一体化预制泵站的运行与维护
6.0.1 水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。
6.0.2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
6.0.3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
6.0.4 进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。
6.0.5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
6.0.6 排水泵站应有完整的运行与维护记录。
6.0.7 管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准《排水管道维护安全技术规程》CJJ6的规定。 A.0.1 泵站基础底面压应力不均匀系数的允许值可按表A.0.1采用：
表A.0.1 不均匀系数的允许值 地基土质 荷载组合 基本组合 特殊组合 松软 1.5 2.0 中等坚实 2.0 2.5 坚实 2.5 3.0 注：(1)以于重要的大型泵站，不均匀系数允许值可按表列值适当减小。
(2)对于地基条件较好，泵房结构简单的中型泵站，不均匀系数的允许值可按表列值适当增大，但增大值不应超过0.5。
(3)对于地震情况，不均匀系数的允许值可按表中特殊组合栏所列值适当增大。
A.0.2 泵站基础底面与地基之间的摩擦系数f值可按表A.0.2采用：
表A.0.2 摩擦系数f值 地基种别 f值 粘土 软弱 0.20～0.25 中等坚硬 0.20～0.25 坚硬 0.35～0.45 壤土、粉质壤土 0.25～0.40 砂壤土、粉砂土 0.35～0.40 细砂、极细砂 0.40～0.45 中砂、粗砂 0.45～0.50 砾石、卵石 0.50～0.55 碎石土 0.40～0.50 软质岩石 0.40～0.60 硬质岩石 0.60～0.70 A.0.3 泵站基础底面与地基之间的摩擦角Φ0值和粘结力C0值可按表A.0.3采用：
表A.0.3 摩擦角Φ0值和粘结力C0值 地基种别 抗剪强度指标 采用值 粘性土 Φ0(°) 0.9Φ C0(kPa) 0.2C～0.3C 砂性土 Φ0(°) 0.85Φ～0.9Φ C0(kPa) 0 注：(1)表中Φ为室内饱和固结快剪试验摩擦角值(°)；C为室内饱和固结快剪试验粘结力值(kPa)。
(2)按本表采用Φ0值和C0值时，对于粘性土地基，应控制折算的综合摩擦系数f0=（tgΦ0∑G+C0A）/∑G≤0.45；对于砂性土地基，应控制摩擦角的正切值tgΦ0≤0.50。 B.1 泵站地基允许承载力
B.1.1 在只有竖向对称荷载作用下，可按下列限制塑性开展区的公式计算：
[R1/4]=NBrBB+NDrDD+NcC (B.1.1)
式中：[R1/4]——限制塑性变形区开展深度为泵房基础底面宽度的1/4时的地基允许承载力(kPa)；
B——泵站基础底面宽度(m)；
D——泵站基础埋置深度(m)；
C——地基土的粘结力(kPa)；
rB——泵站基础底面以下土的重力密度(kN/m)，地下水位以下取有效重力密度；
rD——泵站基础底面以上土的加权均匀重力密度(kN/m)，地下水位以下取有效重力密度；
NB、ND、Nc——承载力系数，可查表B.1.1。
表B.1.1 承载力系数 Φ(°) NB ND Nc Φ(°) NB ND Nc Φ(°) NB ND Nc 0 0.00 1.00 3.14 6 0.10 1.39 3.71 12 0.23 1.94 4.42 1 0.01 1.06 3.23 7 0.12 1.47 3.82 13 0.26 2.05 4.55 2 0.03 1.12 3.32 8 0.14 1.55 3.93 14 0.29 2.17 4.69 3 0.04 1.18 3.41 9 0.16 1.64 4.05 15 0.32 2.30 4.84 4 0.06 1.25 3.51 10 0.18 1.73 4.17 16 0.36 2.43 4.99 5 0.08 1.32 3.61 11 0.21 1.83 4.29 17 0.39 2.57 5.15 18 0.43 2.73 5.31 26 0.84 4.37 6.90 34 1.55 7.22 9.22 19 0.47 2.89 5.48 27 0.91 4.64 7.14 35 1.68 7.71 9.58 20 0.51 3.06 5.66 28 0.98 4.93 7.40 36 1.81 8.24 9.97 21 0.56 3.24 5.84 29 1.06 5.25 7.67 37 1.95 8.81 10.37 22 0.61 3.44 6.04 30 1.15 5.59 7.95 38 2.11 9.44 10.80 23 0.66 3.65 6.24 31 1.24 5.95 8.24 39 2.28 10.11 11.25 24 0.72 3.87 6.45 32 1.34 6.34 8.55 40 2.46 10.85 11.73 25 0.78 4.11 6.67 33 1.44 6.76 8.88 B.1.2 在既有竖向荷载作用，且有水平向荷载作用下，可按下式计算：
