汽车Up30真空泵电机抽不上来气原因
可能的原因有:
1、真空泵磨损或损坏,达不到真空度。
2、气管接头松动,管子破裂,真空室密封圈损坏,电磁阀损坏等导致大气窜入真空室。
3、真空泵油不够。
4、 抽气时间不够。
解决的方法:
1、加大冷却水流量。
2、拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。
3、检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈。
真空泵电机损坏,一般这种情况厂家都给予保修(当然是正规厂家),更换或维修。
1、真空泵盘车不顺利
这种状况产生的原因一般是久未使用造成盘端面处生锈或者是因为水温过高导致的泵腔结垢。排除方法是将泵腔内充入10%的草酸侵泡三十分钟左右,然后松动泵盖后再盘车,或者是降低下工作液污垢系数。
2、真空泵的电机运转不正常
如果因为电机缺相,就检查电源接头是否脱落如果因为电压不正常,就检查电源电压如果因为交流接触器损坏,就换下交流接触器。
3、真空泵的走动声音异常
一般是由启动时工作液充满泵腔造成的,这时候打开排污口放出部分工作液是泵内工作液减少一部分就可以了。
4、真空泵不能形成真空
这种情况由两种原因造成,一是无工作液,这时候检查下工作液供应情况;二是转向错误,这时候只要纠正转向就可以了。
5、真空泵真空度低
如果因为泵选型较小以致抽气速率低,就要更换下更大抽速的泵如果因为工作液供应不足,就要加大供应如果因为工作液温度过高,就要降低温度如果因为系统漏气,就要检查并堵漏如果因为圆盘或者叶轮被腐蚀,就要检查并更换圆轮或者叶轮。
6、水环式真空泵电流偏大
看下是不是由于排水管向上的管路过高引起,如果是就降低排水管高度就可以了如果是因为工作液供应量过大,就要减少工作液供应就可以了。
以下是制动器真空泵的故障:
1.制动性能差或无制动效果。
2.从外观可以看出真空泵外接处有漏油现象。
3.制动踏板回位缓慢或不回位。
4.踩下制动踏板后,可以听到明显的异响。
5.刹车时,方向偏离或抖动。
检查方向:
1.电机烧坏:主要是电机定子线圈烧坏引起的。原因很多,比如瞬时电流过大,使用时间长了电机轴承磨损,导致轴承摩擦阻力增大,电机功率增大,温度升高,电机烧坏。此时,先检查电机轴承,再检查电机线圈。如果轴承损坏,更换轴承;如果电机烧坏,应修理电机并重绕定子线圈。并且轴承线圈损坏严重,需要更换电机。
2.旋片卡涩:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,使电机无法驱动旋片。原因是旋转叶片变形,转子中的弹簧打开后无法复位,或者旋转叶片本身的弹簧压力和离心力的合力过大,导致旋转叶片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。此时应及时修复转子和弹簧。如果无法修复,就应该更换。
1,检查油位,避免缺油运行,一般一个月左右更换一次润滑油.
2,检查泵浦表面洁净度,表面干净,泵浦散热好.
3,观察排气口,如排气口有油烟,需要更换排气滤芯.
4,一年左右做一次基本保养!
5,三年到五年做一次大保养!
不同的真空泵种类,使用注意问题也会有差别的。
一般旋片泵,需要注意真空泵油是否乳化,乳化需要换油;
旋片泵和其它有油泵,如滑阀泵等,要注意降温,否则会产生油蒸汽;
隔膜泵不能在多颗粒,大液体环境使用,需要前加装过滤或缓冲罐等;
不过也有些是大同小异的,
比如检查密封件是否漏气,定期保养,按厂家给的操作流程操作。
最好,是问下厂家,或是查看操作说明书。
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第三章 对真空泵保养的探讨
3.1真空泵的保养
目前真空泵已广泛的得到应用。国产泵体积大,且吸力小,但是便于维修。而进口泵体积小,吸力大,但是维修成本高。而我们从事工作都是配备的进口泵。所以从这个方面来说,保养显得尤为重要。以下是真空泵在日常保养中应该注意的一些要点:
(1)定期检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8)真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
(9)如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 (11)真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
3.2 国内外先进的维护保养制度与方法
3.2.1“PM”,即预防维修保养制度 “PM”,即预防维修保养制度。“PM”制详细规定了不同运转时间间隔对机械设备不断进行保养、检查的项目,发现问题应立即按规定要求进行处理(修复或更换有关部件);而不明确规定大、中修的时间间隔,以减少对总成及部件过早地进行拆卸、分解造成的不必要损坏和更换。
3.2.2 生产维修保养制 由美国GE电器公司首先提出。其特点是对施工机械按其重要程度进行分类,突出重点设备进行预防性保养,而对一般设备进行事后维修。也称“经济的维修制度”。
