淀粉振动筛的纤维洗涤是如何进行的

超声波振动筛是旋振筛的衍生产品，

是将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在威猛振动多年的研究生产的WXZ系列旋振筛的基础上，在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。

超声波振动筛附加在筛网上的超声振动波（机械波），使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率。

1、将适量的98%浓硫酸放入换热器进行加热，在放入加料槽。

2、将适量的氯化钾通过螺旋输送机加入到加料槽。

3、硫酸和氯化钾在加料槽混合后流入反应槽反应成硫酸氢钾溶液，再和磷酸在混酸槽混合形成混酸。

4、将混酸送入管式反应器和适量的气氨进行中和反应，反应后的料浆再进入闪蒸槽排出水蒸气后进入给料槽，进过水泵输送到喷浆造粒干燥机进行造粒干燥。

5、造粒干燥后的物料放入振动筛中筛分出大小合适的复合物料，不合适的在经过破碎机粉碎后再用造粒机进行造粒。

1、钻井液泥浆泵的排量计算好；

2、振动筛的高低调整好，建议调至水平位置最佳；

3、配置好钻井液，一般建议配置坂土浆，60-100秒即可；

4、开动泥浆泵，从小到大逐步开起，待到钻井液快要溢出振动筛盘的时候，记下泥浆泵的排量，设算成方/分，基本上就是振动筛处理量。

5、具体其他要求还要根据现场要求而调整。

圆振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为圆，产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，先进的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，圆振动筛是一种多层、高效的新型振动筛。该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分效率高，不易堵塞。具有结构合理、激振力强、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等优点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，是破碎筛分机组上的理想设备。当安装了小孔径筛网时，必须加水喷淋才能筛分潮湿的粘性物料。

1.2平方压力筛配1.2水泵，因为它们是配套产品。

压力筛，采取底部进浆、底部排重渣、顶部排轻渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。

通过在筛体上方横向设置喷水管道、在筛体上设置倒流板、在筛子底座上设置导流板和溜筛，在对碎石进行筛选的同时，使碎石在筛体上的输送过程中实现清洗，同时利用筛体上的导流板、筛子底座上的导流板和溜筛，对水流方向进行控制，使水和碎石的流向不同，实现水、碎石的自动分离。最后，在碎石经风干系统进行风干去除表面水份，一次实现碎石筛分、清洗、风干。

当矿浆用砂泵（或高差）以一定压力和流速经给矿管沿切线方向进入圆筒后，矿浆便以很快的速度沿筒壁旋转，而产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下，较粗、较重的矿粒被抛向器壁，沿螺旋线的轨迹向下运动，并由圆锥体下部的排吵咀排出，而较细的矿粒则在锥体中心和水形成内螺旋状的上升矿浆流，经溢流管排出。

当气泵旋转时，气泵发生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气完全分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断电源，真空加料机停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合要求等优点。真空气泵产生的高真空，气泵真空粉末加料机是利用气泵旋转发生高真空实现对物料的输送。使被输送的物料杜绝了分层现象，保证了混合物料成分的均一性，无纺布机械、压片机、填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。

真空上料机输送物料类型:

塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、再循环橡胶、乙烯-丙烯颗粒

食品：香粉、烘焙剂、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、结晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、发酵粉

化学：活性碳粉、氯化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、、烟灰、铁粉、钨粉、硅碳、二氧化硅、双氰胺粉、沸石

颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末

金属粉末：铝粉、钴粉末、铁粉、钨粉末

其它：熟料水泥、葡萄种子、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、砾石。