有机溶剂如四氯化碳,三氯化乙烯、丙酮等进行浸洗
③用热水冲洗
④用冷水多次冲洗
⑤将零部件用热风吹干或在烘箱中烘干。
(3)对玻璃扩散泵、玻璃管及玻璃活栓的清洗
①用冷水充分冲洗,必要时用药棉擦试
②若玻璃表面有油脂时,用较浓的苛性钠溶液清洗
③用重铬酸钾溶液(又称洗液)清洗,其配方如下:
重铬酸钾饱和水溶液 20～30毫升
浓硫酸(94% ) 500毫升
配制方法是,将重铬酸钾加入蒸馏水内,直到结晶不再溶化,即得到饱和溶液,量出所需的数量,然后将浓硫酸缓慢加入并不断的搅动,即配成洗液。使用时温度最好在100～110℃,此时溶液是透明红色,用过多次失效后,溶液变成绿色或泞污
④冷水冲洗,再用蒸馏水洗,玻璃上应没有肉眼可见的水珠
⑤用吹风机吹干或放于烘箱内烘干。
(4)真空橡胶管(或橡皮块)的清洗
①在15%～20%苛性钠溶液中热煮(70℃ ～80℃)1小时以上。
②冷水漂净
③在水中煮沸
④吹干或烘干。
(5)玻璃活栓在使用下清洗
玻璃活栓在使用一段时间后,常后产生漏气,转动困难,此时可用药棉花醮点汽油、三氯化乙烯或四氯化碳擦洗,除去油脂。待溶剂完全挥发后,再涂以适当型号的真空脂密封。
(6)金属零件的清洗
一般小型金属零件,用有机溶剂去除油污,然后烘干。对金属零件及材料若有特殊的清洁要求,则此时的清洗方法,可按具体要求办理,总的原则是尽量减少气源和污染源。
