我们公司要采购微型真空泵,技术要求:1、真空度-90千帕(就是能够抽走大约90%空气);2、流量约5升/ 分钟
根据你的要求,你可以看看“成都新为诚科技有限公司”的VCH1028这个型号,它的最大负压是-90KPA,最大流量是28升/分钟,更多详细的产品介绍,你可以去百度搜他们公司就知道了。或者你咨询他们公司的客服人员,很详细的。
型号:VCH1028
流量:28L/Min
负压:-90Kpa
1.主要特点:真空度极高(10KPa)、高负压(-0.09MPa);可真空下启动;流量大(28L/Min),抽吸力强劲。可耐高温(0-100℃);抽气端可带大负载(即阻力很大),甚至堵塞;寿命长、低功耗(<45瓦)。
2.无油、不污染工作介质,免维护、可24小时连续运转,允许介质富含水汽、任意方向安装;
3.用途:可加速过滤、刹车助力、气体采样、气体循环、长时间抽真空、物体吸附等应用;
4.对象:科研,气体采样,仪器仪表,化工分析,医疗保健,医药卫生,生物工程,自动控制,环保,水处理等众多领域的客户。
好凯德真空泵的性能参包括:
1、真空泵的极限压强
泵的极限压强单位是Pa,是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下,趋向稳定的最低压强。
2、真空泵的抽气速率
泵的抽气速率单位是m3/s或l/s,是指泵装有标准试验罩,并按规定条件工作时,从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。
3、真空泵的抽气量
真空泵的抽气量单位是Pam3/s或Pal/s。是指泵入口的气体流量。
4、真空泵的起动压强
真空泵的起动压强单位为Pa,它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。
5、泵的前级压强
真空泵的前级压强单位是Pa,它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强
真空泵口最大前级压强单位是Pa,它是指超过了能使泵损坏的前级压强。
7、真空泵的最大工作压强
真空泵的最大工作压强单位是Pa,它是指对应最大抽气量的入口压强。在此压强下,泵能连续工作而不恶化或损坏。
8、压缩比
压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。
9、何氏系数
泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。
10、抽速系数
泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。
11、返流率
泵的返流率单位是g/cm2.s。它是指泵按规定条件工作时,通过泵入口单位面积的泵流质量流率。
12、水蒸气允许量
水蒸气的允许量单位是kg/h,它是指泵在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。
13、最大允许水蒸气入口压强
最大允许水蒸气入口压强单位是Pa。它是指在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。
建议你买本 《真空技术标准汇编》查起来方便
l.GB 913 66 泵分类及技术条件
2.GB 4844 84 氮气
3.GB 4845 84 氮气验收方法
4.GB 4982 85 夹紧型真空快卸法兰
5.GB 4983 85 拧紧型真空快卸法兰
6. GB 6071 . 1 85 超高真空法兰结构型式
7 .GB 6071.2 85 超高真空法兰尺寸
8. GB 6071 .3 85 超高真空法兰用铜密封垫
9.GB 6306.1 86 变容真空泵抽气速率(体积流率)测试方法
1O.GB 6306.2 86 变容真雪泵极限压力测试方法
11.GB 6306.3 86 变容真空泵消耗功率测试方法
12.GB 6306.4 86 变容真空泵工作温度测试方法
13 . GB 6307.1 86 蒸气流真空泵抽气速率(体积流率)测试方法
14.GB 6307.2 86 蒸气流真空泵临界前级压力测试方法
15 . GB 6308. 1 86 橡胶密封真空规管接头
16.GB 6308.2 86 金属密封真空规管接头
17 .GB 7772 87 变容真空泵噪声测量方法
18. GB 7773 87 变容真空泵振动测量方法
19.GB7774 87涡轮分子泵性能测试方法
20.GB 7775 87蒸气流真空泵加热时间和加热功率测试方法
21. GB 7776 87蒸气流真空泵泵液返流率测试方法
22. GB 9445 88 元损检测人员资格鉴定通则
23.GB 14174 93 大口径液氮容器
24.GB 16774 97 自增压式液氮生物容器
25. GB 18442 2001 低温绝热压力容器
26. GB/T 3163 93 真空技术术语
27 .GB/T 3164 93 真空技术系统图用图形符号
28. GB/T 5458 97 液氮生物容器
29. GB/T 6070 95 真空法兰
30.GB/T 11164 99 真空镀膜设备通用技术条件
31.GB/T 12604 95 元损检测术语
