化工装置的真空泵选型?
凡是从设备中抽出气体,使设备内部达到真空的机械称为真空抽气机或真空泵。
从结构上真空泵大致可分为:往复式真空泵、回转式真空泵和射流式真空泵等。
1.往复式真空泵。往复式真空泵适用于抽送不含固体颗粒、无腐蚀性的气体。这种真空泵的抽气速率较大,真空度较高。故在化工厂中广泛应用。但其结构复杂,维修量大。
2.水环式真空泵。水环式真空泵是回转真空泵的一种。
3.射流式真空泵。射流式真空泵是利用一种压力较高的工作流体来输送另一种流体。
射流式真空泵工作流体可分为高压蒸汽、空气或高压水,射流式真空泵与所输送的流体(液体或气体)混合,共同排出。
射流式真空泵的优点是:射流式真空泵结构简单,工作可靠,便于操作,不需要任何原动机,在化工生产中常用以抽送有毒或腐蚀性气体。
水环式真空泵的工作原理是:水环式真空泵圆柱形泵缸内注入一定量的水,星形叶轮偏心地装在泵缸内,当叶轮旋转时,水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏心的封闭水环。水环式真空泵中被抽吸的气体沿吸气管及接头由吸气孔进入水环与叶轮之间的空间,右边月牙形部分,由于叶轮的旋转,这个空间容积由小逐渐增大,因而产生真空抽吸气体。水环式真空泵随着叶轮的旋转,气体进入左边月牙形部分。因叶轮是偏心旋转的,此空间逐渐缩小,气体逐渐受到压缩升压,气与水便由排气孔经接头沿排气管进入水箱中,自动分离后再由放气管放出。水环式真空泵中废弃的水和空气一起被排到水箱里。
水环式真空泵的特点是结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀,所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体,损失能量大,故其效率很低。
常用的化工泵一般有:离心泵、往复泵两大类。其他还有:齿轮泵,柱塞泵,往复泵,隔膜泵,叶轮泵,管道泵,喷射泵,真空泵等等。化工离心泵和隔膜泵是目前常见的化工泵。 离心泵(化工常用离心泵种类) 按输送液体的性质分,化工生产中常用的离心泵主要有水泵、耐腐蚀泵、油泵、液下泵、杂质泵、屏蔽泵。
化工泵用途范围:
1.化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
2.化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏防止污染,改善环境发挥很大的作用。
3.化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
4.化工泵产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵化工泵等。化工泵用于泵送清水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质。
粗真空:压力范围为101.3×l03~1. 3332×l03Pa (10~760mmHg)
低真空:压力范围为1. 3332×l03~133.2×lO-zPa (10-2~lOmmHg)中真空:压力范围为133.2×10-z—133.2×l0-7Pa (10-4~10-2mmHg)高真空:压力范围为133.2×10-4—133.2×l0-7Pa (10'7-10-4mmHg)超高真空:压力范围低于133.2×l0-7Pa(低于l0-7mmHg)化工生产中,一般在粗、低真空区域内操作即能达到生产要求。 真空泵的种类按工作条件可分为干式真空泵和湿式真空泵。于式真空泵只能从设备里抽出气体,其真空度可达到96y/—99. 9}/;湿式真空泵可抽取气液混合物,其真空度可达到80%—85%。真空泵的主要性能有抽气速率和极限真空等指标。1.抽气速率单位时间内抽吸气体的体积叫抽气速率,用符号S表示,单位为1113/h或d/s,它表明真空泵的抽气能力。2.极限真空极限真空又称残余压力,指真空泵所能达到的最低绝对压力值,用符号声&表示,单位为Pa。3.真空度和真空度百分数真空度是大气压力和真空系统中绝对压力的差值,用符号户,表示,单位为Pa。即p。-101.3×l03_p (Pa)式中p-真空系统中的绝对压为,Pa。
化工泵的种类按照材料、用途的不同可以进行区分。
一、依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如下分类:
1、化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;
2、化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;
3、化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
二、依据化工泵用途不同,对其分类详细介绍:
1、工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2、公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3、辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4、管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。
