真空泵温度突然升高，电机电流超过额定电流是什么原因

油污，降低了散热能力。

，如找正不好，电压偏低造成运行电流大。将原风扇罩加长40cm://a

真空泵高温原因.hiphotos.baidu.com/zhidao/wh%3D600%2C800/sign=8e4a9a38f5faaf5184b689b9bc64b8d6/1b4c510fd9f9d72a20082203dc2a2834349bbbbb，电机转速决定了风扇转速。风扇叶片数较少，转速 1489r/min，电压380V，也不可更换解决方法。

厂家在山东和深圳

原因有如下：

1、供水过大。

2、吸排气分配盘开口位置不对。

3、排气阀板阀片坏了。

4、泵内结垢太多。

5、叶轮与泵体或者吸排气分配盘摩擦。

6、电机坏了。

7、电压低。

在正常的工作中要注意检查轴承的工作和润滑情况，其温度（轴承和外圆处）比环境温度一般高出15℃～20℃为宜，最高不允许超过30℃～35℃，即轴承架外圆处实际温度不应超过55℃～60℃；正常工作的轴承每年应加油3～4次，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换。

相关优点

结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。

压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。

2.工作液流量波动；

3.排气管路有堵塞；

4.长期运行造成的断面间隙变大；

5.驱动机（通常为电机）与从动机（真空泵）的连接不达标，即不同轴；

6.轴承寿命到期，磨损严重。

2、容器至真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯可能堵塞，使用时间较长需清理垃圾。

3、真空泵叶片碎裂，无法产生真空，这时需更换叶片。

总结如下：

1.循环水真空泵故障电机发热的原因有循环水真空泵流量过大，超载运行。

2.循环水真空泵故障流量不足的原因有管道、循环水真空泵流道叶轮部分阻塞，水垢沉 积、阀门开度不足。

3.循环水真空泵故障漏水的原因有循环水真空泵密封磨损。

4.热水泵进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流产叶轮阻塞。

5.循环水真空泵故障杂音振动的原因有管路支撑不稳。

1.电机超负荷工作。真空泵电机超负荷工作，这个时候电机的电流肯定会过高，如超过电控箱或继点保护器设置的电流时，真空泵会自行跳闸，此时为真空泵的正常现象，可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小，如此时实际电流超过电机额定电流，那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。例如水环式真空泵超电流就要考虑是否有异物进入了泵腔内，导致电机超负荷的工作，还有工作液流量会不会过大，可相应调节。排气口是否压力过大，排气管路是否受阻，是否过高，过细等。而旋片式真空泵没有工作液，可以不考虑以上问题。但旋片式真空泵需要加油，此时要考虑泵腔内的真空泵油是否乳化变，或有杂物从进气口中进入。另外最重要的要检查进气管路是否存在泄漏，因为旋片式真空泵适应抽密封的系统，通大气使用会导致电机超负荷而跳闸。如果是罗茨真空泵或真空机组的话，问题就相对简单明了，因为大家都知道罗茨真空泵是增压泵不能单独使用，需要前级泵配合使用，如果没有达到一定的真空度，罗茨泵启动后电机会超负荷，马上跳闸。再者就是基本的问题了比如被抽系统管路中是否有杂物，焊渣，小颗粒进入到泵腔，然后就是真空泵油了，罗茨水环真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下水环泵的工作液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内，破坏了真空泵油的性能，从而导致罗茨泵超负荷工作，超过额定电流而跳闸。

2.真空泵长时间停用，如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。旋片真空泵解决办法：换干净的真空泵油，关掉进气口与被抽系统前的阀门，不接系统运转一段时间。水环式真空泵解决办法：开机前可手动盘车，如在没有进异物的情况下，可加入除锈剂，或15%的草酸浸泡半个小时左右。

3.真空泵电机接在两相电源上，未启用三相电源，可接通真空泵三相电源即可。开机前可认真核对产品规格型号，功率大小电压电流等情况。或清相关的专业人士来接通电源。

1）机械故障；

先检查是否缺润滑油造成，缺润滑油造成零件磨损加重电机负荷。

顺便检查电机轴承。

2）电路故障。

有缺相现象或有线头接触不良现象，造成电流过大。