锅炉给水泵的主要结构
泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封,也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承,稀油润滑,其它泵均采用滚动轴承。
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
本型泵在使用时,填料环的位置安放要正确,各型泵的填料及填料环的分布情况见表2,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
6、曲线解释
注:曲线图系单级性能,叶轮名义直径D2=134㎜,转速n=2950r/min。级数级数增加时,扬程按比例增加,流量不变。例如:3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3,4级乘4,其余类推。
DG型锅炉给水泵性能参数
型
号
级数
流量Q
扬程
(m)
转速
(r/min)
电机功率
(KW)
m3/h
L/S
D-50型
2
18
5
19
2900
2.2
3
18
5
28.5
2900
3
4
18
5
38
2900
4
5
18
5
47.5
2900
5.5
6
18
5
57
2900
5.5
7
18
5
66.5
2900
7.5
8
18
5
76
2900
7.5
9
18
5
85.5
2900
7.5
10
18
5
95
2900
11
11
18
5
104.5
2900
11
12
18
5
114
2900
11
D-80型
2
32.4
3
32.4
9
34.05
2900
5.5
4
32.4
9
45.4
2900
7.5
5
32.4
9
56.75
2900
7.5
6
32.4
9
68.1
2900
11
7
32.4
9
79.45
2900
15
8
32.4
9
90.8
2900
15
9
32.4
9
102.15
2900
15
10
32.4
9
113.5
2900
18.5
11
32.4
9
124.85
2900
18.5
12
32.4
9
136.2
2900
18.5
D-100型
2
54
15
35.4
2900
11
3
54
15
52.8
2900
15
4
54
15
70.4
2900
18.5
5
54
15
88
2900
22
6
54
15
105.6
2900
30
7
54
15
123.2
2900
37
8
54
15
140.8
2900
37
9
54
15
158.4
2900
45
10
54
15
176
2900
45
11
54
15
193.6
2900
55
12
54
15
211.2
2900
55
D-125型
2
108
30
40
2900
22
3
108
30
60
2900
30
4
108
30
80
2900
37
5
108
30
100
2900
45
6
108
30
120
2900
55
7
108
30
140
2900
55
8
108
30
160
2900
75
9
108
30
180
2900
75
10
108
30
200
2900
90
11
108
30
220
2900
90
12
108
30
240
2900
110
D-150型
2
162
45
54.6
2900
37
3
162
45
81.9
2900
55
4
162
45
109.2
2900
75
5
162
45
136.5
2900
90
6
162
45
163.8
2900
110
7
162
45
191.1
2900
132
8
162
45
218.4
2900
160
9
162
45
245.7
2900
160
不锈钢(Stainless Steel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢的耐腐蚀性能一般随铬含量的增加而提高,其基本原理是,当钢中有足够的铬时,在钢的表面形成非常薄的致密的氧化膜,它可以防止进一步的氧化或腐蚀。氧化性的环境可以强化这种膜,而还原性环境则必然破坏这种膜,造成钢的腐蚀。
DG锅炉给水泵不锈钢材质的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,最大不超过1.2%,有些钢的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr(铬),只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性。因此,不锈钢一般Cr(铬)含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
(1)不锈钢材质DG锅炉给水泵在各种环境中的耐腐蚀性能
①大气腐蚀 不锈钢耐大气腐蚀基本上是随着大气中的氯化物的含量而变化的。因此,靠近海洋或其他氯化物污染源对不锈钢的腐蚀是极为重要的。一定量的雨水,只有对钢表面的氯化物浓度起作用时才是重要的。
②淡水 淡水可定义为不分酸性、盐性或微咸,来源于江河、湖泊、池塘或井中的水。 淡水的腐蚀性受水的pH值、氧含量和成垢倾向性的影响。结垢(硬)水,其腐蚀性主要由在金属表面形成垢的数量和类型来决定。
③酸性水 酸性水是指从矿石和煤浸析出的被污染的自然水,由于是较强的酸性所以其腐蚀性比自然淡水强得多。由于水对矿石和煤中所含硫化物的浸析作用,酸性水中通常含有大量的游离硫酸。
④盐性水 盐性水的腐蚀特点是经常以点蚀的形式出现。对于不锈钢,在很大程度上是由于盐性水导致起耐腐蚀作用的钝化膜局部破坏。这些钢发生点蚀的其他原因是附着于不锈钢设备上的茗荷介和其他海水有机物可形成氧的浓差电池。一旦形成,这些电池非常活跃,并且造成大量腐蚀和点蚀。在盐性水高速流动的情况下,例如泵的叶轮,奥氏体型不锈钢的腐蚀通常是非常小的。
⑤土壤 埋入土壤中的金属,取决于天气和其他因素,处在随时都在变化的复杂的状态下。实践证明,奥氏体型不锈钢一般具有极好的耐大多数土壤腐蚀的性能,而1Cr13和1Cr17则在很多土壤中要产生点蚀。0 Cr 17Ni12Mо2不锈钢在所有土壤的试验中完全可以耐点蚀。
⑥硝酸 含铬不小于14%的铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢有极好的耐硝酸腐蚀的性能。1Cr17不锈钢已广泛用于硝酸工厂的加工设备。然而,由于0 Cr 18 Ni 9通常具有较好的成形性能和焊接性能,因此在上述用途中已大量取代了1Cr17不锈钢。 其他奥氏体型不锈钢的耐硝酸腐蚀性能与0 Cr 18 Ni 9相近。1Cr17不锈钢通常比0 Cr 18 Ni 9的腐蚀速率稍高,并且较高的温度和浓度对其有较大的有害影响。 如果对钢进行的热处理不适当,热硝酸将使奥氏体和铁素体型不锈钢产生晶间腐蚀。因此,可用适当的热处理来预防这种类型的腐蚀,或者使用耐这种类型腐蚀的不锈钢。
⑦硫酸 标准不锈钢牌号很少用于硫酸溶液,因为其可使用的范围很窄。在室温条件下,0Cr17Ni12Mo2不锈钢(最耐硫酸腐蚀的标准牌号)在硫酸浓度小于15%,或大于85%时是耐腐蚀性的。然而在较高的浓度范围,通常使用碳钢。马氏体和铁素体型不锈钢一般不耐硫酸溶液腐蚀。 如同硝酸的情况一样,如果对不锈钢不进行适当的热处理,硫酸可造成晶间腐蚀。对于焊接后不能进行热处理的焊接结构,应使用低碳牌号00Cr19Ni10或00Cr17Ni14Mo2,或稳定化的牌号0Cr18Ni11Ti或0Cr18Ni11Nb不锈钢。
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锅炉给水泵分为三种:
DG型多级锅炉给水泵、DG型次高压锅炉给水泵、ZDG型自平衡锅炉给水泵
一般都用在小型锅炉给水或输送热水或类似于热水的介质,电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。下面是三种锅炉给水泵的图示,希望对你有所帮助
1. DG型多级锅炉给水泵
2、DG型次高压锅炉给水泵
3、ZDG型自平衡锅炉给水泵
DG为次高压锅炉给水泵,结构为多级清水离心泵,仅用于锅炉给水,耐压和可靠性很高,温度小于160℃,比前者贵。
