水泵螺杆怎么安装视频

螺杆空压机的安装注意事项

一、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

1.安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

2. 相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

3. 如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地

方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

4. 空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空

压机离顶端空间距离2米以上。

5. 如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出

室外。

6. 如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），

以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项

1. 配管

a. 配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏

空压机内部件。

b. 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排

污螺堵，定期排污）。

c. 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及

各类阀门，以减少压力损失。

d. 主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在

接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。

e. 支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器

中。

f. 建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机

体和电气的寿命。

g. 如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储

气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

h. 低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压

力降。

i. 理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，

在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降；另外维修时，阀门可用于切断管路。

2. 基础

a. 基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额

外的振动。

b. 空压机如装载楼上，须作好防振处理（如垫一层10mm厚的橡胶），以防

振动的传递和共振的产生。

3. 冷却系统

a. 水冷机组需建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量。

⑴．冷却水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。

⑵．冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。

⑶．空压机的冷却系统最好单独使用，避免与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。 ⑷．冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。 ⑸．冷却水水压一般须维持在0.25~0.40MPa之间，最高不得超过0.5MPa。 ⑹．冷却水出口温度应保持低于40℃。 b. 风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。

电动螺杆机电器原理简介

一．微电脑控制器

电动螺杆空压机电气控制系统是电动螺杆机的关键系统，其主要作用对三相异步电动机（容量大于10KW）起动时降低电压，减少起动电流，不致在供电线路中产生过大的压降，减少对电网的影响。 该系统具有下述特点：

1. 功能及技术参数

① 开关量：9路开关量输入，10路继电器开关量输出；

② 模拟量：二路pt100温度输入，二路4~20mA变送输入，两组三相电流输入（配置

CT）；

③ 相序输入电压：三相380V；

④ 控制器工作电流：220V、50Hz、20VA；

⑤ 相序保护：当保护器检测到错相时，显示器就会报警，无法起动；

⑥ 主控器对主电机和风扇电机均具有五种保护功能，分别为堵转保护，短路保护，

缺相保护，不平衡保护，过载反时限保护特性；

⑦ 温度保护：当检测到的实际温度大于设定温度时，动作时间≤2S；

⑧ 输出继电器触点容量：250V 5A；触点寿命5000000次；

⑨ 电流显示误差小于1.0%。

二．控制原理

控制器上电后有3秒自检，按启动键不能起动。自检结束后，按起动键主机开始起动；出现故障，按急停键按钮。主机起动过程为：KM3、KM1得电→Y形起动状态→延时时间到（Y/△转换时间），KM3失电（KM2、KM3互锁），KM2得电→电机△形起动。电机起动到△状态后，延时一段时间后，加载电磁阀得电，空压机开始加荷。当气压升高超过设定高限压力时（卸载压力值），加载电磁阀失电，

空压机空车运行，在空车时间内，压力没有降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空车过久自动停机。为了防止频繁起动控制，按停机键，空车过久停机。故障停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一段延时。本控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒计时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时时间为零时才能起动电机。

您好，止水螺杆的安装为：止水螺杆的支模安装步骤在地下室砼墙的时候，通过止水螺杆的支撑搭建模板，从而进行混凝土的浇筑，止水螺杆具体安装步骤为由内而外，依次是板墙、模板、木方、钢管、山型卡和螺帽。螺杆由中间向两边依次为止水片、接头母、螺帽。止水螺杆贯穿板墙墙体、模板、木方、钢管和山型卡，后来用螺帽坚固即可。

拆卸定子时保护好自己，很重的，顺着定子螺纹方向拆卸

安装的时候顺着螺纹方向旋入，如果比较重借助工具，像小车啊啥的拖着。在电机和泵头连接处一般会有轴可以用工具旋转地。

1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

首先胶套是没有反转的，比方螺母直径，螺距对了都能拧上

胶套的螺杆是单头螺纹，而螺套也是单头螺纹，但是螺套是两个单头螺纹像错180°，当螺杆旋转就把物料挤进下个空腔打出料口，实际螺杆泵就是个容积泵

2、潜水排污泵支持自动耦合安装和移动式安装，前者适用于长期固定使用的工作场合，后者适合需要移动泵体的工作场合

3、自动耦合装置系统可以让潜污泵的安装变得十分快捷有效，且具备检测及维修方便的优点，这一安装系统使用特制的底座，将泵固定在水池或者污水坑的底部，与出水管相连接，在池子顶部安装配套的支承快，使用导杆让两者相互连接，随后水泵与特定的支架连接好后沿着导杆下滑到底座，与其自动耦合、密封，在提升时会自动脱落

4、移动式安装则相对简单许多，泵以支架作为支承，连接上出水软管后便可开始工作，这一安装方式主要是用来救急或者维修施工等。

1、将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

2、水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25。灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。

3、卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。

4、立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。

5、水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。

6、减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。

7、水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。