[Rh]=1/K(0.5rBNrSrir+qNqSqdqiq+CNcScdcic) (B.1.2)
式中：[Rh]——地基允许承载力(kPa)；
K——安全系数，对于固结快剪试验的抗剪强度指标时，K值可取用2.0～3.0，（对于重要的大型泵站或软土地基上的泵站，K值可取大值；对于中型泵站或较K值可取大值；对于中型泵站或较坚硬实地基上的泵站，K值可取小值）；
q——泵站基础底面以上的有效侧向荷载(kPa)；
Nr、Nq、Nc——承载力系数，可查表B.1.2-1。
B.1.2-1 承载力系数表 Φ(°) Nr Nq Nc Φ(°) Nr Nq Nc Φ(°) Nr Nq Nc 0 0 1.00 5.14 6 0.14 1.72 6.82 12 0.76 2.97 9.29 2 0.01 1.20 5.69 8 0.27 2.06 7.52 14 1.16 3.58 10.37 4 0.05 1.43 6.17 10 0.47 2.47 8.35 16 1.72 4.33 11.62 18 2.49 5.25 13.09 26 9.53 11.85 22.25 34 34.54 29.45 42.18 20 3.54 6.40 14.83 28 13.13 14.71 25.80 36 48.08 37.77 50.16 22 4.96 7.82 16.89 30 18.09 18.40 30.15 38 67.43 48.92 61.36 24 6.90 9.61 19.33 32 24.95 23.18 35.50 40 95.51 64.23 75.36 Sr、Sq、Sc——外形系数，对于矩形基础Sr∽1-0.4·B/L，Sq=Sc∽1+0.2·B/L；
对于条形基础，Sr=Sq=Sc=1；
L——泵站基础底面长度(m)；
dq、dc——深度系数，dq=dc∽1+0.35·B/L；
ir、iq、ic——倾斜系数，可查表B.1.2-2；当荷载倾斜率tgδ=0时，ir=iq=ic=1；
δ——荷载倾斜角(°)。
表B.1.2-2 倾斜系数 tgδ 0.1 0.2 0.3 0.4 i Φ(°) ir iq ic ir iq ic ir iq ic ir iq ic 6 0.64 0.80 0.53 8 0.71 0.84 0.69 10 0.72 0.85 0.75 12 0.73 0.85 0.78 0.40 0.63 0.44 14 0.73 0.86 0.80 0.44 0.67 0.54 16 0.73 0.85 0.81 0.46 0.68 0.58 18 0.73 0.85 0.82 0.47 0.69 0.61 0.23 0.48 0.36 20 0.72 0.85 0.82 0.47 0.69 0.63 0.26 0.51 0.42 22 0.72 0.85 0.82 0.47 0.69 0.61 0.27 0.52 0.45 0.10 0.32 0.22 24 0.71 0.84 0.82 0.47 0.68 0.65 0.28 0.53 0.47 0.13 0.37 0.29 26 0.70 0.84 0.82 0.46 0.68 0.65 0.28 0.53 0.48 0.15 0.38 0.32 28 0.69 0.83 0.82 0.45 0.67 0.65 0.27 0.52 0.49 0.15 0.39 0.34 30 0.69 0.83 0.82 0.44 0.67 0.65 0.27 0.52 0.49 0.15 0.39 0.35 32 0.68 0.82 0.81 0.43 0.66 0.64 0.26 0.51 0.49 0.15 0.39 0.36 34 0.67 0.82 0.81 0.42 0.65 0.64 0.25 0.50 0.49 0.14 0.38 0.36 36 0.66 0.81 0.81 0.41 0.64 0.63 0.25 0.50 0.48 0.14 0.37 0.36 38 0.65 0.80 0.80 0.40 0.63 0.62 0.24 0.49 0.47 0.13 0.37 0.35 40 0.64 0.80 0.79 0.39 0.62 0.62 0.23 0.48 0.47 0.13 0.36 0.35 B.1.3 在既有竖向荷载作用，且有水平向荷载作用下，可按下列Ck法核算泵房地基整体稳定性：