常用水泵型号代号 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水泵
你这个应该不是乘号吧。
型号:DG45-80
材质:铸铁 、铸钢
泵轴位置:卧式
叶轮结构:封闭式叶轮
叶轮吸入方式:单吸式
产品标题:DG型次高压锅炉给水泵
工作条件:
流量范围:Q=100~580m3/h(DG高压)
Q=36~180m3/h(中压、次高压)
扬程范围:H=740~2150m(高压)
H=409~1056m(次高压)
H=270~672m(中压)
输送温度:-20-205℃ (高于150℃时请申明)
吸入压力:0-7.5MPa (高于0.5 MPa时请申明)
密封形式:填料密封、机械密封
概 述
DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用,输送介质温度不超过160℃(中压不超过105℃),适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。
结构说明
本型泵是单壳体节段式多级离心泵。其吸入口和吐出口均垂直向上。前段、中段和后段用穿杠联接成一体,各段之间静止结合面主要靠金属面密封外,并没有O型胶圈作为辅助密封。DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。
轴 封
本系列泵轴封采用软填料密封,用冷却水冷却,也可根据用户要要采用机械密封。
轴承和平衡装置
DG型中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。
DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘平衡。在平衡室和前段之间装有回水管。
DG型高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。轴承用强制润滑,泵本身配带油系统,转子的轴向推力用平衡盘来平衡。且带有止推轴承,用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力,在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
传 动
中压、次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。从传动方向看,泵为顺时针方向旋转。
高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动,也可根据用户需要配带齿型联轴器,膜片联轴器,液力偶合器,原动机可采小汽轮机或电动机驱动,从传动方向看,泵为顺时针方向旋转
型号说明
例:DG45-80×6
DG——单吸多级次高压锅炉给水泵
45——泵设计点流量
80——泵单级扬程
6——泵级数
DG270-140B锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型,因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵,在结构上采用了卧式、多级泵分段形式,因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等,广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为:-20°C~150°C。允许进口压力为0.6MPa。
DG270-140B锅炉给水泵性能范围
流量:Q=100m3/h
扬程:H=400m(次高压)
DG270-140B锅炉给水泵产品用途
DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型,因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵,在结构上采用了卧式、多级泵分段形式,因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等,广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为:-20°C~150°C。允许进口压力为0.6MPa。
DG270-140B锅炉给水泵型号说明
例:DG85-80x12
DG-多级锅炉给水泵
85-设计点流量为85m3/h
80-设计点单级扬程为80m
12——级数为12级
DG270-140B锅炉给水泵产品特点
1、水力模型先进,效率高,性能范围广。
2、泵运行平稳,噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。
4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
DG270-140B锅炉给水泵安装顺序
(1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。
(4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗:
a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动.
c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置;
d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整;
e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。
(5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。
DG270-140B锅炉给水泵安装事项
1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵;
2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件:
4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表,对于高扬程泵,为防止水锤,还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故,从而确保水泵在适宜工况下运行,延长水泵的使用寿命;
5、泵用于有吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水、漏气现象,以免影响水泵的吸入性能;
6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能,应在泵进口前面安装过滤器;
7、安装管路前转动水泵的转子部件,应无磨擦或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
DG型系列泵特别适用于锅炉给水,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护等行业。
DG:D型锅炉给水泵
72:锅炉给水泵的流量 (m3/h)
59:锅炉给水泵的扬程 (米)
290:锅炉给水泵的功率(kW)
DG型单级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用,输送介质温度不超过160℃(中压不超过105℃),适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。
多级泵D型和DG型之间的区别:
1、输送介质的区别
D型多级泵主要输送清水。
DG型多级泵主要输送超过100度的锅炉水。
2、材质的区别
D型多级泵般为铸铁材质。
DG型多级泵由于温度高扬程高,般采用铸钢材质。
3、结构的区别
D型多级泵无需冷却系统。
DG型多级泵需要冷却系统。
4、用途的区别
D型多级泵主要输送清水。
DG型多级泵主要输送超过100度的锅炉水。
5、材质的区别
D型多级泵般为铸铁材质。
DG型多级泵由于温度高扬程高,般采用铸钢材质。
DG型多级泵