D型多级泵参数范围是?
D型卧式多级泵系分段式单吸多级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
D型卧式多级泵的性能参数
最大流量Qmax=850m3/h
最大扬程Hmax=900m
运行转速nmax=2950rpm
运行温度t≤102℃
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
2、单级双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。
S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
(1)D型泵性能范围 流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。
(2)结构型式 D型多级离心泵为卧式多级(2~12级),叶轮为单吸,泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时,用DS表示,当同时规定有两种转速时,低速用DA表示,用于锅炉给水的多级离心泵,用DG表示。
3、自吸离心泵
单位时间内排出液体的体积叫流量。流量用Q表示;
单位重量液体通过泵后所获得的能量叫扬程;
泵的效率是泵的有效功率和轴功率之比。
有效功率指泵的扬程×流量×比重(重量流量)
Ne=rQH
单位为千瓦
1千瓦=102公斤米/秒
1千瓦=75/102马力
轴功率及离心泵功率,指原动机传给泵的功率,即输入功率;
根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数。通常指产品目录样本上所指定的参数值。
如:50-125流量12.5m3/h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转/分为额定转速;
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液全所具有的超过汽化压力的富余能量。单位为米液柱,用(NPSH)r表示;
泵轴功率是设计上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数轴关系,因此经验做法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率:
0.1-0.55KW
1.3-1.5倍
0.75-2.2KW
1.2-1.4倍
3.0-7.5KW
1.15-1.25倍
11KW以上
1.1-1.15倍
并根据国家标准Y系列电机功率规格配;
泵的型号意义:
如:ISG50-160(I)A(B)
其中:
I:采用ISO2858国际标准和IS型单级单吸离心泵性能参数的单级单吸离心泵。
S:S清水型
G:管道式
50:进出口公称直径(口径)mm(50mm)
160:泵叶轮名义尺寸mm(指叶轮直径近似160mm)
I:I为流量分类(不带I流量12.5m3/h,带I流量25m3/h)
A(B):为达到泵效率不大时,同时降低流量扬程轴功率的工况。
A:叶轮第一次切割
B:叶轮第二次切割
。
水泵的功率多少是根据打的机井决定的,一般都在5.5千瓦到12千瓦之间。
S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
D型泵性能范围 流量6.3~720立方米/时,扬程16~600米,进水口径:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型为高转速2950转/分,150~200毫米泵型转速为1480转/分。
水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。
扩展资料:
离心泵的一般特点
(1)水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
(2)由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。
(3)由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。
参考资料来源:百度百科-水泵
各种泵的型号解读不一样,只能举几个例子供参考;
1、排污泵系列型号意义
Q:潜水 W:排污 G:管道 Y:液下 N:泥浆 Z:自吸 L:立式
AS:撕裂 JY:搅匀 P:不锈钢 B:防爆
QW(WQ)无堵塞潜水式排污泵
例:80WQ(QW)P40-15-4
80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4
│ │ │ │ │ └—-泵的电机(KW)
│ │ │ │ └———-泵的扬程(m)
│ │ │ └—————--泵的流量(m3/h)
│ │ └———————-不锈钢材质
│ └—————————-潜水排污泵
└———————————--泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
2、SG系列管道泵
例:50SG15-30
50 SG 15 - 30
│ │ │ └—叶轮经第一次切割
│ │ └—-——流量分类、(I)为大流量、
│ └————┬SG型管道离心泵
│ └SGR型热水管道离心泵
└-——————泵的口径
3、SPG系列管道屏蔽泵
例:SPG80-200(I)A
SPG (R) 80 - 200 (I) A (B) (C)
│ │ │ │ │ │ │ └—-叶轮经第三次切割
│ │ │ │ │ │ └—-——叶轮经第二次切割
│ │ │ │ │ └—————叶轮经第一次切割
│ │ │ │ └———————流量分类
│ │ │ └—————————叶轮名义外径(mm)
│ │ └——————————-—泵进、出口公称直径(mm)
│ └————————————┬流体类别(普通不注、热水为R)
│└腐蚀性流体为T,防爆为B
└———————————————-屏蔽式管道离心泵
4、 消防泵型号意义
XBD系列消防泵
例:XBD10.4/5-50LG
XB D 5.0 / 5 - 50 DL
│ │ │ │ │ │┌DL立式多级消防泵 转速1450r/min
│ │ │ │ │ ││LG立式多级便拆消防泵 转速2900r/min
│ │ │ │ │ └┼ISG立式单级单吸消防泵
│ │ │ │ │ │TSWA卧式多级消防泵
│ │ │ │ │ │ISW卧式单级单吸消防泵
│ │ │ │ │ └GDL立式多级管道消防泵
