水泵四根线怎么接

推荐回答：一个电接点压力表设定下限压力，一个设上限压力，都使用电接点压力表的公共和下限控制接点，上限不用。

接线时把这两个电接点压力表的触点（公共，下限）串联，然后把交流接触器的辅助触点（常开）并联在控制下限压力的电接点压力表（公共，下限）触点。

即电源→下限压力表（公共），接触器常开1→下限压力表（下限），接触器常开2，→上限压力表（公共），→上限压力表（下限），→交流接触器线圈。

水泵压力开关怎么接线：

一台增压泵用手动开关，但为了不使管子不被压爆，本人装了个电接点压力表，请问如何去接线？

当压力指针一到达高压端就变成常闭接通中间继电器用个中间继电器嘛。

这样压力一高中间继电器通电就把接触器断开了，压力表的公共端与高压端是常开的，你把中间继电器的控制回路接在高压端与公共端

要用一个变频器和一个远传压力表控制一个潜水泵，用的是开关量控制，恒压供水怎样连线和设置。首先触点有抖动，会损坏变频器，其次接点数量不够。应先将远传接点信号进PLC，经过整理后，通过PLC统一发给变频器启动信号。PLC可判断或延时方法控制变频器启动和停止水泵动作，达到不仅开关控制水泵，还能软起软停水泵的效果。

至于接线，比较简单，PLC的接点接到变频器启动停止接点即可。

当然，水泵保护另有电路完成。

逻辑控制都由PLC完成。

潜水泵一般都是10~30W的，电压有直流和交流之分，一般12V~24V直流比较多，按照参考电压给它接到电源上就可以运转，不过不能长时间空转，一定要放在水里试，新手的还是选择电压比较低的直流电比较安全，即使漏电也不会造成触电事故。水管的话就找一根硅胶管，软软的那种接在水泵的出水口就行了，水泵的扬程也是一个重要参数，一般用在雕刻机上面的话2M~3M的扬程足够了，有些厂家会虚标，实际扬程小于额定标注扬程；买的时候要问清楚。

一般用远传压力表和变频器就可以组合成一个比较完美的恒压供水控制系统。远传压力表接在变频器的电压信号输入端，一般变频器都支持0-5v输入信号，压力表信号可以作为反馈信号，然后可通过多种形式设定目标值，这种简单的控制方式一般可以采用电位器给定，面板给定或者直接在特定参数区，给定一个满量程的百分比值。把控制方式设成PID模式，把压力表的三根线，对应到反馈通道的三个接线端子，红线对变频器反馈通道的GND,黄线对应信号端，蓝线对应5v电源端，设定好目标值，调节方式一般设成负反馈方式。供水一般用P,I调节就可以得到很好的效果。D值可以不用设置。如果现场发现控制不是很稳定，这是超调现象，可以试着改变P,I这两个值。

个别国产变频器也有直接在远传压力表上加10v甚至12v电压的，虽然可以得到合适的控制信号，但通过远传压力表的电流值会增大，长时间运行。一定程度上会对变频器的电子元件造成损坏。不建议这样使用。

所谓的开关量控制只是启动和停止采用的是开关量控制，通过加长加速时间和减速时间的方法，也可以做到稳压控制，但节能效果比较差，但真正做到恒压变频控制，还得用VF模拟量控制。

1.潜水泵跳了，最有可能就是泵口吸入了异物，机械卡阻，导致电机过热保护动作，跳闸。

2，另外检查电机的绝缘是否很低，也可能跳闸。

3.排除以上2点后，那就是控制回路的问题，比如电线有破损，接触器接线虚接等。

（1）水泵的选型

根据排灌的实际需要，选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量，以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。选择排灌泵的一般方法如下：

①确定水泵的设计流量。

②确定水泵的设计扬程。

③确定水泵的口径。

④确定水泵的类型。

⑤利用“水泵性能表”和“水泵性能综合型谱图”选择水泵的型号。

⑥确定水泵的台数。

（2）动力机的选择

动力机主要采用电动机和柴油机两大类。

电动机的主要特点是：在功率相同时，电动机比柴油机体积小，质量轻，运行平稳，振动小，结构简单，泵房的土建投资较省，且操作简单，维护方便，工作可靠，运行费用较低，便于实现自动控制。但包括输、变电设备在内，其设备投资高，必须有电力供应，而且受电网电压的影响较大。

柴油机的主要特点是：它不受电源限制，易于变速运行，比较机动、灵活。但其结构较复杂，容易产生故障，操作、维护较麻烦，要求较高，成本和运行费用也较电动机为高。

可见，两者比较起来各有优缺点，究竟采用哪一种动力机，应考虑不同地区的条件、特点，因地制宜地选择合适的类型。

（3）水泵启动前的检查工作

为了保证水泵的安全运转，水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查，特别是新安装或很长时间没有使用的水泵，启动前更要注意做好检查工作，以便发现问题及时处理。主要检查内容如下。

