罗茨真空泵电机负荷大什么原因

罗茨鼓风机过载最常见的原因是：管道堵和非正常摩擦。还有些二大爷把单向阀装反！

1、你说的风机油加多了不会造成风机过载，皮带轮过小可以造成风机过载打滑冒烟段皮带超电流等现象，原因就是皮带轮小扭矩小。

2、二原因同上，增大了皮带轮的扭矩。

3、要看你用什么办法来调流量了，压力恒定时，分路阀调节不会影响风机管道内压力，变频调节时，要看你实际功率。

多年经验，简单一说，如需详细解释，可以与我讨论！

1、电路故障---检查电路

2、电机故障----检测电机，看看空载有没有问题

3、罗茨泵内进杂物，------从进气口、排气口看看

4、往复泵真空度下降导致罗茨泵过载----单独开往复泵看看真空度够不够

5、罗茨泵启动过早-----看看启动时真空度多少

6、罗茨泵故障。----听噪音。拆检

真空泵的常见故障与修理：

1.无法达到极限压力

可能的原因是管道，系统或泵部件泄漏，前级泵的极限压力低，润滑油质量太差，油封不好。维护方法是检查系统的泵，修理和纠正前级泵，并更换润滑油或油封。

2.抽速低

可能的原因是管道通道容量低，前级泵的泵速低。这时，有必要增加管道的管道容量，修理或更换前级泵。

3.电机过载

原因可能是入口处的压力太高，转子的端面与端盖的单侧接触，并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力，转子和设备的防返回设置。

4.在极端压力下工作

在极端压力的工作状态下，由于真空泵旋转得非常快，因此气体不会通过壳体表面散热。由于温度突然升高，转子和壳体之间的间隙变小，真空泵停止工作。在其他情况下，真空泵将不能产生真空。

使用真空泵时必须注意下列几点：

①在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。

②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。

③如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。

④减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

可能有以下原因：

1、真空泵负压设定过高，致负荷过重电流增加

2、真空泵磨损，常时间运作

3、真空泵内润滑油不足，发热致负荷过重

4、过荷器老化

5、真空泵电机线圈老化有短路情形

检查及处理：

1和3、有共同点即在抽真空时，听泵的声音是逐渐变闷，感觉速度变慢；

区分：油面镜低于正常或超过保养周期则为3，换油；否则为1、检测压力反馈管路

2、先排除表的异常后，抽真空时看是压力是否一致达不到；若是更换配件

4、更换过荷器，重新调整

5、空载时测电流是否正常，重绕电机线圈

以上是呈美兹自动化科技的回复希望能帮助你较快排除故障

（1）端电压过低。指电动机在起动或满载运行时，在电机定子引线端测得的电压，而不是空载电压。当电机负载一定时，若电压降低则电流就必定会增加，使电机温度过高。严重的电压过低则会使电机迫停或在低速下运行，电流剧增致使电机烧毁。

（2）定子接法不符合要求。当接线时未按设计规定进行，我们常见的三相异步电动机，如将星接380V的电机按三角形接，空载电流就会很大，电机会瞬时烧毁；同样如果三角形接法的380V电机错接为星接带负载运行（不是空载运行），会因为电机电压低而低速运行导致电流大烧毁电机。

（3）机械原因。因轴承散架、扫膛或所带机械负荷超大等原因导致电机低速运行或停滞，致使电机过流烧毁。

（4）选型不当，起动时间较长。有许多机械有很大的飞轮惯量，如冲剪机、离心甩水机、球磨机等，起动时阻力矩大，起动时间长，容易损坏电机，该类机械应选择起动电流小，起动转矩大的双鼠笼、深槽式或绕线转子电机。

（5）制造质量问题。制造环节可能出现的过载原因主要有定转子气隙大、鼠笼转子电机铸铝质量不好、绕线数据错误等问题，但对于规范的电机生产企业，该类电机不会出厂，也就是说进入市场的电机出现过载，大部分的责任是客户使用或选型不当造成。

扩展资料

电机过载主要有以下症状：

1、电机发热量增大；

2、电机转速下降，甚至可能下降到零；

3、电机有低鸣声，振动一般；

4、如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低。

参考资料：百度百科——电机过载

一般电机都有一个固定的运行功率，称之为额定功率，单位为瓦特（W），如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定 功率，则称这种现象为电机过载.1、电机过载主要有以下症状：1）电动机电流超过额定值；电动机温升超过额定温升，电机发热量大增；2）电机转速下降；3）电机有低鸣声；4）如果负载剧烈变化，会出现电机转速忽高忽低；2、产生原因1）电气原因：如缺相、电压超出允许值等；2）机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；3、故障原因及处理方法1）负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。2）电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。3）电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。4）轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承；其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。5）机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障，采取措施。

您好!

东莞比其尔为您作答:

检查下您的电机是不是没安装好,

真空泵跳闸有以下几个原因:

1.

电机负载。真空泵电机负载，

此时电流过高，如超过电控箱设置的电流时，

真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。

2.

真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，

此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。

3.

真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，

可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整过电流上限即可。

4.

真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。

一，负荷太大，带不动，（可查看电流大小判断）二，电压过高或过低（测量电压）三，选择连接线线径过小（导线发热情况判断）四，电机接线盒接线头松动，接触不好。（自行查看）五，电机三相线圈绕线不均（是否检查过三相线圈的直流电阻）六，电机线圈有接地，或绝缘强度不高（自己用兆欧表测）七，热过载保护比电机额定电流还要低（调大保护数值）