爱德华真空泵漏油怎么维修
如果真空泵泵油漏的厉害,就需要更换真空泵的油封,密封件。
密封件老化了,起不到密封的效果,产生了漏油
2.排气过滤器失效了,起不到排除油气分离的作用
3.真空泵的回油管是不是堵上了这种情况伴随的还会出现噪音异常,真空度达不到原来的水平
4.真空泵油是不是乳化了,这种也会出现噪音增大的情况
以上真空泵出现的问题解决办法是:
更换密封件,排气过滤器,疏通回油管,检查真空泵油的颜色,如果颜色呈黑色或者其他不纯净的颜色都应该换油了.
以上问题都还解决不了爱德华真空泵维修漏油的问题,就应该找正规的维修真空泵的厂家为您服务了,您可以在网上搜一下(苏州美欧),专业维修普旭,莱宝,爱德华,阿尔卡特等进口真空泵的,技术挺不错的.
1、首先拆掉泵两端机封的冷却水管。
2、其次拆卸动力端皮带轮。把动力端和非动力端的机封拆下挂在轴上,注意轻拆轻放,避免损坏完机封。
3、然后卸下气泵把坏的油封卸下。
4、最后把新的油封按顺序安装上即可。
1、先把油泵卸下来;
2、其次在拆下气泵,把坏的油封卸下;
3、然后把新的油封按照拆卸的顺序重新安装上就可以了。
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拆变速箱后延伸盖。
小编在这里拆的是后驱的变速箱,首先要拆的就是变速箱的延伸盖,上面的车速度传感器、螺栓拆下后,就可以用锤子把后延伸箱拆下来了。
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拆导油轮与垫片。
拆下后延伸箱后可以看到有导油轮,是通过花键连接的,用手往上担就能拆下来,同时把固定中间轴的垫片拆下来。
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拆换档小盖。
换档小盖由四个螺丝固定,把这四个螺丝拆下来,手锤子轻轻的敲敲就能把小盖拿下来。
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拆倒档固定螺丝。
倒档固定螺丝是用来固定倒档轴的,可以用六个内角把它拆下来,这个螺丝不拆变速箱齿轮箱就不能拿下来。
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拆齿轮箱。
换档小盖和倒档固定螺栓拆下后,就可以把齿轮箱的固定螺丝拆下来,一圈螺栓拆下后,用锤子从下往上敲击,就能拿下齿轮箱。
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拆齿轮,换油封。
齿轮箱拆下后,可以看到变速箱的齿轮与轴,把固定齿轮的六个螺丝拆下后,用手抱住两根轴,把变速箱往上提,这时另一个人用锤子敲击变速箱壳体就能把整个齿轮与轴拿下来,就能看到油封,把油封撬下来,装上新的就可以。
螺杆式空压机油封安装时候需要特别注意唇口不能损坏,需要专门的工具,目的是把唇片撑开,一点一点套进轴套或轴,然后慢慢抽出安装工具,这样才能保证轴封唇片完好,安装时很容易导致唇片损坏,唇片主要起密封作用,稍有损坏就会导致漏油。
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。在启动前,首先启动油泵控制系统,油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好,同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温,以满足系统需要。
压缩机工作时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩,经一级压缩后的气体温度较高,然后进入中间冷却器进行冷却之后进入二级压缩系统。
为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀,压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。
我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长,2010-2011年增长率甚至超过了28%,市场规模扩张迅速。然而,在规模如此巨大的市场上,过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。
据前瞻网数据显示,2009年度,我国空气压缩机行业共有生产企业近400家,其中内资企业数量接近90%,实现销售收入总额约为60亿元,占全行业的40%外资企业数量接近10%,实现销售收入总额约为90亿元,占全行业的60%。
维修保养技巧:当代西方国家多采用高分子复合材料修复法,应用较多的是美国美嘉华技术体系,具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损,并大大延长设备部件使用寿命,为企业节省大量停机时间,创造巨大的经济价值。
2、腐蚀:真空泵腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类,前者较均匀的发生在真空泵全部表面,后者只是发生在局部,如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。
维修保养技巧:采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐,具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能,与传统的压力容器焊接修补相比,具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点。
3、壳体裂纹破裂:真空泵因铸造、加工缺陷,内应力及超负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象。
维修保养技巧:常规修复方法是采用焊接,但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金,难以做焊接处理。还有一些易发生爆炸的危险场合,更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术,可以避免热应力变形,同时材料具有良好的附着力和抗压、抗腐蚀等性能,可最大限度地满足各种设备部件的使用要求,从而在最低成本的投入下有效保证生产,安全、方便、可靠。
4、漏油:这是真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。
解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁。
5、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
解决方法:更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
6、真空泵不能启动:主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素:
(1)电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
(2)旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换
1、领取固定的油封数量。
2、从油封领取到装配,必须保持乾净。
3、装配前,做好油封检查。
4、装配前做好机加工检查程序。
5、在操作技巧上,可以用手感觉一下,是否光滑、真圆。
6、油封在安装前不要太早将包装纸撕开,防止杂物附著在油封表面而带入工作中。
7、装机前,油封应在唇口之间适量涂抹上添加有二硫化钼的锂基酯,防止轴在瞬间启动时。
8、油封要平装,不能有倾斜的现象。
9、对於此次所装油封之机台,做上标记以利追踪,用心注意整个流程. 在阶梯轴上过渡安装时,要用铜皮导向过度或用塑料胶带进行保护过渡,以免损坏油封。