32. GB/T 13979 92 氮质谱检漏仪
33.GB/T 14211 93 机械密封试验方法
34. GB/T 15823 95 氮泄漏检验
35.GB/T1670996真空技术管路配件装配尺寸
36.GB/T 16775 97 低温容器漏气速率测定方法
37 .GB/T 18193 2000真空技术质谱检漏仪校准
38. GB/T 18443.1 2001低温绝热压力容器试验方法容积测量
39.GB/T 18443.2 2001 低温绝热压力容器试验方法真空度测量
40.GB/T 18443.3 2001 低温绝热压力容器试验方法漏率测量
41.GB/T 18443.4 2001 低温绝热压力容器试验方法漏放气速率测量
42.GB/T18443.52001 低温绝热压力容器试验方法静态蒸发率测量
43 . GJB 128A 97 半导体分立器件试验方法
44. GJB 360A 96 电子及电气元件试验方法
45 . GJB 548A 96 微电子器件试验方法和程序
46. GJB 1808 93真空计的校准方法动态流量法
47 .GJB 2709 96 有机材料低温气体渗透系数试验方法
48. GJB 2715 96 国防计量通用术语
49.GJB/j 3416 98 真空计(电参数)检定规程
50. JB/T 1246 97 滑阀真空泵
51.JB/T 2965 92溅射离子泵性能测试方法
52 .JB/T 4077 91 高真空插板阅型式与基本参数
53.JB/T407891 高真空挡板阀型式与基本参数
54. JB/T 4079 91 高真空蝶阔型式与基本参数
55.JB/T408091 高真空电磁阀型式与基本参数
56.JB/T 4081 91 溅射离子泵型式与基本参数
57 .JB/T 4082 91溅射离子泵技术条件
58.JB/T 4083 91 真空电磁带充气阀型式与基本参数
59. JB/T 5410 91 低真空电磁压差充气阅型式与基本参数
60.JB/T5971-92单级多旋片式真空泵
61. JB/T 6446 92真空阀门技术条件
62 .JB/T 6533 97 旋片真空泵
63.JB/T 6921 93 罗茨真空泵机组
64. JB/T 6922 93 真空蒸发镀膜设备
65.JB/T692393 真空"加压浸渍设备
66. JB/T 7265 94 蒸气流真空泵
67 .JBIT 7266 94 容积真空泵性能测量方法68.JB/T767395 真空设备型号编制方法
69 .JB/T 7674 95 罗茨真空泵
70.JB/T767595 往复真空泵
71.JB汀8105.199 橡胶密封真空规管接头
72.JB/T 8105.2一佣金属密封真空规管接头
73.JB/T810699容积真空泵噪声测量方法
74 .JB/T 8107 99容积真空泵振动测量方法
75 .JB/T 8472.1 96蒸气流真空泵性能测定第一部分:抽气速率(体积流率)的测定
76.JB/T 8472.2 96蒸气流真空泵性能测定第二部分:临界前级压力的测定
77. JB/T 8540 97 水蒸气喷射真空泵
78. JB/T 8944 99单级旋片真空泵
79. JB/T 8945 99 真空溅射镀膜设备
80. JB/T 8946 99 真空离子镀膜设备
81.JB/T912599 立式涡轮分子泵
82.JBITQ 563 87 2X型旋片真空泵质量分等
83. JB/TQ 564一87滑阀真空泵质量分等
84. JB/TQ 565 87 真空间门质量分等
85 . JB/TQ 566 87 往复真空泵质量分等
86.JB/TQ 567 87 2XZ型旋片真空泵质量分等
87. JBITQ 568 87 罗茨真空泵质量分等
88. JB/TQ 569 87 油扩散泵质量分等
89.JB/TQ 570 87 油扩散喷射泵质量分等
90. JB/TQ 571 87 真空镀膜设备质量分等
91.JB/TQ 634 88 真空振动流动干燥设备系列参数
92. JB/I'Q 635 88 真空振动流动干燥设备技术条件
93. JB/I'Q 636 88 真空振动流动干燥机质量分等
94. JB/I'Q 638 88 振动流化床干燥机质量分等
95. JB 1090 91 J型真空用橡胶密封圈型式及尺寸
96.JB 1091 91 JO型骨架型真空用橡胶密封圃型式及尺寸
97 .JB 1092 91 0型真空用橡胶密封圈型式及尺寸
98. JB 1246 85 滑间真空泵型式与参数
99.JB 1247 85 滑阀真空泵技术条件
100 .JB 2569 81 溅射离子泵性能测试方法
101.]B 5278.1 91铜丝密封可烘烤真空法兰连接型式
102.]B 5278.2 91 铜丝密封可烘烤真空法兰法兰结构尺寸
103 .]B 5278.3 91 铜丝密封可烘烤真空法兰铜丝密封圈结构尺寸104.ZB] 78001 87 2)CZ型直联旋片真空泵系列参数
105. ZB] 78002 87 2)CZ型直联旋片真空泵技术条件
106.ZB] 78003 87 2X型旋片真空泵系列参数
107.ZB] 78010 87 直筒式水冷挡板参数、技术条件、验收规则
