我的真空泵的电机被烧坏了、。怎么回事了。

可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。

排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。

可能是长期过电流运行最为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。

或者电机绕组接线错误比如星形接法接成了三角形接法，电机引出线的首尾搞反

或者连续工作制的电动机频繁启动，由于启动电流过大，加速电机绕组绝缘老化而烧损，尤其是

电机热态情况下频繁启动；运行人员在不关闭泵或风机出入口门的情况下带负荷启动电机；

首先，先搞清电机烧毁是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。

如果是线圈故障，主要是过电流引起的，有时候电压过高或过低也会引起

线圈发热短路，所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差不多。

过电流短路的原因如下:

1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要

注意，电机的启动电流是额定电流的

3-5

倍，所以应当尽量避免启动设备是带负

荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)

。

2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘

和相间绝缘。

3、泵的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。

4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。

大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)

，使

线圈无法散热，都可能烧毁线圈。

离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的，高扬程的泵在高扬程点工作时它的流量是设计点的流量，如果在低扬程工作时，相当于泵的出口阻力减小，这时离心泵的流量相对增加，电机就会超负荷，超到一定程度就会烧毁电机。

泵启动前盘盘车，如果油润滑不够或轴有卡的现象，启动电机就容易过负

荷烧电机介质黏度大或有黏度高，尤其是冬季，容易烧电机。

1.电机轴不同心，建议更换电机轴

2.电机轴磨损，建议更换电机轴

3.电机轴承盒与轴承配合松动，建议同时更换

4.水泵与电机同心度不好，建议调整

5.电机温度过高，

轴承用的润滑油不好，建议使用耐高温润滑油或检查引起

电机高温的原因。

1，电源电压过高。

2，欠压满载运行。

3，机械故障引起负荷过重。

4，电机工作环境温度太高或风道堵塞引起散热不良。

5，定子绕组有短路、断路或接地故障。

6，电机受潮。

7，电机单相运行。

8，电机轴承损坏、定子扫膛。

9，电机端盖磨损定子扫膛。

天水巨丰LG-1.2/7固定螺杆式空气压缩机系统采用0-100%的排气量无级调节，功率范围4~355KW，其中18.5~250KW均为不带齿轮箱直联，200KW和250KW更为4极电机直联，转速低至1480转/分，全面符合甚至超越GB19153-2003《容积式空气压缩机能效限定值》国家标准的要求。

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1、电机烧坏：主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

2、旋片卡阻：主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换。

真空泵维修，问题2、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；

长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。

真空泵维修，问题3、漏油：旋片式机械真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁

2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻，发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施，就不会发生电机烧坏。

3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。

4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时，电流比额定值增大，时间久了，潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。

5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。

过电流短路的原因如下：

1、设备超负荷运行，使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要

注意，电机的启动电流是额定电流的

3-5

倍，所以应当尽量避免启动设备是带负

荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)

。

2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘

和相间绝缘。

3、泵的机械故障引起电机过负荷，电流过大而烧坏线圈。

4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳，潜水泵是水冷外壳。

大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气)

，使

线圈无法散热，都可能烧毁线圈。