3.2.3推广“TPM”保养维修 从七十年代开始,在系统工程和行为科学学说的影响下,日本在学习“PM”制、“生产维修保养制”等长处的基础上,产生了比较完整的“全员参加的生产维修保养制度”即“TPM”。其指导思想
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是“三全”:全效率、全过程、全员;重点是日常保养和点检制度。 日本一些企业采用TPM制后,设备停机时间平均下降50%,事故率下降75%,维修费下降25-50%。
3.2.4 爱护机器设备,保证设备完好、有效,保护好生产力。
3.3 实施机械设备强制保养的方法
强制保养是针对施工企业的新特点、新情况而提出的,是对设备管理的改革与完善,必须有一套完整的办法,才能保证它的实施并收到效果。 3.3.1提高认识,明确强制保养的原则
所谓强制保养,是对保养的硬性规定,到时必须进行,决不能因为工作紧张而不安排时间、不安排人员进行保养。要开展现代化管理教育,使各级领导和广大设备工作者明白:机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。如忽视机械技术保养,只顾眼前的需要和方便,直到机械设备不能运转时才停用,则必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短,各种材料消耗增加,甚至危及安全生产。不按照规定保养设备是粗野的使用、愚昧的管理,与现代化企业的科学管理是背道而弛的。
3.3.2借鉴先进经验,建立健全强制保养制度
为了最大限度地发挥机械效能,延长机械使用寿命,应制定完善的强制保养的政策。并按在实施中收到了一定的效果,主要做法为:
确定保养种类和工作内容 (1)例行保养 机械在每班作业前后及运转中的检查保养,中心内容是检查,主要检查要害部位和易损部位. (2)定期保养 指按规定的运转间隔周期进行保养,一般实行一.二.三级保养制,其它机械实行一二级保养制.①一级保养(简称一保):主要目的在于维护机械完好的技术状态,确保两次一级保养间隔期间的正常运行. 一保作业内容以清洁.紧固.润滑为中心并部分进行调整作业.主要是:检查紧固各部螺丝,按规定检查和补充润滑油脂,清洁各滤清器. ②二级保养(简称二保) 二保以检查调整为中心,除一保的全部内容外,还要从外部检查真空泵的工作情况,进行调整,排除故障。 ③三级保养(简称三保) 三保除进行二保的全部作业内容外,还应对主要部位进行解体检查或用仪器检测,并可以进行一次发动机或某个总成的大修,或者只打开有关总成的箱盖,检查内部零件的紧固、间隙和磨损等情况,以发现隐患,对症下处理。 (3)特殊保养 ①停放保养 指机械停放期超过一个月以上,每周进行一次的检查保养.按例保规定进行“清洁、润滑、防腐”等工作。 ②走合期保养 指新机械或者大修出厂的机械走合期满后进行的保养。 ③换季保养主要是入夏、入冬前的保养,例如采取降温、防寒措施等,此项保养可结合定期保养进行 ④工地转移前保养(也叫退场设备整修) 一项工程完工后,虽未达到规定的保养时间,但为了是机械到新工点后能迅速投入生产,应进行一次全面检查、维修、保养达到二类机况为目的。 凡有机械设备的施工单位都必须根据工程任务、机械使用情况按机械保养的规定,每用编制机械设备保养计划随同施工生产计划同时下达,各级机械管理部门严格组织实施。 我集团实施“强保工程”以来,设备管理有了明显进步,有力地保障了工程任务的完成。
真空泵的常见故障与修理:
1.无法达到极限压力
可能的原因是管道,系统或泵部件泄漏,前级泵的极限压力低,润滑油质量太差,油封不好。维护方法是检查系统的泵,修理和纠正前级泵,并更换润滑油或油封。
2.抽速低
可能的原因是管道通道容量低,前级泵的泵速低。这时,有必要增加管道的管道容量,修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高,转子的端面与端盖的单侧接触,并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力,转子和设备的防返回设置。
4.在极端压力下工作
在极端压力的工作状态下,由于真空泵旋转得非常快,因此气体不会通过壳体表面散热。由于温度突然升高,转子和壳体之间的间隙变小,真空泵停止工作。在其他情况下,真空泵将不能产生真空。
使用真空泵时必须注意下列几点:
①在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。
②蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。
③如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。
④减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。
孔动力泵提取的最大真空度低,润滑油粘度不够。吸入器官道路泄漏;零件磨损间隔增加,检查润滑油粘度,不合格的话,粘度要改变适当的润滑油液,保证油液的粘度。检查各管路是否漏气,如果漏气,就要换空气。检查零件是否磨损,是否有磨损的部分,磨损的部分是否需要修理或更换为新的。检查润滑油压力,满足规定要求。检查密封件是否有磨损和弹性,如果发生磨损,则需要更换新密封件。
