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离心式自吸水泵长期憋压会导致什么情况

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2022-12-29 15:06:24

离心式自吸水泵长期憋压会导致什么情况

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2026-01-29 04:41:41

离心式自吸水泵长期憋压会导致两种情况:

1、会导致泵憋压,电机过热,引起跳闸。

2、长期憋压会导致泵内介质温度升高,引起轴封、叶轮损坏等。

事实上离心泵是不会憋泵的,离心泵在启动时出口阀门是关闭的,启动后才逐渐打开,但是如果长期关闭出口阀门,叶轮旋转的动能转化为热能,管路中的介质温度不断升高,导致泵与电机的损坏,这也就是通常所说的离心泵憋泵。

扩展资料:

离心泵的其他使用注意事项:

1、 离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。离心泵在运转时避免空转。避免在关闭出口阀时长时间运转。

2、严禁用水冲电机。注意热油泵的预热。离心泵在维修完毕后,首先用蒸汽贯通试压,检查机泵有无泄漏,同时将泵内的冷凝水扫出。

3、注意缓慢打开泵入口阀(可度约1~2圈),保持泵内压力小于0.2MP,待泵内灌满介质后,将泵入口阀全部打开。注意,调整预热泵的出口阀的开度,防止泵的倒转,同时要注意,预热的速度保持在50度/小时。

4、在预热时,每隔15分钟盘车一次,使泵预热均匀。

参考资料来源:中国泵阀网—离心泵

参考资料来源:百度百科—离心式自吸泵

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2026-01-29 04:41:41

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

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自吸泵属于自吸式化工离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可,不同液体可采用不同材质自吸泵。

一、自吸式化工离心泵的工作原理

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水),启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

二、自吸式化工离心泵的特点:

1、泵采用工程塑料材质,密封采用机械密封,经久耐用,无需安装an全阀,无需安装底阀,从而简化了管道道路系统改善了工作条件。

2、泵为自吸式离心泵,结构简单,操作方便,运行平稳,维护方便,效率高,寿命长,自吸能力强。

3、管道中不需要安装底阀,只需要确保泵体在工作前有定量油。

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自吸式离心油泵和一般离心式水泵的区别:

1、水泵的壳体结构不同;

自吸式离心油泵壳体能够贮存一定数量液体,用于保证启动 运行。

普通循环水泵的泵壳没有存液功能。

2、因壳体结构不同,启动水泵的方式也不同;

自吸泵泵壳内的储液高于叶轮的上边缘就能启动运行,如若液位不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,达到液位就能正常工作,所以启动前不要求灌泵。

普通离心式水泵启动前必须排除吸入管内的空气,并保证泵壳及吸入管内充满工作液体。

3、自吸式离心油泵可以用作循环水泵使用,而普通离心水泵没有自吸式离心油泵的自吸功能。

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2026-01-29 04:41:41
自吸泵和离心泵的区别主要是自吸泵进口管道不需要安装底阀第一次灌满引水后就能把水吸上来,以后不需要再加引水,泵体比离心泵大很多自身带有储水功能,具有一次引水终身自吸的功能,而离心泵是起到增压的作用,液位必须比泵高要能流到泵体里面来才能启动。

如果液位比离心泵低只能在进口管道吸入口安装底阀把泵和管道里面灌满液体才能达到自吸的功能,或者在进口安装引水筒,如长时间不工作的离心泵,在第二次启动时进口管道和泵体里面的水基本上已经没有了,又得再灌一次引水,操作上比较麻烦,因为长时间不用的离心泵进口底阀密封不能达到完全密封的效果液体会慢慢漏回水池。

离心泵一般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘,动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大,液体流速逐渐降低,一部分动能转变为静压能,于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而液面处的压强比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。

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1、结构组成不一样

离心泵是由六部分组成的,分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函。

自吸泵也是离心泵的一种,自吸泵由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。

从表面看,自吸泵泵体是一个方形箱体;卧式自吸泵进口接管高于泵叶轮中心,而卧式离心泵的进口接管中心与叶轮中心在一条直线上。

2、启动方式不同

离心泵需要灌泵排气。普通离心泵在开车或运行时入口需要一定的压头,也就是说入口流体必须是靠外压进入泵腔的,而且必须满足入口需要的流量,开车时泵腔以前的管路系统充满流体。