Ck={[(δy-δx)/2+τxy] -(δy+δx)/2*sinΦ}/cosΦ (B.1.3)
式中：Ck——满足极限平衡条件时所必须的最小粘结力(kPa)；
Φ——地基土的摩擦角(°)；
δy、δx、τxy——核算点的竖向应力、水平向应力和剪应力(kPa)，可将泵站基础底面以上荷载简化为竖向均布、竖向三角形分布、水平向均布和竖向半无穷均布等情况，按核算点坐标与泵站基础底面宽度的比值查出应力系数，分别计算求得。应力系数可按国家现行标准《水闸设计规范》SL265附表查得。
当按公式(B.1.3)计算的最小粘结力值小于核算点的粘结力值时，该点处于稳定状态；当计算的最小粘结力值即是核算点的粘结力值时，该点处于极限平衡状态；当计算的最小粘结力值大于核算点的粘结力值时，该点处于塑性变外形态。经多点核算后，可将处于极限平衡状态的各点连接起来，绘出泵房地基土的塑性开展区范围。
泵站地基允许的塑性开展区最大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足上述控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。
一体化预制泵站在安装前，需预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化预制泵站的安装要求。
一体化预制泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须无积水，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。
一体化预制泵站维护
1、每年进行水泵、格栅、阀门、控制柜等主要设备和泵站整体外观检查。
2、泵站如配套提篮格栅，需根据进水水质的实际情况，定期进行提升和清理
3、按照设备制造商的要求定期更换润滑油和更换磨损粉碎格栅刀片。
4、按照设备制造商的要求定期检查相间电阻平衡性、绝缘电阻值。
5、按照设备制造商的要求定期进行备品备件的更换。
6、每5年或特殊要求时，停泵站进行大修。
一体化预制泵站推荐连宇，连宇是一体化预制泵站源头厂家，没有中间商赚差价，所以性价比高。连宇预制泵站为成套供货，在厂内完成各系统的组装和测试，货到现场后所需安装调试的时间大大缩短。另土建工作量仅为传统泵站的1/10,大大缩短了整个工程的工期。高效环保、节省成本。
排水泵站规章制度
站长职责
一、实行站长负责制。负责主持本站全面工作的安排布署，对河道监察工作负责。
二、负责本站机电设备和水工建筑物安全运行。
三、带领全站人员完成本站管理范围内工程设施的日常维护与保养工作。
四、对本站配备的物资，做到专人保管，往来登记清楚。
五、负责组织学习国家政策法规和各项规章制度。
负责完成本站阶段性工作和全年性工作总结。
职工职责
一、努力学习业务，提高技术水平。
二、认真学习国家政策、法律法规和各项规章制度，提高自身素质。
三、积极主动地对机电设备搞好日常维护、保养，保持其良好运行状态。
四、做好泵站运行检修或其它记录，内容要详实具体。
五、经常巡视建筑物，观察是否有裂缝、倾斜和其它危及建筑物安全等情况。
六、积极搞好站容站貌和室内外卫生，创造良好的工作学习环境。
岗位工作人员岗位职责
一、每天早、午、晚、夜要巡视查看管理范围的机房内、外设施和库房物资有无差异情况，如有要及时填写事故记录和上报。
二、工作要团结协作，生活上互谅互让，学习上互教互学。
三、汛期排水必须按操作规程开机，注意运行情况并做好记录，按时交接班，并有交接签字手续。
四、各种记录齐全，按时记写，整齐上墙。
五、对花卉树木要经常管理，做到环境净化、美化。
六、管理人员衣帽要整齐、干净，外表庄重，待人接物要有礼貌，态度和气。
七、宿舍被褥放置整齐、桌椅常擦，做到窗明地净，室内雅静。
八、伙房要保持卫生，不准有杂物和异味以及蚊蝇。
九、工作人员要熟练掌握防火、救火知识和技能。
安全保卫制度
一、汛期每日必须保证全员值班。
二、坚持每日早、午、晚、夜四次巡视制度。
三、禁止在泵站进、出水池捕鱼及洗澡。
四、送电前，详细检查电器设备的状况，发现不安全因素，处理后方能送电。
五、设备运行中，除值班人员外，不准其他人进入泵房。
六、定期检查防火、防盗器具和设施 的可靠性，保持正常状态。
泵站安全防范制度
一、在操作设备前必须先检查进出口是否有人或其它情况，如有要及时通知或处理。变压器送电前要详细检查各个环节是否正常，不正常不能送电，送电时要按规定穿戴好绝缘工具。水泵开动前要先人力盘车后方可开动。
二、值班人员严禁饮酒。交接班时要交接清各种工具及各项仪表运转情况，并要双方签字存留。
三、机电设备在运行中，严禁站外人员进入泵房内。
四、泵站常年管理人员，要按规定人数坚持每天早、午、晚、夜对本站一切设备各巡视一次，发现问题及时上报和妥善处理。
五、对于各项目安全防范实物设施，要经常检查，确保实效。
