水泵输出压力怎么算

公式如下：N=Q(m3/h)*H(m)/367/g(0.6~0.85)解释是：

N，轴功率，单位是千瓦（kW）

Q，流量，单位是立方米每小时（m*m*m/h）

H，扬程，单位是米(m)

367，是常数，是一个固定值

0.6~0.85，是水泵的效率，一般流量大的取大值，流量小的取小值； 

所以：假定g=0.65（经验值，各品牌效率均不同）， N=176*14/367/0.65=10.500943

水泵功率=轴功率*安全系数（通常取1.1-1.2）=10.500943*1.1=11.551038KW

一般水泵的功率有一些模数，从小到大有：1.1kW，2.2kW，3kW，4kW，5.5kW，7.5kW，11kW，15kW，18.5kW，22kW，30kW，37kW，45kW，55kW，75kW，90kW，110kW，132kW…… 

故选出的电机功率为：15KW。

扩展资料：

电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：

1、 如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。

2、如果电动机功率选得过大，就会出现“大马拉小车”现象。其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。

要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：

P=FV /1000

P--计算功率（单位：KW）

F--所需拉力 （单位：N）

V--线速度 （单位：m/s）

此外，最常用的是类比法来选择电动机的功率。所谓类比法，就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。

具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。

验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。

如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大。则表明所选电动机的功率合适。如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右。

则表明电动机的功率选得过大，应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上。则表明电动机的功率选得过小，应调换功率较大的电动机。

在一定流量和扬程下，原动机单位时间内给予泵轴的功称为轴功率。

轴功率是多用在泵上的一个专业术语，即轴将动力（电机功率）传给功部件（叶轮）的功率。功率值小于电机额定功率。

实质上轴功率跟联轴器有很大的关系，电机通过联轴器连接泵头叶轮，当电机转动时，带动联轴器，联轴器双和泵头内的叶轮连接，进而带动叶轮旋转。因为有联轴器这个部件，那么电机功率就不能完全转化为叶轮转动的实际效率，所以轴功率小于电机功率（额定功率）。

参考资料：百度百科——轴功率

公式:D=1.13Q1/2V-1/2(米)，式中V为管内流速，一般进水管V≤2米/秒，出水管V≤3米/秒。如采用直径变化的渐变管时,其渐变部分的长度应大于平均直径的5～7倍。

离心泵和轴流泵的进水管口设在进水池水面以下距离h1处,h1=(1.4～1.6)D1,D1为进水管直径。轴流泵的叶轮中心线设在进水池水面以下距离h3处,h2≥(0.75～D)D0，D0为叶轮直径。

进水管口离池底的高度h0=(0.5～1)D0。单台水泵的进水池宽度为(2～3)D1。安装多台水泵的进水池中，相邻进水管的间距为(3～3.5)D1。进水管至进水池后壁的距离为(1～1.5)D1。为避免浪费扬程，通常将出水管装在出水池水面以下。

拓展资料：

中小型水泵出水管下缘至池底的距离约为10～20厘米；出水管上缘至水面的垂直距离为(1～2)V娤/2g，v2为出水流速(米/秒)；出水池长度为(6～12)D2。D2为出水管直径出水管与池壁的距离为0.2～0.5米。

参考资料：水泵的意义及水泵的知识说明_中国智能制造网

水泵流量的计算一般都是参考水泵流量计算公式为：Q=Pη/2.73H简单的解释一下，首先其中Q为流量,单位为m3/h,P为轴功率,单位KW,η为泵的效率，单位为%，2.73为常数，H为扬程,单位m。其次来说流量与扬程是反比，即扬程低则流量大，精确计算需流量计。粗略估算每小时流过几立方，管路的直径与长度计算一下即可。

水泵的轴功率(kw)P=送水量(升/秒)×扬程(米)/102×效率=流量×扬程×密度×重力加速度。102是单位整理常数。

泵的效率=水泵有效功率÷水泵轴功率(一般50%--90%、大泵较高)

扩展资料：

举例

离心泵

1、离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。

2、离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

参考资料来源：百度百科-水泵

N=KP=KPe/η=KρgQH/1000η (KW)

式中各符号意义如下：

P：泵的轴功率(KW)，又叫输入功率，即电动机传到泵轴上的功率

Pe：泵的有效功率(KW)。又叫输出功率，即单位时间输出介质从泵中获得的有效能量

ρ：泵输送介质的密度(Kg/m3)。一般水的密度为1000Kg/m3(比重为1)，酸的密度为1250Kg/m3(比重为1.25)

Q：泵的流量(m3/S)。当流量单位为m3/h时，应注意换算成m3/S

H：泵的扬程(m)

g：重力加速度(m/s2),为9.8 m/s2

K：电动机的安全系数，一般取1.1~1.3

η:泵的效率.附表给出了UHB系列泵四个主要工况点的效率值(其中某些点的可能重合),根据这四点的数据可估图流量---效率曲线.计算时,按流量在曲线中粗取效率.

例：某用户需用50UHB-ZK-25-35型泵，要求Q=25m3/h ，H=35m ,介质密度为ρ=1250Kg/m3，，转速n=2900r/min,请选配电动机。

解：按附表提供的数据，取50UHB-ZK-25-35泵在25m3/h时的效率为52%，将各数据代入公式：

N=KρgQH/1000η =1.2×1250×9.8×25×35/(1000×0.52×3600)=6.9KW

水泵电机 水泵机组 计算方法 过滤器 电动机

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Q为流量，单位m^3/s

H为扬程，单位m

g为重力加速度，9.8m/s^2

ρ为介质比重，水的比重为1000kg/m^3

水泵轴功率=流量×扬程×介质密度÷3600÷泵效率

=50x20x9810÷3600÷(0.8x0.97)=3511瓦

实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安全，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

扩展资料：

国内一般的供水加压站通常采用的是离心泵，离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点。根据工程的实际情况，首先选取离心泵的类别，进行如下考虑。

（1）根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不准许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或带有泄露收集泄露报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如筒型泵。

（2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。

（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。

（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。

参考资料来源：百度百科-水泵

水泵流量计算公式为：Q=Pη/2.73H。

其中Q为流量,单位为m3/h，P为轴功率，单位KW，η为泵的效率，单位为%，2.73为常数，H为扬程,单位m。

单位换算：1立方米=1000000立方厘米，1小时=3600秒，1立方厘米/秒=10的－6次方立方米/(1/3600小时）=3.6×10的－3次方 立方米/小时=0.0036 立方米/小时

所以根据上述换算公式可知，如果产品的参数是100立方厘米每秒，换算的结果：100×0.0036=0.36 立方米/小时。

拓展资料：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。