测量水泵压力时,压力表指针总是来回摆动,怎么解决

（1）压力表损坏指示不灵；

    （2）泵抽空或流量波动；

    （3）管线内有杂质或堵塞；

    （4）泵振动；

    （5） 管线或泵壳内有气体；

    （6） 汽蚀。

可能原因：

1、灌水不足,泵壳内有空气.2、吸水管及附件漏气.

3、吸水口没有浸没在水中.4、底阀关闭不严.

处理方法：

1、停泵,继续灌水或抽气.2、检查吸水管及附件,堵住漏气点.

3、降低吸水管或提高水位,使吸水口浸入水中.

4、检查并修理底阀,使其关闭严密.

压力表在运行中常见的故障及原因：一、压力表无指示。原因：1、导压管上的切断阀未打开；2、导压管堵塞；3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞；4、弹簧管裂开；5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。二、指针抖动大。原因：1、被测介质压力大；2、压力计的安装位置震动大。三、压力表指针有跳动或呆滞现象。原因：1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齿轮轴弯曲；3、两齿轮啮合有污物；4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。四、压力去掉后，指针不能恢复到零点。原因：1、指针打弯；2、游丝力短不足；3、指针松动；4、传动齿轮有摩檫。五、压力指示误差不均匀。原因：1、弹簧管变形失效；2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。六、传动比失调。七、指示偏低。原因：1、传动比失调；2、弹簧管有渗漏；3、指针或传动机构有摩檫；4、导压管线有泄露。八、指针不能指示到上限刻度。原因：1、传动比小；2、机芯固定在机座位置不当；3、弹簧管焊接位置不当。压力表的调校:公司采用活塞式压力计来做校验工具，将被校压力表和标准压力表以相同的压力比较它们的指示数值，所选择标准表的绝对误差一般应小于被校仪表绝对误差的1/3，所以误差可以忽略，认为标准表的读数就是真实压力的数值。

泵的振动幅度一般超过0.08mm,其振动原因：

（1）.水泵与拖动机械中心不正；

（2）.泵体或拖动机械地脚螺丝松动或基础不牢；

（3）.轴承盖紧力不够,使轴瓦在体内出现了跳动；

（4）.转子质量不平衡.

查看压力表内的防震液是否有减少。

吸口有气体被吸入，气体在液体中随着压力的变化被压缩和膨胀，导致出口压力波动很大，与此同时可以看到吸口的真空度拉不下来。

解决办法：关出口阀，到出口阀只开一点点的位置时压力会变得稳定，压力稳定以后再慢慢开出口阀，开出口阀的过程中只要遇见压力表继续波动就立马关闭一点，压力稳定后再重新慢慢打开出口阀。如此反复，直到出口阀全开且压力稳定，泵才算是正常工况。