接头松动或密封条损坏。检查接头是否松动,如果松动,请加入密封剂拧紧接头。如果密封件损坏,则需要更换新密封件。刹车真空助力泵故障最常见的表现是刹车的质感太强。可以明显地感觉到刹车需要很大的力量,不能到达原来的刹车,刹车距离延长,刹车踏板不回到原来的位置或不回到原来的位置。我们踩刹车的时候,制动的质感明显硬,所有踏板行程都很小,甚至把脚往后推,很有可能是因为刹车真空泵漏气的情况,真空泵的助力作用失效了。
质量不好的真空泵发出明显的接头,有时发出咔嗒声,但是这奇怪的声音不会影响汽车的刹车效果,只会发出一些噪音。但是我们最好及时更换。因为不管听多少,都会感到烦躁,质量不好的真空泵都有一定程度的隐藏危险。踩刹车踏板后,如果踏板没有上升或抵抗,那就是我们说的刹车不转的现象。这时我们要检查刹车真空泵、总泵或分泵部件是否损坏。造成这种现象的可能是没有制动液或漏油。确认润滑油液粘度,则更换适当粘度的液。检查各管道是否漏气,如果漏气,就要更换漏气的零件。
密封是否磨损,是否有弹性,如果有磨损,应更换新的密封。检查接头是否松动,如果松动,应加入密封剂拧紧接头。如果密封件损坏,则需要更换新部件。真空助力泵内的各个部件的加工精度和装配精度都很高,一般要注意用户不要拆卸。如果有问题,应送到制造商或维修中心检查维修,如果需要拆卸,请注意真空助力泵转子和齿轮是过盈配合,不能拆卸。各部件不允许碰撞或刮伤,各部件用煤油洗净,存放在干净的箱子里。安装滑块时,请注意滑块弧朝外,不能反过来安装。
1.极限真空不高及其消除
(1)
油位太低,有较大排气声,可加入清洁的真空泵油。
(2)
泵油为可凝性蒸汽所污染,可开气镇净化或更换新油。
(3)
泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时,有大排气声,排气口有气排出,应找出漏气部位,进行消除。
(4)
进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。
(5)
进油咀油孔堵塞,可拔出进油咀,疏通油孔。
(6)
真空系统严重污染,包括容器、管道等,应予清洗。
(7)
旋片弹簧折断,应予调换。
(8)
旋片、泵身或盖磨损,间隙过大,应进行检查,修整或调换。
(9)
泵温过高,应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高,应予先冷却后再进入泵内。
2.喷油
(1)
油位过高,可入出多余油量。
(2)
减雾器中有泵油或杂物,应清除。
3.漏油
放油螺塞,油箱垫片损坏或装配不当,螺钉拧紧;
油标未拧紧,有机玻璃过热变形;
泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好;
油封装配不当或磨损;应予调整或更换。
4.噪声
(1)
旋片弹簧折断,可调换弹簧。
(2)
有毛刺、脏物或变形,运转发生障碍,应检查修磨清洗。
(3)
轴承磨损,零件磨损。应修整或更换。
(4)
电机出毛病,应进行检查。
5.返油
(1)
止回阀未关好,停泵后,油位很快下降,可再开再停,观察变化或拆开检查。
(2)
两泵盖内油封装配不当或磨损,可进行调换。
(3)
泵盖或泵身平面不平整,可进行修整。
(4)
排气阀片损坏,应进行调换。
注:
检查泵的极限真空,以压缩式水银真空计为准。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash种类
随着真空应用的发展,真空泵种类繁多,其泵送速度从每秒十分之几升到每秒几十万、几百万升。随着生产和科研领域对true 空技术的应用压力范围要求越来越高,大部分都必须通过由几台true 空泵组成的true 空泵送系统进行泵送,以满足生产和科研过程的要求。
常见的空泵包括:干式螺杆真空泵空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋叶片泵、罗茨泵、扩散泵等。这些泵是我国国民经济各行业应用真空空工艺过程中不可缺少的主泵。近年来,随着我国经济的持续快速发展,真空泵下游应用行业保持快速增长势头。同时,在真空泵应用领域不断扩大等因素的推动下,我国真空泵行业实现了持续、平稳、快速的发展。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash操作原理
1)水环真空泵的工作原理
水环真空空泵叶片的叶轮偏心安装在圆柱形泵壳中。向泵中注入必要量的水。叶轮旋转时,水被抛入泵壳内,经过发展变化形成水环,水环的内表层与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环之间的进气空空间4逐渐扩大,然后通过发展变化实现空,使气体可以通过进气管进入泵内的进气空空间。然后气体进入左半部分,由于轮毂圈之间的容积逐渐压缩,压力增大,所以气体通过排气空室和排气管排到泵外。
2)旋叶式真空泵的工作原理
