电机皮带轮发热时什么原因

离心风机主轴皮带轮温度高的原因：

1、主机皮带轮和电机皮带轮的水平没有调好，你可以拿水平尺或者是其他东西很容易检查。

2、轴承本身的质量问题

3、皮带松紧没有调好，主机的叶轮有干涉，或是运行的压力超过设计压力，但这些原因如果导致轴承温度上升的话，应该不只一个轴承。

4、最有可能的原因是你说的漏油情况

对离心风机来说，油很重要。漏油或是油的质量不行都会造成轴承温度过高。一定要解决漏油情况，看是油镜漏油还是侧盖板砂岩或是密封的原因。另外一定要买重负荷工业齿轮油220#以上的，有条件的可以买复合油。

检查的顺序应当以简到繁

首先检查连接件：皮带的松紧，齿轮的啮合，联轴器的同心及损坏

皮带或齿轮过紧回发热，联轴器同心度不好会发热，联轴器损坏，产生冲击会发热。

再检查轴承的情况：轴承精度过低，损坏

轴承的精度过低会发热，当使用小厂生产的电机或维修后的电机

轴承损坏会发热，轴承产生疲劳损伤，球面磨损等等，同时会带有啸叫或不规则的噪音。

电机转子的动平衡不好会发热。

电机绕组三项不平衡，一项电流过大会发热

(1)正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至干抽速的测定.由干比较复杂，一般不作检查。 (2)需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。 (3)连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗，管道内径一般应不小干真空泵进气口直径，以避免由干管道阻力而影响抽气速率。 (4)为保持工作室内清洁卫生，有利干工作人员的身体健康，应用皮管将排出的气体直接引到室外。 (5)真空泵长期未工作或环境温度较低时，可能引起起动困难，这时应使真空泵的抽气口通大气，用丰转动皮带轮(不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵，可继续动电动机数次，将真空泵腔内的存油排入油箱，即可起动。若然不行，可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温，直到能动为止。 (6)使用前，检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时，必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则，旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统，造成严重污染。 (7)工作结束后.应先关高真空阀，后关低真空阀.再停旋片真空泵，然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀，可以自动放气)以防止油返回到真空系统，最后切断总电源.停水。 (8)要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。 (9)拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。

一般来说，轴承过热是指滚动温升超过55℃，滑动轴承温升超过40℃，。

一）电动机轴承温度过高的根本原因及解决方法：

1、滚动轴承安装不正确，配合公差过紧或过松。

滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，而且还取决于匹配轴和孔的尺寸精度、几何公差和表面粗糙度，以及选择的匹配和正确的安装。在一般卧式电动机中，装配好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴配合过紧，或轴承外圈与端盖配合过紧，即当阳过盈量过大时，装配后轴承间隙过小，有时甚至接近于零。这样，旋转不灵活，在运行过程中会产生热量。如果轴承内圈与轴配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，轴承内圈与轴或轴承外圈与端盖相对转动，导致轴承摩擦发热和过热。一般情况下，作为参考零件的轴承内圈内径公差带在标准中移动到零线以下。同一轴的公差带与轴承内圈的配合比公差带与一般参考孔的配合重要得多。

2、润滑脂的选用或使用维护不当，润滑脂质量差或变质，或混有灰尘和杂质，都会引起轴承发热。

润滑脂过多或过少也会引起轴承发热，因为润滑脂过多会使轴承转动部分与润滑脂产生较大的摩擦，而润滑脂过少则会引起干摩擦和发热。因此，必须调整润滑脂量，使其约为轴承室空间容积的1/2-2/3。应清洗不合适或变质的润滑脂，并用合适且干净的润滑脂更换。

3、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。

大中型电动机一般在非轴伸端采用滚珠轴承。轴伸端采用滚柱轴承，使转子受热膨胀时能自由伸出。由于在小电机两端使用滚珠轴承，轴承外盖和轴承外圈应有适当的间隙，否则轴承可能由于轴向的热延伸过度而受热。出现这种现象时，应将前、后轴承盖移开，或在轴承盖与端盖之间加一薄纸垫，使外轴承盖与轴承外圈之间形成足够的间隙。4、电机两侧的端盖或轴承盖安装不正确。

如果电机两侧的端盖或轴承盖未平行安装或止动块不紧，则球会旋转出轨道并产生热量。两侧的端盖或轴承盖必须重新安装平整，并用均匀旋转的螺栓固定。

5、滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。

6、与装载机连接不良。包括：联轴器装配差、皮带张力过大、负荷机轴线不同、皮带轮直径过小、轴承距离过远、轴向或径向载荷过大等。

检查张紧度，更换皮带轮，皮带，最后检查发电机轴承，让修理工听听，这个不难查。

1：涨紧轮弹簧松，张进力不够会导致皮带打滑，打火时会有很尖锐的皮带打滑的吱吱声。

2：涨紧轮轴承到寿命了，轴承转动不顺畅导致过热，涨紧轮轴会发烫。

3：发电机轴承到寿命了，轴承转动不顺畅导致过热，发电机端盖会发烫。

1.环境温度太高。逆变器由无数的电子器件组成，工作时会产生大量的热量，尤其是IGBT工作在高频时。如果环境温度过高，变频器内部部件的温度也会过高。为了保护变频器的内部电路，变频器将报告高温故障并停止机器。解决方法:降低变频器所在地方的温度，如安装空调或风扇等强制冷却措施。

2.变频器通风不良。如果变频器本身风道堵塞或控制柜风道堵塞，会影响变频器内部散热，导致变频器过热报警。解决方法:定期检修变频器，清除其风道中的垃圾，疏通风道。

3.风扇卡住或损坏。当变频器的风扇坏了，大量的热量积聚在变频器里，无法散发。解决方法:更换风扇。

4.负荷太重了。当变频器负载过重时(小马拉大车)，会产生过大的电流和大量的热量，有时变频器会过热并报警。解决方法:减少负载或增加变频器的容量。

1.调整两皮带轮中心距，使三角带不要松弛运行。

2.如果没有调整余量，则应更换三角带。

3.保证两皮带轮的平行度。

4.可以加点皮带腊。

5.如果还是不行，则应考虑两皮带轮直径是否设计合理

会的。温度过高会烧坏电机。电机过热的原因有以下几点：

1、负载过重或起动过于频繁。

2、运行过程中缺相。

3、定子绕组接地，匝间或相间发生短路。

4、笼型转子绕组断条。

5、通风不良。

6、电压过高或过低。