家用自吸泵常见故障及维修方法

一、自吸泵的常见故障

自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。

二、快修方法

1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。

2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。

3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手

4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

2、机壳带电。多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应以8可靠接地

处理方法：用手堵住进水口，加引水通电，吸力小可能水封坏了吸力大是进水口漏气。一般吸30秒抬手泵就带起了了，（先试试泵漏电不）安全第一。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

扩展资料：

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀，工作前只需保留泵体内储有定量引液即可，因此简化了管路系统，以改善了劳动条件。

主要用途：

2、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。

3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下）。

4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。

ZW型自吸式无堵塞排污泵，是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。

参考资料：百度百科-自吸泵

2、带微电脑的型号还可以检查下电脑盒是否有故障。

3、如果这个没问题，您就继续检查下整机的线路连接是否有误，或者高压泵和变压器是否短路。

4、检查高压开关或者水位控制器是否失灵或者是无法复位。

5、有电情况下您可以检查下低压开关是否失灵，不能接通电路。

其次，看看电机是不是存在损坏的线上。第三，看接口处有没有堵塞的现象。

一一排除下来，原因就显而易见了。一般的自吸泵故障都是可以维修的，不用进行换新。

是自吸泵使用的年限到了，泵有磨损压力得不到要求，，电调节压力表堵塞，指针上不去，无法断电表的触点粘连断不开（这个要看指针是不是超过了设置的压力范围）如果超过了，那么问题是触点粘连，线路断了，控制断电的接触器线圈不得电，如果没有超过，问题就在泵上了，管道，叶轮，是不是堵塞，磨损，，还有就是泄漏。

扩展资料：

自吸泵维修方法：

1、接通电源后无反应，主要由电源插头、引线和电机绕组短路引起。

2、难以启动或无法启动，并伴有“嗡嗡”声，可用于维护的小竹子叶片根据操作的方向快速搅拌风，如果电机快速运行，这意味着启动电容器或起动绕组损坏，应更换相同容量或修复启动绕组；如果电机卡死，多半是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电动机虽能运行，但速度缓慢，且壳体过热、有烧着气味，多数电动机绕组短路，应拆开，根据损坏的焊接、跳线、隔离、复绕等措施进行修复。

4、运行时噪音和振动大，大部分是由轴承损坏或轴承与底盘配合不当引起的。电动机应拆卸检查。如轴承“跑圆”，泵壳的配套面可采用錾花处理如果轴承“内圆运转”，电机轴可用花凿处理磨损件，磨损严重的，车削前采用堆焊的方法修理。

5、电机转速不够，电机低速运行，外壳过热，有烧焦的气味。电源电压太低。调压器应由专业电工安装或维护。定子线圈短路或电容烧毁。将损坏的线圈倒回或更换电容。

6、机箱带电，接触泵和电机壳体带电时，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机，使电机绝缘性能恶化。更换水封并干燥电机定子线圈。电机被水浸湿，水通过电容器与电源线接口进入电机。干燥电机定子线。