六、发现不安全隐患及时上报，并做到能及时处理。
七、对本站的一切机电设备技术性能状况做到底数清楚。
八、对本站配备的其他物资做到专人保管，往来登记清楚，
九、认真执行和积极宣传《水法》、《机电排灌站经营管理暂时行办法》，努力做好各项安全防范工作。
污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。
城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。
一、工艺原理及主要设备设施
污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。
保定市银定庄污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h 的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。
二、泵组的运行原则
泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。
因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：
（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。
（2）限制起动电流及电压。
（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。
三、泵组的运行控制
保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式
1、就地手动控制方式
在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。
2、PLC远程手动控制
在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。
3、全自动控制方式
在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。
4、软起动器及保护
每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。
为了保证水泵运行的安全性，每台水泵均没有干运转，渗漏和过载保护。
四、 调试
保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。
1、 集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。
2、 控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。
3、 水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。
4、 液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。
为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造
1、 液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。
2、 在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。
3、 在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。
4、 在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。
污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。
五、 运行与管理
1、 正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。
2、 要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。
3、 当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。
4、 所设定的工艺参数不得随意修改。
5、 集水池要根据具体情况定期清理。
6、 定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。
7、 手动运行时备用水泵每月至少一次试车。
8、 传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。
拿2个托盘垫好，把叉车升起要带货叉，放进托盘，下降叉车，把链条从轮子拿下，如拿不下来，要拆下链条罗栓，在提升叉车门架。
门架倾角：门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。
技术参数：
1、额定起重量：叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量，以 T（吨）表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。
2、载荷中心距：载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离T，以mm（毫米）表示。对于1T到4T叉车规定载荷中心距为500mm。
3、最大起升高度：最大起升高度是指在平坦坚实的地面上，叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离。
1．因地制宜，统筹兼顾。
2．对排水区的划分，做到“高低分开，内外分开， 控制地下水位”。 高低分开——等高截流，高水高排，低水低排。 内外分开——洪、涝分开，避免上游洪水入侵； 河（湖）、田分开。 控制地下水位：将地下水位控制在一定深度以下。
2、对电力设备要经常进行安全检查，检查包括：电力建设绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格，设备裸露带电部分是否有防护，保护接零或接地是否正确、可靠，保护装置是否符合要求，手提式灯和局部照明灯是否安全用电，安全用具和电灭火器材是否齐全，电器连接是否完好等。
3、必须遵守安全用电要求：
（1）不是电工不能拆装电器设备；
（2）损坏的电器设备应请电工及时修复；
（3）电器设备金属外壳应有有效接地线；
（4）移动电具要用三眼（四眼）插座，要用三芯（四芯）坚韧橡皮线
或塑料护套线，室外移动性闸刀开关盒插座等要装在安全电箱内；
（5）手提行灯必须采用36v以下的电压，超市的地方不超过12v；
（6）各种临时用线必须限时拆除，不能私自乱接；
（7）注意使电器设备在额定容量范围内使用；
（8）电器设备要有适当的防护装置或警告牌；
（9）要遵守安全用电操作规程，特别是遵守保养和检修电器的工作票制度，以及操作时使用必要的绝缘用具；
（10）要经常进行安全活动，学习安全用电知识。如果由于防范不足，发现有人触电，则首要的是尽快使触电人尽快脱离电源。当触电人脱离电源后应迅速根据居停情况做对症救治，同时向医务部门呼救。
4、由于设备损坏或违章操作会造成线路短路，导线或设备过负荷，使局部接触电阻过大，从而产生大量热量，引起火灾。当发生电气火灾时，水处理设备操作人员应首先应切断电源，用于粉灭火器对准火源根部灭火，不能站的太远，但应站在上风向。
5、必须遵守井下作业要求：
（1）作业时主管队长或主管领导需在场指挥，作业人员没有得到主管队长批准的情况下不得私自下井。
（2）作业人员在没有探明作业现场是否安全的情况下，须综合分析当时情况，主管人员确认安全后方可作业。
（3）作业人员在下井之前必须首先打开井盖，放出有害气体后，（放弃时间约30—60分钟）经仪器检测达到规定安全范围，方可下井作业。
（4）下井作业之前，首先检查安全防护设施是否齐全，包括安全帽、安全带、安全绳及防毒面具，在确保安全的情况下，方可下井作业。
（5）下井之前先检查所用照明设备是否安全、可靠，早确保安全情况下方可下井做到万无一失。
（6）井下作业人员在井下作业时，井上必须留2人或2人以上，井上所留人员不得擅自离开
自动控制系统不能工作，但电脑显示屏正常
第1步：首先检查电脑的外部接线是否接好，把各个连线重新插一遍，看故障是否排除。
第2步：如果故障依旧，接着打开主机箱查看机箱内有无多余金属物，或主板变形造成的短路，闻一下机箱内有无烧焦的糊味，主板上有无烧毁的芯片，CPU周围的电容有无损坏等。
第3步：如果没有，接着清理主板上的灰尘，然后检查电脑是否正常。
第4步：如果故障依旧，接下来拔掉主板上的Reset线及其他开关、指示灯连线，然后用改锥短路开关，看能否能开机。
第5步：如果不能开机，接着使用最小系统法，将硬盘、软驱、光驱的数据线拔掉，然后检查电脑是否能开机，如果电脑显示器出现开机画面，则说明问题在这几个设备中。接着再逐一把以上几个设备接入电脑，当接入某一个设备时，故障重现，说明故障是由此设备造成的，最后再重点检查此设备。
第6步：如果故障依旧，则故障可能由内存、显卡、CPU、主板等设备引起。接着使用插拔法、交换法等方法分别检查内存、显卡、CPU等设备是否正常，如果有损坏的设备，更换损坏的设备。
第7步：如果内存、显卡、CPU等设备正常，接着将BIOS放电，采用隔离法，将主板安置在机箱外面，接上内存、显卡、CPU等进行测试，如果电脑能显示了，接着再将主板安装到机箱内测试，直到找到故障原因。如果故障依旧则需要将主板返回厂家修理。