个人感觉应该是真空泵和原料位于反应釜的两侧,当真空泵开启,反应釜气压降低,自然会从原料端吸取原料。需注意事项:如何避免原料被真空泵吸走。
我对真空应用不专业,仅供参考。
亨联真空为您解答,希望对您有帮助。
从结构上真空泵大致可分为:往复式真空泵、回转式真空泵和射流式真空泵等。
1、往复式真空泵。往复式真空泵适用于抽送不含固体颗粒、无腐蚀性的气体。这种真空泵的抽气速率较大,真空度较高。故在化工厂中广泛应用。但其结构复杂,维修量大。
2、水环式真空泵。水环式真空泵是回转真空泵的一种。
3、射流式真空泵。射流式真空泵是利用一种压力较高的工作流体来输送另一种流体。
循环水真空泵广泛用于蒸发蒸馏、结晶、过滤、减压、升华等作业,低温冷却循环水真空泵是真空泵和低温冷却泵的结合。即可以抽真空,又可以提供低温冷却循环水,是减压蒸馏和减压浓缩的良好辅助设备,特别适应配备旋转蒸发器,不但减少了使用空间,而且降低了真空度,节省了水资源,被现代实验室广泛装备。
SK水环真空泵在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易爆气体时,不易发生危险,所以其应用更加广泛。
SK水环真空泵的型号意义:
以SK系列水环式真空泵SK-3为例
SK-3
SK---水环式真空泵
3------代表抽气量(m3/min)
SK水环真空泵及压缩机注意事项:
1、真空泵从40%到90%或压力从0.05MPa到0.15MPa的吸排气量随着供水量的大小
,叶轮与侧盖的间隙大小而变化,叶轮与侧盖的间隙大小而变化,特别是流量较小时,如果调整不准确更容易引起偏小
2、表内数值是在下列条件下得出:①水温15℃;
②空气20℃;
③气体相对温度70%;④大气压力0.1013MPa
3、表内性能偏差不超过5%
SK水环真空泵的工作原理
SSK水环真空泵由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排出,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当真空泵排出的气体不再利用时,在泵排气一端接有气水分离器(可自己制作一水箱代替),废水和所带的部分水排人气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作石匠的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从气水分离器的供水处供给一定的冷水(自来水),以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术药酒和性能指标。
当作为压缩机使用时,泵排气口接气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分离,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过自动溢于开关放出,压缩气体时,工作水极易发热,水由真空泵出口排出,温度会变得较高,因此在气水分离器的底部,要不断地供给冷水,以补充被放走的热水,同时起冷却作用,使工作水温度不至过高,从而保证压缩机性能,达到技术指标,满足工艺要求。
SK水环真空泵的普遍使用的领域介绍:
真空蒸馏:牛奶厂,食品厂,化工厂,纸浆厂
真空消毒:医院,医务室,实验室
挤出成型:塑料行业
真空过滤:,造纸厂,家禽加工厂,选煤厂,化学制品处理厂,铁矿厂,采矿业,磷肥厂,化学制品过滤厂
成型:塑料,聚乙烯,橡胶,轮胎等制造业
浸渍:胶合板厂,电线杆的制造,食品加工,木器加工,纺织厂等
液体脱气:食品加工,水软化,瓶装厂
压缩空气再生:纸浆,钢铁,汽车,玻璃,化工
冷凝器水箱补水:电站
烘干:化工、医药制造业
食品加工:食品加工厂,牛奶厂
蒸汽回收:蒸馏器,装卸站
水泵引水:自来水厂
循环水在水环式真空泵中有三个作用:压缩介质、密封介质、冷却介质。
工作原理主要是靠偏心的叶轮旋转带动水环形成将吸气口吸入的气体压缩后至排气口排出,一个循环的吸排气过程,将吸气口连接的系统空气排出,形成真空状态。
用途很广泛:
★真空过滤(脱水):化学制品厂、造纸厂、铁矿厂、磷肥厂、选煤厂等
★真空蒸馏:牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等
★真空成型:塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等
★真空浸渍:食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等
★真空消毒:医院、医务室、实验室等
★压缩空气再生:纸浆、钢铁、汽车、玻璃、化工等
★真空脱气:瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等
★真空引水:自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等
★真空输送:卷烟厂、制罐厂
★真空吸送:化工厂、真空造浪系统等
其他用途还有木材烘干处理、蒸汽回收、溶剂回收、土壤净化等等
亨联泵业为您解答,希望对您有帮助!