一台水泵,经过分水器上俩个水管接头给两个设备供水,单个设备的进水口流量是水泵流量的二分之一吗?
一台水泵,经过分水器上俩个水管接头给两个设备供水,单个设备的进水口流量不一定是水泵流量的二分之一。经分水器后(即每个接管的入口)处,其压力是相等的,也就是与总扬程相等,不会减小的。只是流量根据其这两管的阻力不同而不同(两管总和为水泵的流量),阻力大的流量会小些,阻力小的流量会大些。因为管道的阻力与管道的长度成正比,两个设备的管道配置不可能完全一致。
1、出口阀调节 出口管路上安装调节阀,靠阀的开启度调节流量方法简单,但功率损失大,不经济
2、旁路调节 利用旁路分流调节流量 可解决泵在小流量连续运转的问题,但功率损失和管线增加
3、转速调节 调节泵轴的转速调节流量 功率损失很小,但需增加调速机构或选用调速电机,改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的泵,也可用变频调节来改变电动机转速
4、切割叶轮外径 切割叶轮外径调节泵的流量 功率损失小,但叶轮切割后不能恢复且叶轮的切割量有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合
5、更换叶轮 更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小,但需备各种直径的叶轮,调节 流量的范围有限
6、堵死几个叶轮流道 堵死几个叶轮流道(偶数)减少泵的流量 相当于节流调节,但比调节阀节流节能
止回阀除了起这个作用,最主要的作用是防止停泵时候的水锤倒击,损坏叶轮。
转速调节:如采用电机驱动的水泵,可配备变频调速电机,通过调节电机的转速,实现调节泵在运行中的流量、压力参数,以满足工况不同的参数需要。调节转速的这种方法优点是调节过程中电机不会发生过热现象,缺点是调节的范围有限制。
进气压力调节:此种调节方法只能针对一些如气动隔膜泵采用压缩空气为动力的水泵型号,在气动泵允许的供气压力范围内,供气压力越小,泵的动作越慢,泵的流量、压力参数相对就越小,反之供气压力越大,泵的动作就越快,泵的参数相对就越大。根据工况要求对供气压力大小进行控制,即可实现泵参数大小的调节。这种调节方法比较方便,也无需另加其它设备,缺点是只能调节大概的流量、压力参数,调节精度较小,并且只适用于气动泵。
消防水泵的阀门一般有两种:一种是回水管上分隔阀(为常闭)。
一种是出水管与消防给水环管连接后,在环管上的两消防泵出水管之间的那个阀门(为常开)。
阀门是消防水泵的控制部件、具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、溢压泄流等功能。
出水管上应设置试验和检查用的压力表和DN65 的放水阀门。当存在超压可能时,出水管上应设置防超压设施。
1、出口阀调节。 出口管路上安装调节阀,靠阀的开启度调节流量方法简单,但功率损失大,不经济。
2、旁路调节 。利用旁路分流调节流量 可解决泵在小流量连续运转的问题,但功率损失和管线增加。
3、转速调节。 调节泵轴的转速调节流量 功率损失很小,但需增加调速机构或选用调速电机,改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的泵,也可用变频调节来改变电动机转速。
4、切割叶轮外径 。切割叶轮外径调节泵的流量 功率损失小,但叶轮切割后不能恢复且叶轮的切割量有限,适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合。
5、更换叶轮。 更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小,但需备各种直径的叶轮,调节流量的范围有限。
6、堵死几个叶轮流道 。堵死几个叶轮流道(偶数)减少泵的流量 相当于节流调节,但比调节阀节流节能。
扩展资料
注意事项
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
效率下降原因
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。
参考资料:百度百科-水泵