①检查水泵和动力机的地脚螺钉和各部位连接螺栓有无松动或脱落，如有应拧紧或补上。

②转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，水泵内有无不正常声音，判断转向是否正确。对于新安装的水泵，在第一次启动时，检查其转向是必不可少的一项工作。

对于直接与电动机相连接的离心泵，则要检查泵的转向是否与泵上的转向牌箭头一致。如果不一致，只需将电动机的任意两根接线调换一下即可。如果泵上没有转向牌箭头，对泵壳是蜗壳式的，可以根据泵的外形来判断，即泵的旋转方向与蜗壳由小变大的方向一致；对不是蜗壳式的泵，则只能从叶片的形状来判断，即泵应顺着叶片的弯曲方向旋转。

对于用柴油机拖动的离心泵，可以直接根据柴油机和水泵之间的相互位置以及所用的转动方式来判断。因为柴油机的转向从功率输出端看固定为逆时针方向。如果转向不对，必须改变传动方式或柴油机的安装位置。

③检查填料压盖的松紧程度是否合适。

④检查轴承润滑情况，润滑油是否充足干净，油量是否符合规定要求。

⑤清除离心泵进水口的杂物（堵塞物和漂浮物），以防开机后将杂物吸进泵内而破坏叶轮。

⑥检查防护安全工作，启动前应将机组上的工具及其他物件移开，以免开机后被震落或造成不必要的损失。

⑦向离心泵内加灌引水，直至泵体上的放气塞冒水为止。

⑧离心泵启动前，应先关闭出水管上的闸阀。因为流量为零时离心泵的轴功率最小，这会使机组的负载和承受的阻力矩大大减小，便于平稳启动。否则可能使机组启动困难，甚至引起事故。

（4）水泵的启动

当水泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后启动动力机（电动机或柴油机）。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀，机组启动达额定转速后，应立即把闸阀打开出水，否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热，造成水泵的某些零部件损坏。

若离心泵出口装有压力表，启动前应将其关闭，启动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免当闸阀关死时，可能因泵内的压力超过表的量程而将压力表损坏。

（5）水泵运行中的监视

①注意机组有无不正常的响声和振动。离心泵在正常运行时，机组应该平稳，声音应该正常连续。如果出现机组振动过大或有杂音，就说明机组有了故障，这时应该停车检查，排除隐患。

②注意轴承温度和油量的检查。离心泵运行中应经常用温度表或半导体点温计测量轴承的温度，并查看润滑油是否足够。一般滑动轴承的最大容许温度可达到85℃，滚动轴承的最大容许温度可达到90℃。在实际工作中，如果没有温度表或半导体点温计，也可以用手摸轴承座，如果感到烫手时，说明温度过高，必须停机检查。一般加油过多或过少以及油质过稠或混进其他杂质等原因都能使轴承发热。轴承内的润滑油要适中，用油环润滑的轴承，一般油环被浸没15mm左右。滚珠轴承用黄油润滑，黄油以加到轴承箱容量的1/3左右为准。换油时间一般为500h一次，新水泵适当提前换油。加油量的多少与换油的时间，可以根据制造厂的规定进行。

③注意检查动力机的温度。在动力机运行过程中，要经常注意检查动力机的温度。如果温度过高，必须立即停机检查。

④注意水泵填料密封是否正常。填料不可压得过紧或过松，运转时须有水陆续滴出，根据经验，水从填料涵滴出以每分钟60滴左右为宜。另外要注意进水管段接头是否严密，水泵进口处是否漏气。

⑤注意仪表指针的变化。仪表最能反映出泵水装置的运行情况，往往水泵发生故障，仪表上有预兆，所以，我们要经常注意观察各种仪表的情况。一般农村电力排灌系统都装有电流表、电压表和功率表，有的离心泵、混流泵还装有真空表和压力表。若运行情况正常，仪表指针的位置总是稳定在一个位置上。如运行中出现了异常情况，仪表就会剧烈地变化与跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是因皮带打滑而使水泵转速降低，或因进水管路漏气而吸入了空气，或因叶轮被堵塞。对于电动机，在符合要求的线路电压下运行时，电流表读数增加或减小，就意味着水泵轴功率的增加或减小。因此应注意电流表的读数是否超出额定值，一般不允许电动机长期超载运行。

⑥注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，应停止水泵工作，以免发生汽蚀，损坏水泵叶轮。如果水泵的进水口或者进水池拦污栅前有杂物堵塞，应立即加以清除。

配2.2KW的变频器就可以了，不过你要尽可能加粗变频器到潜水泵之间的连线，因为变频器输出的电压中含有高频杂波成份，输出线路过长过细，很容易造成相间干拢，尽量选择品牌名气大一点厂家生产的变频器。效果会好很多。