│ │ │ │ └—-—泵的口径(mm)
│ │ │ └———-—流量(L/s)
│ │ └———————消防泵压力(扬程(50m))
│ └——————-——电动
└——————————消防泵
5、 磁力传动离心泵型号意义
CQ系列磁力传动离心泵
例:32CQ-15
32 CQ - 15
│ │ └—扬程
│ └—-——磁力传力离心泵
└—————进口直径(mm)
6、多级离心泵系列型号意义
DL、DLR系列立式多级离心泵
例:100DDLR100-20×4
100 D DL R 100 - 20 × 4
│ │ ││ ││ └—-泵的级数
│ │ ││ │└————单级叶轮扬程(m)
│ │ ││ └———————流量(m3/h)
│ │ │└————————-热水
│ │ └—————————-立式多级
│ └———————————多出口
└————————————-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
TSWA系列卧式多级离心泵
例:50TSWA×5
50 T S W A × 5
│││││ └——————泵的级数
││││└————————-新一代产品
│││└—————-————输送低温类似清水介质
││└——————-————单吸叶轮
│└———————————-透平式
└————————————-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
LG、LGB系列便拆式高层建筑给水多级离心泵
例:100LG-B(R)72-20×6
100 LG-B (R) 72 - 20 × 6
│ │ │ │ │ └—泵的级数
│ │ │ │ └———-新一代产品
│ │ │ └—————--输送低温类似清水介质
│ │ └——————-—-单吸叶轮
│ └——————————-透平式
└————————————-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
GDL系列便拆式管道多级离心泵
例:50GDL18-15×5
50 GDL 18 - 15 × 5
│ │ │ │ └—泵的级数
│ │ │ └———-设计点单级扬程15(mm)
│ │ └—————--设计点流量18(m3/h)
│ └——————-—GDL便拆式管道多级离心泵
└—————————-泵的口径即代表泵排出公称直径(mm)
GC型水泵系卧式单吸多级分段离心泵
例:21/2GC-6×5
21/2 GC - 6 × 5
│ │ │ └-叶轮数量或级数
│ │ └———缩小为1/10泵的比转数,即比转数为60
│ └—————锅炉给水泵
└——————-—吸入口直径(mm)被25除得值并化整
CDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵
例:CDLF4-160
CDL F 4 - 160
│ │ │ └-160-级数*10
│ │ └———4-额定流量(m3/h)
│ └—-———F-(普通型略)过流部件为不锈钢304或316
└————-——-CDL-冲压轻型立式多级离心泵
D型卧式多级离心泵
例:80D12×5
80 D 12 × 5
│ │ │└-叶轮数量
│ │ └—-——单吸扬程(m)
│ └—————单吸多级分段式离心泵
└———————-吸入口直径
等等!供您参考!!!
2、D型水泵与B型水泵的区别是泵的设计技术参数不同,泵的结构形式不同,还有主要区别是泵的级数不同。
a、D型水泵是多级离心式水泵,一般用于压力较高的工质输送。
b、B型水泵是卧式单级单吸离心泵。B型泵是IS型泵的前身,现在的IS型泵是按照国家标准(ISO2858)规定的尺寸与性能来设计的。IS型泵适用于工业和城市给水、排水,亦可用于农业排灌。
Type
转速
Speed
转/分
(r.p.m)
流量Capacity
扬程
Head
米(m)
效率
Efficiency
(%)
功率 千瓦
Power (kw)
必需汽蚀
余量
(NPSH)r
米(m)
泵口径Bore (mm)
总重量
(kg)
Grand
Weight
米/时
(m3/h)
升/秒
(l/s)
轴功率
On Shaft
配用功率motor
进
Inlet
出
Outlet
D12-25×11
2950
7.5
12.5
15
2.08
3.47
4.17
310.2
275
253
44
54
53
14.4
17.34
19.5
22
2
2
2.5
50
40
433
DF(P)型自平衡不锈钢多级泵性能范围
流量:3.75~1100m3/h
扬程:50~1800m
DF(P)型自平衡不锈钢多级泵型号说明
例如:
D(P)46 - 50 X 8
D(P)-卧式自平衡单吸不锈钢多级离心泵
46-泵的设计点流量为46m³/h
50-泵的设计点扬程为50m
8-泵的级数为8级
DF(P)型自平衡不锈钢多级泵适用范围
1、在工业用电站内给水输送
2、在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送
3、在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送
4、在剪切设备中的冷水输送
5、在除氧化皮设备中的压力水输送
6、在工业过程中的高压水生产
7、化工工艺流程
DF(P)型自平衡不锈钢多级泵性能优势
1、高效节能:自平衡多级泵采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;
2、新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;
3、新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;
4、高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。
5、汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
6、机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
7、应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
8、维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;
9、检修方便:整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利。