抽真空泵哪个品牌做得好

本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种循环水式多用真空泵。

背景技术：

循环水式多用真空泵是由泵体、叶轮、电机、辅助零件等部件组成，在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触，此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。循环水式多用真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。

实验室可使用循环水式多用真空泵连接抽滤瓶进行真空抽滤，使用时通常是按真空泵的最大真空度满负荷运转，而实际抽滤过程中经常有多种真空度需求，例如有些实验初始阶段要求真空度小，避免陡增的高真空度抽走试剂，影响实验的稳定性；而也有某些实验条件则要求提供一个除最大真空度以外的真空度定值，或者要求真空度按一定的速率变化等。现有的循环水式多用真空泵无法此类满足实验条件的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种真空度可控、适用性强的循环水式多用真空泵。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种循环水式多用真空泵，包括真空泵本体和电机，真空泵本体设有抽气嘴，抽气嘴通过进气管道连接至真空泵本体的内腔，还包括空气流量传感器和空气流量控制器，空气流量传感器设置于进气管道的入口端，空气流量传感器连接空气流量控制器，空气流量控制器连接电机，电机通过改变转速控制抽气嘴内吸入的抽气量。

优选地，所述电机为外接冷却风扇的变频电机。

优选地，真空泵本体上设有真空压力表，真空压力表的探头设于进气管道内。

优选地，真空压力表的探头与空气流量传感器相对设置。

本实用新型的有益效果是：

1、抽气嘴处设置空气流量传感器和空气流量控制器，按实验条件灵活控制循环水式真空泵内的真空度，适用性强。

2、变频电机外接冷却风扇，保证电机低频工作时不被烧坏，稳定性能好。

3、抽气嘴处设置真空压力表，方便观察实时压力值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图中标记为：1.真空泵本体；2.电机；3.抽气嘴；4.空气流量传感器；5.空气流量控制器；6.冷却风扇；7.真空压力表。

具体实施方式

如图1所示，一种循环水式多用真空泵，包括真空泵本体1和电机2，真空泵本体1设有抽气嘴3，抽气嘴3通过进气管道连接至真空泵本体1的内腔，本实施例还包括空气流量传感器4和空气流量控制器5，空气流量传感器4设置于进气管道的入口端，空气流量传感器4连接空气流量控制器5，空气流量控制器5连接电机2，电机2通过改变转速控制抽气嘴3内吸入的抽气量。

工作时，抽气嘴3通过软管连接抽滤瓶等实验容器，在空气流量控制器5内设定实验需要的一真空压力值，空气流量传感器4检测抽气嘴3内的抽气流量，将检测值发送给空气流量控制器5，空气流量控制器5根据检测值计算当前压力值，再将设定值与当前值比较，根据压力差值控制电机2的频率，使其加速或者减速运转，增加或者减小抽气流量，实现对抽气流量闭环控制，从而间接控制真空度。

本实施例采用对真空泵抽气嘴3的抽气量的检测，并由空气流量控制器5控制电机2转速，使电机2实时调整抽气量在合理的范围内，从而使循环水式多用真空泵的真空度保持在实验条件需要的状态。空气流量控制器5还可根据实验需要，通过调整抽气量，控制电机2按设定的速率改变真空度大小，实现动态控制，从而使真空泵在整个运行期间保持稳定的动态真空度。

优选地，所述电机2为外接冷却风扇6的变频电机，变频电机的频率、转速可调，外接冷却风扇6，当需要减小空气流量时，变频电机转速降低，散热也变得缓慢；冷却风扇6保证变频电机长时间在低频率段转动时，不会因为散热缓慢而烧毁电机。

优选地，真空泵本体1上设有真空压力表7，真空压力表7的探头设于进气管道内。真空压力表7实时显示抽气嘴3的真空压力，便于操作人员直观地了解当前压力是否满足实验条件。

优选地，真空压力表7的探头与空气流量传感器4相对设置，避免空气流量传感器4与真空压力表7的测量点干涉，影响二者检测值的准确性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

技术研发人员：顾海峰石成相楼建华

技术所有人：江苏力禾颜料有限公司

我是此专利的发明人

①使用的目的不同。水泵的目的在于制热，研究的着眼点是工质在系统高压侧通过换热器与外界环境之间的热量交换；制冷机的目的在于制冷或低温，研究的着眼点是工质在系统低压侧通过换热器与外界之间的换热；

②系统工作的温度区域不同。水泵是将环境温度作为低温热源，将被调节对象作为高温热源；制冷机则是将环境温度作为高温热源，将被调节对象作为低温热源。因而，当环境条件相当时，水泵系统的工作温度高于制冷系统的工作温度。

2。水泵的由来

随着工业革命的发展，19世纪初，人们对能否将热量从温度较低的介质“泵”送到温度较高的介质中这一问题发生了浓厚的兴趣。英国物理学家J.P.Joule提出了“通过改变可压缩流体的压力就能够使其温度发生变化”的原理。1854年，W.Thomson教授（即大家熟知的LordKelvin勋爵）发表论文，提出了热量倍增器（HeatMultiplier）的概念，首次描述了水泵的设想。

当时，水泵供暖的对象主要是民用，供暖需求总量小，特别是对由于采暖方式及其对环境的影响尚没有足够的意识。人们采暖的方式主要是燃煤和木材，因而，热泵的发展长期明显滞后于制冷机的发展。

上世纪30年代，随着氟利昂制冷机的发展，水泵有了较快的发展。特别是二战以后，工业经济的长足发展带来的对供热的大量需求及相对能源短缺，促进了大型供热及工业用水泵的发展。1973年的全球性能源危机，进一步促进了水泵在全世界范围内的发展。