旋叶空泵(简称旋叶片泵)是一种油封机械实装空泵。其工作压力范围为101325~1.33倍;10-2(pa)是低真空泵。可单独使用,也可作为其他高保真空泵或超高保真空泵的前级泵。广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油、医药等生产和科研部门。
3)罗茨真空泵的工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的连续旋转,泵送气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空空间v0,然后通过出气口排出。由于v0空在吸入后完全关闭,泵室中的气体不会被压缩或膨胀。但当转子顶部绕排气口边缘转动,v0空与排气侧相通时,由于排气侧气体压力较高,一部分气体在空之间冲回v0,使气体压力突然升高。当转子继续运转时,气体从泵中排出。
真空泵的质量取决于其机械结构和油品质量,使用真空泵时必须保证。如果挥发性有机溶剂被蒸馏,有机溶剂会被油吸收并增加蒸汽压,这将降低泵送效率。如果是酸性气体,会腐蚀油泵。如果是水蒸气,会使油乳化,泵出真正的空泵。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash维护技巧
1、经常检测油位位置,不符合规定的必须调整到符合要求。当真空泵旋转时,油位达到油标准的中心。
2.换油周期根据实际使用情况和是否能满足性能要求等来考虑。,这由用户自行决定。大多数新珍空泵在清除干净干燥气体时,提倡每工作100小时上下换油一次。在油中看不到黑色金属粉末后,换油期可在未来适度延长。
3.经常检查油品质量,发现油品变质应立即更换新油,以保证真空泵正常工作。
4、甄空泵在第一个月工作,100小时后,每500小时换油一次。
5.大多数情况下,工作2000小时后,应对真空泵进行检修,检测栲胶密封的老化程度,排气阀片是否有裂纹,并清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空空泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。大部分都是用汽油洗,晾干。清洁橡胶零件后,用干布擦干。清洁配置时,小心操作,小心碰撞。
6.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标中心线,应立即更换或补充润滑油。
7.检查真空泵的管道和接头是否有起吊现象。手动运行真空泵,查看真空泵是否灵活。
8.重新安装和配置后,测试运行应该做得很好。大部分应该空旋转2小时,换两次油,因为清洗时泵内会有必要量的挥发物,旋转正常后才能投入正常工作。
9.启动马达。泵空正常旋转后,打开出口压力表和进口泵空。显示压力适中后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负载。
10.在标志指示的范围内,最大限度地调节真空泵的流量和扬程,确保真空泵在最高效率点旋转,以获得最大的节能效果。
1.当真空泵需要停止时,首先关闭闸阀和压力表,然后停止电机。
12.True 空泵运行过程中,轴承温度不应超过环境温度35C,最高温度不应超过80C。
13.Zhen 空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑油,此后每500小时更换一次。
14、经常调整填料压盖,保证填料室的正常滴水状态(以滴水不出为宜)。定期维护轴套的磨损情况,磨损大了立即更换。
15.Zhen 空泵长期停用,需要将所有泵拆开,擦干水分,在作业场所的位置和接头处涂上油脂,并妥善保管。True 空当泵在寒冷的冬季使用时,停止后,需要拧开泵体下部的放油塞,排出介质。避免冻裂。
汽车真正空泵装置的位置如此关键,维修工作怎么可能差?我也希望我的朋友们认真一点
刹车过硬就是真空助力器坏了,进气少,还有比如前面两个轮胎同时抱死也是真空助力器坏了。
汽车刹车踏板在方向盘下面,踩住刹车踏板,则使刹车杠杆联动受压并传至到刹车鼓上的刹车片卡住刹车轮盘,使汽车减速或停止运行。
由于车轮转动时离心力的作用,碟盘上的水滴会自动散失,不影响刹车系统的功能。平常使用的小型车很多是前碟后鼓式刹车,所以涉水后有的刹车失灵,有的刹车会减弱很多。
扩展资料:
对于高速行驶的汽车而言,紧急情况刹车是相对最安全的选择,如果选择转向,则很可能因失控而造成严重的后果。如果先紧急刹车,在车速降低的同时采取转向或者其它措施则安全性会大大增加。
在踩下刹车踏板时,脚的施力会使刹车总泵内的活塞将刹车油往前推去并在油路中产生压力。压力经由刹车油传送到每个车轮的刹车分泵活塞,刹车分泵的活塞再推动刹车片向外,使刹车片与刹车鼓的内面发生摩擦,并产生足够的摩擦力去降低车轮的转速,以达到刹车的目的。
此外如果轮圈本身的散热效果良好也能分担部份来自碟盘和夹具的热度。而划线、钻孔或是有通风设计的通风碟盘都可以维持稳定的刹车效果并避免刹车片和碟盘间高温铁屑所产生的滑动效果,有效的确保刹车力。
参考资料来源:百度百科--刹车
参考资料来源:百度百科--汽车刹车片
参考资料来源:百度百科--真空泵