如何开启真空泵
真空泵启动时要灌水盘车冲洗。检查连轴器护罩是否上好。电机拆线检修后检查电机转向是否符合真空泵的转向。先缓慢略开出口阀。开启供水阀向泵内供水,当自动排水阀有液体流出时,关闭水阀。打开真空泵进口阀。当自动排水阀没有水流出时,启动电机,同时打开供水阀,调节供水阀使真空压力表在(0~-0.003Mpa)之间。
停泵,停机前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。关闭泵进口阀,按停止电钮。关闭供水阀,同时关闭泵出口阀及分离器排水阀。打开排水阀门(原自动排水阀),放净油水。真空泵的切换,备用泵启动前,做好开泵的准备工作。
通过供水管路向真空泵供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路。把污水排净,停车2天以上的要重新启动时要灌水盘车冲洗。先略开出口阀,开启供水阀向泵
内供水,当自动排水阀有液体流出时,关闭水阀。启动电机,同时打开供水阀和泵出口阀,再调节供水阀正常后,逐渐关闭被切换的真空泵进口阀,停电机按钮,关
闭供水及出口阀。供水量的调节,由于真空泵的供水量有一定的范围,为了获得最佳供水量,节约用水可按下程序调节供水阀。当泵运转后,适当打开供水阀,然后
观察入口真空表压力。慢慢关小供水阀得开度,当真空表指针开始波动或下降时,这时的供水量已经不够,重新慢慢打开供水阀门,当真空表指针重新稳定时,这时
的供水量为最佳供水量。
启动水环真空泵个人认为首先必须使出口保持通畅,防止出口压力过高,导致负荷升高,造成电机烧毁或启动不起来,其次是真空泵中必须有适量的水,尤其使用机械密封,防止干磨造成机械密封损毁。但是水量不能太多,尤其是将水环真空泵内灌满水,这样会造成工作负荷太大,将会启动不起来或烧毁电机,水量保持在水环真空泵的轴心线附近就可以了,进口阀开不开无所谓,进口压力对真空泵的负荷没有太大的影响!
在不漏气的情况下,低真空到高真空过度的地方会很费时间,是吸附气体和泵较劲的地方,本来泵已经快到极限了。
当你关掉阀门时,真空室内的物件包括真空壁上的吸附气体因为压差都处在放气的过程,这时你会看到真空表下降很快,你在打开阀门时就会觉得这个极限的地方过得很快。。。。。。
解决办法很多,低真空加热,换个大泵,加挂一个中间泵(罗茨泵),控制湿度。。。
很多人喜欢去弄那个气震,我的建议,油没事的情况下气震常闭。
密封油真空油箱主要是储存从轴承润滑油补充到真空油箱中的润滑油,同时通过真空油箱上部的喷头将润滑油中含有的空气和水份在真空油箱中被分离出来,从而使进入密封瓦的油得以净化;
防止空气和水份对发电机内的氢气造成污染,真空油箱的油位由油箱内装配的浮球阀进行自动控制。油箱外部的真空泵用于维持真空油箱内一定的真空,使其压力不高于3kPa(绝对真空)。
因密封瓦间隙非正常增加也可引起真空油箱油位低的状况,此时可对密封瓦的总油量进行测量。测量结果与原始记录相对照即可判断密封瓦间隙是否增大。如确认是此故障,则须更换密封瓦。
当密封油真空油箱油位至-75mm时,发出报警。此时应立即检查并核对就地油位计指示和密封油真空油箱内压力是否一致。同时检查油箱进油隔离阀、油位调节阀、补油隔离阀等状态是否正确。
扩展资料密封油真空箱油位异常多由浮子阀卡涩引起。密封油真空箱油位高时,可关闭进油门,待油位下降后再开启进油门。油位低时设法进行补油,若补油无效,则可能导致主密封油泵汽化。油压降低时应及时启动直流密封油泵,待主密封油泵及真空箱油位正常后及时停运直流密封油泵。
若密封油系统外漏,在不影响机组安全运行的前提下,设法进行隔离。若无法隔离则要求停机处理,此时密切注意主油箱油位。若大量喷油,应做好紧急停机准备。
真空泵安全操作流程:
1、操作前的准备工作:
首先应将设备放置在水平、通风、干燥处,将真空机组抽气口与被抽系统连接好,密封一定要严密,不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求,连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。
2、操作机组的启动运行:
接通主电源开关,主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮,指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位,否则控制电源按钮无法接通),如电源相序错误黄色指示灯亮,则需换相。将真空泵断路器接通,按下真空泵控制按钮,真空泵指示灯亮,同时真空泵运转。
根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器,调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通,按下增压泵控制按钮,增压泵指示灯亮,同时增压泵运转。油井内设有油位开关,当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警,同时系统关闭。
3、关机停运:
关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮,控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时,设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。
扩展资料
真空泵使用注意事项:
1、拆开包装,在泵体与电机的联轴节处用手指按箭头的方向尽力旋转;
2、打开真空泵油箱上面的加油螺塞,将配好的真空泵油倒进泵内,油位应该在油标可见部位的二分之一与三分之二之间。若油位过高会导致喷油的现象,如果过低会影响真空度,还会导致温度上升的同时也会增加噪音,会影响泵的性能。泵油选用一号真空泵油即可;
3、打开进气口和排气口上的黑色橡胶盖,从进气口加入少量(一小勺)真空泵油便于启动,连接真空泵与真空系统(真空泵进气口必须低于被抽仪器之出气口),被抽仪器与真空泵连接的管道不适宜太过于长。
连接管的口径不能小于真空泵进气口的内径,否则会影响抽速,但必须小于进气口的外径,否则影响密封度。被抽容积不能过于大,一般会选用泵的抽速以秒为单位的15-20倍。在活动的接头处,最好涂上真空脂,以增强其密封度;
4、接上电源,装接电线时,要注意电机铭牌上的接线规定的要求;
5、三相电机要注意电机旋转方向应与泵支架上的箭头方向一致。或在连接管道之前,先接线试车然后用手堵住进气口,看是否有吸力,若是有吸力,则接线正确,不然调换任意的两根接线即可以改变其转向(注:对三相电机确定转向时,必须在瞬间进行);
1、进口真空泵应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。
2、进口真空泵底座下应保持地基水平,底座四角处雅之雷德机电建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保真空泵运转平稳,振动小。
