卧式多级泵进水口在那一边?
1、直接查看电机方向,电机泵头的右下部位即是进口位;
2、根据泵的管径来判断,入水口的管径通常大于进水口;
3、出水口通常设置了压力表与单向阀等部件;
4、对于没有安装的机泵,可以从法兰口观看到叶轮的就是出水口。
这个看是什么水泵了,不同的水泵,情况是不一样的。
多级离心泵,以接近电机端的为进口;
而卧式单级泵,一般是水平进,垂直出;
立式多级泵,立式单级泵,一般在泵有标签,指示水流方向,这个不用说;
而潜水泵,深井泵,出口一般在上面,中间或是底部为进口。
1、从电机端向泵的方向看,左手边为入口泵上一般有标识泵的转向,箭头指示的方向就是出口、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口。
2、泵的出入口都是径向的,反之就是入口。
3、进口大,出口小
4、从法兰口能看到叶轮的就是出口。
5、泵的进出口一个是轴向
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
扩展资料
结构组成
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
参考资料来源:百度百科-离心泵
就是每个厂家在泵上都有一个泵的转向箭头,
看泵的转向,箭头转向哪里就是泵的出口,反之就是入口
除此之外,判断泵的进口在哪里,还有下面的几种方法
1、泵出口管道管径一般要比入口小
2、电机方向看泵,入口一般在泵头的右下部位
3、一般出口有压力表、单向阀、导淋等
4、如没有安装,从法兰口能看到叶轮的就是出口
5、如果泵的进出口一个是轴向、一个是径向的,那么轴向是入口,径向是出口
6、如果泵的出入口都是径向的,那么从电机端向泵的方向看,左手边为入口,右手边为出口
希望对您有所帮助。
2、连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。
3、占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。
4、维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。
5、安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。
关于水泵的安装规范中有明确要求,在实际操作中,往往更细致,安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程
一、查看施工图纸
二、施工条件
1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位
将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装
水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装
1)卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
2)立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
3)水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4)减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
5)水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。
检测与调整
1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
2. 水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。
3.调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
4. 当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。
润滑与加油
检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。
试运转
打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。
最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。
12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求:
1)消防水泵安装前应校核产品合格证,以及其规格、型号和性能与设计要求应一致,并应根据安装使用说明书安装。
2)消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。
3)消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。
4)消防水泵安装前应复核消防水泵之间,以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距,并应满足安装、运行和维护管理的要求。
5)消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀,控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。
6)当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。7)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。
8)消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程在没有设计要求时,应为系统工作压力的2倍~2.5倍。
9)消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求,并应有产品说明和安装使用说明。
1、水泵出水口管道管径一般要比进水口管径小,按照这个方法也可以判断水泵的进出水口;
2、一般正规厂家生产的水泵进出水口都会有箭头标记,如果没有箭头标记,也可以利用自吸泵,观察水泵进出水口,有风出来的就是水泵出水口,没有风出来的就是水泵进水口;
3、观察水泵结构,越靠近水泵底座一端就是进水口,介质通过进水口被叶轮吸进去然后再把介质液体甩出去,就到了水泵出水口,就进入了水泵出水口管道;
4、一般在不锈钢水泵电机端方向看泵,水泵进水口一般就在泵体的右下部位;
5、还有就是可以通过压力表、单向阀、导淋这些零部件,有这些部件的一端就是水泵的出水口,如果没有安装,那么还可以通过法兰口判断,从法兰口可以看到叶轮的就是水泵的出水口;
6、如果水泵的进出口,一个为轴向的,另一个为径向的,那就可以判断轴向就是水泵进口,径向就是水泵出口;
7、如果水泵进出口都是径向的,那么可以从水泵电机一端向泵的方向看,左边的就是水泵进口,右边的就是水泵出口;
供水设备按照取水方式进行分类可分为自灌式供水设备、吸上式供水设备、半地上式供水设备,随着社会的进步与供水行业的发展变频式供水设备早已出现。供水设备本身没有质量问题时,由于没有分使用场合,造成用户的不满,降低产品质量信用。
蓄水池或水箱中的最底水位始终高于水泵出水口中心,有足够的水让水泵抽取,为自灌式供水设备。
蓄水池或水箱中的最高水位始终底于水泵进水口中心,水泵抽取时必须灌满引水,使用负压罐或低阀,为吸上式供水设备。
水源的水位有时高于水泵出水口,有时低于水泵出水口的供水设备,是半地上供水设备。而变频供水设备其实也是吸取了前几种供水方式的优势特点而进化而来的,通过控制系统的自动化控制,由水泵或是自来水管网直接供水,根据用户用水量的大小调整设备转速,以保证恒压供水。供水设备是可按照取水方式进行分类的,比如农村供水,一般是以井水为水源,分析农村供水的特点,我们便可选择深井变频供水设备作为农村供水设备。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度,一般运行在60度左右。
5、密封环又称减漏环。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
离心泵的进出口管道的管径一般应比泵进、出口直径大1-2倍。
为便于操作和维修,泵的进、出口管道应分别设置切断阀,直径与管径相同。离心泵或旋涡泵在泵出口与切断阀之间应设止回阀,直径与切断阀相同。在管道系统中不要让止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力的影响。安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
离心泵的吸水口一般大于出口,因为吸口为低压力,水的密度小流速慢,为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头,防止汽蚀,一般都大;出水口流速快,同管径流量大,所以决定连接的吸水口要大于出水的。口管径大吸入阻力小,有利于泵吸入介质,出口管径小,有利于泵出口压力保持。
通常离心泵的管径不同吸水管流速也不同。管径小于250时为1~1.2m/s,管径250~1000时1.2~1.6 m/s, 从技术上考虑,水流的最大速度应不超过2.5~3.0米/秒,最小速度不得小于0.6米/秒(防止沉积)。
扩展资料:
离心泵操作时应注意以下几点:
1、禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行。
2、监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料。
3、确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流。
4、润滑剂不要使用过多。
5、按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
6、离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压最多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
参考资料来源:百度百科--离心泵(机械工程学术语)