什么是水泵的进口压力和出口压力

平衡管内压力是节流后的压力，是一个动态过程（基本上是略大于进口压力，大型给水泵在平衡管上装有压力表），与平衡盘间隙节流有关，也就是与水泵负荷有关。总之（平衡盘内压力-进口压力）/平衡盘面积＝轴向推力。

如果上述泵在闭式系统，无论进口压力多少，泵的作用主要是提供动力消除管道的阻力损失，如果阻力损损失10米，泵扬程有10米即可以满足循环要求，如果你选择32米泵扬程，泵会严重偏大流量运行，出现超功率，电机发热等情况。

进口压、出口压相对独立，总压力为二者之和。

增加进口压力那是特别错误的解答，不要错误回答。每台泵都有最小吸入高度，泵选型时就考虑到了。

另外，平衡管是一种平衡方式，不是平衡结构。不管是平衡盘还是平衡鼓（或者两种结合的）都是通过这种方式平衡推力的。 剩余平衡力通过推力轴承或者推力瓦平衡。

平衡管方式可以平衡掉60～90％轴向推力，这就是为什么许多泵因为平衡间隙不对（或者磨损）导致经常烧推力轴承的原因之一。

注：核电有些多级水泵没有平衡管。

平衡管原理：给水泵最后一级叶轮的后端有平衡盘，平衡盘后的水室与给水泵入口相连即平衡管，它使平衡盘产生一个与水泵轴向推力相反的推力，起到平衡轴向推力的作用。

2.给水泵毕竟位于厂房0米，进水压力=除氧器工作压力+除氧器正常水位与给水泵进口水位差的压头，所以给水泵的进水压力永远高于除氧器工作压力!

平衡的方法是：在出口端侧用推力轴承直接承受推力；采用了平衡管。

   取大气压力pb=0.1MPa，由p=pb+pg得表压力pg=0.518MPa，为防止水泵进口水汽化，压力表读数应维持在0.518MPa以上。

根据经验估算，给水泵出口压力最小为锅炉最高压力的1.25倍。

高温锅炉给水泵对泵体结构、抗压性、稳固性要求比较高，良好的流道设计和叶轮的设计能够最大程度上减少气蚀对锅炉泵的损害，这也是对水泵行业提出的有一个新的考题。

高温锅炉给水泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的绝对速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。

当高温锅炉给水泵在汽蚀状况下操作时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时高温锅炉给水泵的噪声增大，振动加剧，效率下降，以及扬程降低。

装置汽蚀余量：又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由于吸入装置提供的，在高温锅炉给水泵进口处单位重量液体具有超过汽化压和水头的富余能量。国外称此为有效的净正吸头，即泵进口处(位置水头为零)液体具有全水头减去汽化压和水头净剩的值，用npsha表示。它的大小与装置参数跟液体性质有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以npsha随流量增加而减小。npsha-q是下降的曲线。

多级高温锅炉给水泵汽蚀余量与装置参数无关，只与泵进口部分的运动参数有关。运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说npshr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。对既定的泵，不论何种液体(除粘性很大。影响速度分布外)，在一定转速和流量下流过泵进口，因速度大小相同故均有相同的压力降，npshr相同。所以npshr和液体的性质无关(不考虑热力学因素)。npshr越小，表示压力越小，要求装置必须提供的npsha小，因而泵的抗汽蚀性能越好。

高温锅炉给水泵汽蚀余量(npshr)和泵内流动情况有关，是由高温锅炉给水泵本身决定的平衡泵进口部分的压力降，也就是为了保证泵不发生汽蚀，要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。国外称此为必需的净正吸头。泵汽蚀余量的物理意义表示液体在泵进口部分压力下降的程度。所谓必需的净正吸头，是指要求吸入装置必须提供这么大的净正吸头，方能补偿压力下降，保证泵不发生汽蚀。