108.ZBJ 78011.1 89 余摆线真空泵系列参数
109.ZB] 78011.2 89 余摆线真空泵技术条件
110.ZBY 117 83 热偶真空计技术条件
111. ZBY 153 83 电火花真空检漏器技术条件
112.ZBY 176 83 电离真空计型号命名方法
113.ZBY 227 84 热阴极电离真空计控制元件技术条件
114.ZBY 243 84 真空测量仪表通用技术条件
115 . ZBY 248 84 电阻真空计技术条件
116. ZBY 285 84 冷阴极电离真空计技术条件
117 .ZBY 286 84 冷阴极电离真空计规管技术条件
118.ZBY 287 84 真空蒸发镀膜设备技术条件、验收规则
119. ZBY 290 84 热阴极电离真空计规管技术条件
120. SY 1632-65 真空封蜡
121.SY 1633一75真空封泥
122.SY 1634一70真空机械泵油
123. SY 1635-66 真空增压泵油
124.SY 1636•6 真空扩散泵油
125 . QJ 1322 87 真空中材料质量损失测试方法
126.QJ 1371一88真空中材料可凝挥发物测试方法
127.QJ 154•-88 加压充氮一步快速检漏筛选法
128. QJ 1558 88 真空中材料挥发性能测试方法
129.QJ 1610一89阀门气
130. QJ 1897 90 真空封口阅
131. QJ 1898 90 真空封口阅技术条件
132. QJ 1991 90 真空.紫外辐照材料质量损失测试方法
133.QJ 2040.1 91标准漏孔的校准方法绝对校准方法
134.QJ 2040.2 91标准漏孔的校准方法相对校准方法
135.QJ 2075 91 阔门液体压降试验方法
136.QJ 2194 91 有机材料气体渗透系数测试方法
137.QJ 2195 91 有机材料低温气体渗透系数测试方法
138.QJ 2196 91 高熔点氧化物气体渗透系数测试方法
139. QJ 2197 91 金属及其合金气体渗透系数测试方法
140.QJ 2213.1 92 继电器特种环境试验方法超高真空冷焊试验
141. QJ 2475 93 低温容器通用技术条件
142.QJ 2651 94 真空封口接头
143. QJ 2667 94 真空用油脂饱和蒸气压测试方法
144.QJ 2675.1 94低温容器性能试验方法夹层真空度试验
145.QJ 2675.2 94低温容器性能试验方法放气速率试验
146.QJ 2675.3 94低温容器性能试验方法真空夹层漏率试验
147.QJ 2675.4 94低温容器性能试验方法日蒸发率试验
148. QJ 2676 94 吸附剂低
149.QJ 2693.1 94 空间材料出气速率测试方法15℃~45℃出气速率
150.QJ 2693.2 94 空间材料出气速率测试方法45℃~100O℃出气量和出气速率
151. QJ 2768 95 低温容器检修技术条件
152. QJ 2861 96 氮质谱检漏最小可检漏率的检验方法
153. QJ 2862 96 压力容器焊缝氮质谱
154.QJ 2965 97 氟橡胶密封超高真空法兰规范
155 . QJ 3088 99 正压标准漏孔校准方法
156. QJ 3089 99 氮质谱正压检漏方法
157.JJG(航天)3399 气体活塞式压力计检定规程
158.JJG(航天)4599 比对法校准真空计检定规程
159 .JJG 793 92 标准漏孔检定规程
(2)需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。
(3)连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小干真空泵进气口直径,以避免由干管道阻力而影响抽气速率。
(4)为保持工作室内清洁卫生,有利干工作人员的身体健康,应用皮管将排出的气体直接引到室外。
(5)真空泵长期未工作或环境温度较低时,可能引起起动困难,这时应使真空泵的抽气口通大气,用丰转动皮带轮(不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵,可继续动电动机数次,将真空泵腔内的存油排入油箱,即可起动。若然不行,可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温,直到能动为止。
(6)使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。
(7)工作结束后.应先关高真空阀,后关低真空阀.再停旋片真空泵,然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀,可以自动放气)以防止油返回到真空系统,最后切断总电源.停水。
(8)要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。
(9)拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能捎除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。