污水泵的安装连接方法
污水泵常见的安装方式主要有两种:耦合式安装和移动式安装。
其中耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连,泵与出水管路脱离方便,水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜水污水泵,是潜水污水泵最常用的安装方式,耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上,潜水污水泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定,便于移动,检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因,难以承担大的力矩,只适用于小型的潜水污水泵。
无堵塞污水泵的优点
1、无堵塞污水泵结构紧凑、占地面积小:无堵塞污水泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装水泵及电机,可以节省大量的土地及基建费用
2、安装维修方便:小型的无堵塞污水泵可以自由安装,大型的无堵塞污水泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便
3、连续运转时间长:无堵塞污水泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多
4、不存在气蚀破坏及灌引水等问题:特别是后一点给操作人员带来了很大的方便
5、振动噪声小,电机温升低,对环境无污染
6、无堵塞污水泵采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效地通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒
7、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上
8、无堵塞污水泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护
9、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。潜水污水泵安装条件简单,流量覆盖范围较大,从10m3/h以下到几千m3/h,是水处理工程特别是中小型项目中最常用的提升设备之一。
关于水泵的安装规范中有明确要求,在实际操作中,往往更细致,安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程
一、查看施工图纸
二、施工条件
1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位
将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装
水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装
1)卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
2)立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
3)水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4)减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
5)水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。
检测与调整
1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
2. 水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。
3.调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
4. 当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。
润滑与加油
检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。
试运转
打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。
最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。
12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求:
1)消防水泵安装前应校核产品合格证,以及其规格、型号和性能与设计要求应一致,并应根据安装使用说明书安装。
2)消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。
3)消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。
4)消防水泵安装前应复核消防水泵之间,以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距,并应满足安装、运行和维护管理的要求。
5)消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀,控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。
6)当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。7)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。
8)消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程在没有设计要求时,应为系统工作压力的2倍~2.5倍。
9)消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求,并应有产品说明和安装使用说明。
水泵接合器安装规范
1、试验时,压力应控制在工作压力的一点五倍,同时不能低于0.6MPa。
2、管道要及时清洗,避免杂质堆积,确保管道通畅。
3、该设备的安全阀必须进行定压,这是为了确保水栓内具有充实的水柱。
4、该设备的周围必须要做防坠落物的标识或措施。
消防水泵接合器安装注意事项有哪些
在安装该设备时,要安装规定的施工流程进行,尤其是止回阀,这是非常关键的零件之一,如果没有装在指定的位置或者的安装方向弄错的话,水泵接合器就没有办法进入到系统中,影响整个消防设备。
1、此规范适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。
2、应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高,并应符合工程设计要求。
3、泵的开箱检查应符合下列要求:1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好。2)应核对泵的主要安装尺寸,并应与工程设计相符。3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
4、出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
5、驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。
6、管道的安装除应符合GB/50235—2011《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,还应符合下列要求:1)管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤。2)吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。3)相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。4)管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度。当发现管道连接引起偏差时,应调整管道。5)管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割。当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内。6)泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。
7、当无规定时,可按GB50275—2010的规定进行。、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道,应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行气密性试验。当无规定时,应按GB50235—2011的规定执行。
8、泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
9、泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
希望能帮到你
D型多级离心泵产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
D型卧式多级泵在安装过程中管道连接注意事项
D型卧式多级泵在很多领域也是使用非常的广泛,因其成本相对多级泵来说比较低,在各行业中都发挥着他的重要作用,但是有时候用户在安装过程中管路的选择安装对水泵性能参数有一定的影响。
离心泵吸入和输送管(尽可能)笔自地连接完毕后,离心水泵与管路之间的结合面 ,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须严格保证不漏水,并在装置上应无窝存空气的可能。
!注意:离心泵吸水管尽量每台离心水泵单独安装,且卧式多级离心泵管路尽可能短、弯头数量少,避免突然转弯,弯头和连接管要使用大于等于90°;的,弯曲处尽量圆滑,且不要太接近离心水泵人口;卧式多级离心泵吸入水平段管路的安装应逆水流方向稍向下斜,防止窝气,最好使用锥形偏心渐缩管。
!注意:离心泵管路安装时,特别是进口管路,应清除管路焊渣、铁锈及脏物。离心水泵进出水管路应有支架进行固定,不应使水泵的法兰受到过大的拉力而断裂,也避免因水泵管道振动导致卧式多级离心泵的振动。