将4升容积的罐抽成绝压需要多大功率的真空泵

要看你这2.8m³负压罐内的气体要求在多长时间范围内抽除？

旋片泵的型号不同，抽气速率不同。

比如2x-30A抽气速率30L/S，也就是每分钟1.8m³左右

极限全压强（Pa）2.66(<2x10-2 torr）

2sk-3p1两级水环真空泵带大气喷射器也可以，这个抽气速率极限3m³每分钟，在吸入压力为

-0.093MPa(-700mmHg)时为2m³每分钟，极限真空为-0.099Mpa(-750mmHg)

这是指的一分钟内的情况，若你不需要这么快的抽速，也可以更换别的型号，真空泵的型号种类很多，选型组合也很多，呵呵。

还有疑问请来电询问吧，看空间。

首先，你的真空度给的不对，应该是1x10的多少次方帕或torr，-0.1Mpa绝对不是真空度。

其次，机械泵的真空度计算式一个数量级一个数量级算的，

如果前级管路比较简单的话，从10的5次方抽到1Pa（旋片泵极限，1一下一般不用旋片泵）

Sp=10x500/60x20=4.2L/s即可，但考虑到真空泵需要放余量，4.2x1.3=5.7，则选用2x-7的泵估计比较好。

判断真空泵工作时产生的振动对工作过程和环境有没有影响，如果工作过程不允许，就应该选型乌镇东的泵或安装时采取防震措施；

了解被抽气体成分，气体中是否含有凝蒸气、颗粒灰尘、腐蚀性等，在选择真空泵时要知道气体的成分，针对不同的气体成分，选型不同的真空泵。如果含有上述所说的物质应考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等；

真空泵在工作压强下，应该可以排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量；

正确的组合真空泵。因为真空泵是有选择性的抽气，所以有时候选用一种泵不能满足抽气要求，这时就需要几种泵组合起来，互相补充满足要求；

真空设备对油污染的要求。如果设备要求严格无油时，应该要选各种无油泵，如水环泵；

正确的选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作范围，泵的工作点要选择在这个范围之内；

真空泵拍出来的油蒸气对环境的影响。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外；

真空泵的工作压强要满足真空泵的设备的极限真空和工作压强要求；

真空泵对的选型，将会对后续的工作有很大的促进作用。对于提高工作效率，泵的维修频率，泵的使用寿命等都是有利的。

如果您还有任何疑问，请咨询东莞申通机电设备，我们将有专业技术人员为您排忧解难。

基本到达10-2帕是很快的，后面就要耗时间了。这需要长时间的烘烤脱气才能达到。5min时间就本人从业十几年的经验，想想就可以了。

好凯德旋片式真空泵的性能参数：

1、压缩比

2、定片式真空泵的最大工作压强

3、定片式真空泵的最大前级压强

4、何氏系数

5、抽速系数

6、水蒸气允许量

7、泵的前级压强

8、定片式真空泵的抽气速率

9、定片式真空泵的抽气量

10、最大允许水蒸气入口压强

随着真空泵的进一步发展，定片式真空泵的研发更加的迫切，对于进一步研究其的相关参数，对于这个行业的发展是个十分重要的课题。雅之雷德机电科技也把更多的目...我们在描述定旋片式真空泵特征的概括性数字度量，它一般是研究者想要了解定旋片式真空泵的某种特征值。经常我们在研究当前问题的时候，经常会关心某几个变量的变化以及它们之间的相互关系。这些也就是定旋片式真空泵相关参数，这些参数对于每个产品都十分重要，它们是每种产品的名片。

好凯德旋片式真空泵的性能参数：

1、压缩比

2、定片式真空泵的最大工作压强

3、定片式真空泵的最大前级压强

4、何氏系数

5、抽速系数

6、水蒸气允许量

7、泵的前级压强

8、定片式真空泵的抽气速率

9、定片式真空泵的抽气量

10、最大允许水蒸气入口压强

随着真空泵的进一步发展，定片式真空泵的研发更加的迫切，对于进一步研究其的相关参数，对于这个行业的发展是个十分重要的课题。雅之雷德机电科技也把更多的目光放在了研究好凯德旋片式真空泵的参数中，从参数中获得更多的研究。

需要的技术参数主要有该工艺抽真空过程中所要求的抽气速率(即抽速)、所要达到的极限真空(即真空度)、工作过程中的外界压力、连接旋片真空泵的反应釜的实际工况条件、所抽气体的性质、配备电动机的防护等级、整个工作过程中连接管路的情况以及工作液温度变化。（雅之雷德提供）

真空度：处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，从表上表示出来的数值又称为表压强，业界也称为极限相对压强，即： 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa，水环式真空泵极限绝对压强3300Pa旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)

极限相对压强：相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽，因此，内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候，数值前面必须带负号，表示容器内部压强比外部压强低。

极限绝对压强：绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限，我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值，因此，真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时，数值前面无负号。

抽气量：抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解，理论下抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议，在计算出理论抽气量的情况下，我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。

清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后，我们就可以进入真空泵的正式选型。

1、工艺要求达到的真空度

真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如：真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果绝对压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。

2、工艺要求的抽气量(抽气速率)

真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。

S=(V/t)×ln(P1/P2)

其中：S为真空泵抽气速率(L/s)

V为真空室容积(L)

t为达到要求真空度所需时间(s)

P1为初始压强(Pa)

P2为要求压强(Pa)

3、判定被抽物体的成分

第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒，如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。

第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性，PH值是多少?)，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。

第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备，如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备，如冷凝器，过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。

第四、 真空泵的噪音，振动，美观的对工厂是否有影响。

第五、俗话说，便宜没好货。购买真空泵和真空设备时，还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。

1．真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用并广泛在榨油机上使用。

2．由于真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以它不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。

3．真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。

4．真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。

1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

2．旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。

3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。

4．检查普诺克旋片式真空泵的极限真空，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。

5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。