3、进口真空泵与系统的连接管道应密封可靠,对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小真空泵可采用真空胶管连接,管道管径不得小于真空泵吸气口径,且要求管路短而少弯头。
4、在连接管路中,用户可在好凯德真空泵进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、进口真空泵通电试运转时,须取下电机皮带,确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以防真空泵反转喷油。
7、对于有冷却水的真空泵,按规定接通冷却水。
8、如进口真空泵口安装电磁阀时,阀与真空泵应同时动作。
9、当进口真空泵排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
用油作密封泵液的必要性
当前大量使用的机械真空泵,即使设计得最好,相向运动的零件间配合精度即使很高。在泵达到极限真空时,也难以阻止气体由低真空端向入口端突破返流。另外,由于泵在设计制造及装配中不可避免地存在有害空间,这也降低泵的极限真空度。油封式真空泵就是用油将相向运动的零部件和排气阀零件间密封起来;将有害空间充填,使得高压气体反突破的机会少得多,密封性能也就好得多,从而使泵能达到较高的真空度。
油封式真空泵的应用
油封式真空泵按照结构型式可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式四种。目前,油封式真空泵是国内真空获得技术中应用最广的一种泵,它可单独用作低真空设备的排气用泵,也可用作高真空排气时的前级真空泵。真空行业中广泛使用的油封式机械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑阀泵。因此,它已在国民经济的很多部门,例如电真空、电子、轻化工、钢铁、有色冶炼等工业部门中发挥着越来越大的作用。由于油封式真空泵均装有气镇装置,故也可以抽除潮湿气体。但现在还不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对黑色金属有腐蚀性,对泵密封油起化学作用、及含有颗粒灰尘的气体。
目前,国内的许多研究单位和生产厂家正在设计和生产出抽除水蒸气和耐腐蚀的油封真空泵系列。随着新技术、新材料的发展和应用,性能更好的、能满足各种工业需要的、适应能力强的各种油封式真空泵必将生产出来。
可由外漏、内漏、油孔梗塞、泵油质量不良或污染蜕变、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
外漏较多时,排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡,手在排气口上可感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时,首先应检查气镇阀能否已关好。由于普诺克新泵出厂每台都在泵口测极限压力,所以如有外漏现象,应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可形成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等惹起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时,翻开加油孔听,泵的噪声会较轻,在油箱密封良好的状况下,假如手在排气口上有被吸的感觉,排气阀可能失效。
导读:真空泵的工作原理?真空泵工作原理解析
整个汽车车身上有非常之多形状不一、不同功用的零部件,而“真空泵”是干什么的?汽车真空泵已经成为一个不可或缺的关键零部件。据了解,汽车真空泵主要应用于汽车制动系统,为汽车制动系统中的真空助力器提供真空源,减轻踏板阻力,从而减小制动距离。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。下面一起看下真空泵工作原理解析吧。
真空泵工作原理解析——种类
随着真空应用的发展,真空泵的种类已发展了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。
常用真空泵包括:干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
真空泵工作原理解析——工作原理
1)、水环式真空泵工作原理
水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。
2)、旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33&tim es 10-2(pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
3)、罗茨真空泵工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。
真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。
真空泵工作原理解析——保养窍门
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
4、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
5、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
6、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
9、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
10、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
11、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
12、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
13、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
14、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
15、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
汽车的真空泵装置地位如此重要,不好好保养怎能行?也是希望大家认真阅读以上内容,不定哪天就会用到了。对于真空泵漏油到底需不需要更换,其实在面对不一样的问题时候应该用采用不一样的解决办法,而不是一致出现问题就更换,有些可能只是一个小零件坏了或者老化了,所以具体情况具体分析。以上就是我分享的关于真空泵工作原理解析的相关信息。
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