而自吸式离心泵不用灌泵,但需要先自吸排气,然后开阀门。通常是在开车时靠人工在泵腔内充满流体,开车后靠虹吸原理将介质引入泵腔。该离心泵具有这种独特的排气能力,所以此自吸泵能输送含有气体的液体,无需安装底阀,使用在游轮上时具有良好的扫舱功能。

3、配置不同

离心泵在吸入管底部安装带滤网的底阀或者在出口处配有抽气装置。底阀为止逆阀,防止启动前灌入的液体从泵内漏失。滤网防止固体物质进入泵内。靠近泵出口处的压出管道上装有调节阀,供调节流量时使用

自吸泵在进水管下端只有装滤网而无底阀。

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水泵在日常生活和工农业生产中是一种常见的机器,小编做水泵流体销售15年有余,咱只说人话,不带水分

很多用户采购水泵,就说要抽多少高,而对于提到的自吸,什么是自吸,不是很清楚,一般离心泵(卧式和立式的泵)都是没有自吸的,

一般离心泵每次用前都是要灌满水的,而自吸泵管路不需安装底阀,使用前只需保证泵体内有一定的液体可以的(安装后第一次启动仍然需灌水,以后每次水泵启动前都不需要灌水了)。自吸泵经过短时间运转,靠本身的作用,即可以把水吸上来,开始使用。

上图 是自吸泵

总结下,用不用自吸泵,看平时灌水是否方便,和水泵的使用频率是不是很频繁;灌水不方便和开机频繁还是选用自吸泵为佳。

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2026-01-29 04:41:41
离心泵一款结构简单的化工泵浦,结构的特点是的它具有更高的效能转化率,因此在耗能一样的情况下,化工泵有比自吸泵更大的流量。也是因为结构简单化工泵不足的地方是没有自吸能力,但是这是一个小问题,因为在进口管道加装底阀,或者逆止阀的情况下,化工泵也是具有自吸能力的。

离心式水泵和自吸式水泵的不同点

1、都是离心泵

2、化工泵没有自吸能力,自吸泵有一定的自吸能力

具体的区别在于1、自吸泵比化工泵多了自吸桶、单向阀的装置,

2、自吸泵的泵腔的结构进口的高度在叶轮轴心的上面2/3初,化工泵的进口在叶轮的轴心的地方。

3、在加装底阀的情况下,两者都会有自吸能力。

4、自相同功率的情况下,化工泵比自吸泵的效能转化率高。因为自吸泵的结构上比化工泵复杂,损耗的就多。

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1、启动方式不同

自吸离心泵首次起动时要向泵体内注入一定量的起动循环水;离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水,或者用辅助装置对进水管进行抽气。

2、装置不同

自吸离心泵在进水管下端只有装滤网而无底阀;离心泵在进水管下端必须装底阀或者在出口处配有抽气装置。

3、用途不同

自吸泵:

(1)装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

(2)适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。

(3)可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

离心泵:

(1)液体输送、冷却系统、工业清洗系统、水产养殖场、施肥系统、计量系统和工业设备。

(2)可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。

扩展资料

吸泵应用范围:

1、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。

3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

参考资料来源:百度百科-自吸泵

参考资料来源:百度百科-离心泵

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2026-01-29 04:41:41
自吸泵使用时间久了启动时嗡嗡作响可能是启动电容损坏或者有一组线圈已断路,又或是轴承生锈卡轴,拆下扇叶罩用手看能否转动。那么如何排查呢?

1.首先确定电机转不转,如果电机堵转也会嗡嗡响,长时间就会烧毁。电机转的话再看轴转不转,是否带动叶轮转,叶轮不转当然不能吸水。

2.如果是家用220V的单相自吸泵,先看是不是带电容器的,如有电容器,可能是电容器坏了,检查泵是否转动。

3.单相自吸泵光响不转可能存在电机两端轴承损坏造成转子外表面和定子内表面接触,无法产生旋转,所以电机不转。

4.自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。