给水泵压力下降的原因及如何处理?
是指给水泵出口压力吧?正常运行时出现的情况下,一般分为两种
1、突然下降
有可能是输入功率不够,例如变频减少或者耦合器故障、联轴器脱开等;
也有可能输出流量突然增加,例如大流量用户开始工作,爆管等;
还有可能是进口突然被堵塞,例如进口阀阀芯掉落,进口滤网被大件物堵塞等。
但以上问题都会明显反映在电流、振动、噪声等参数上
2、缓慢下降
运行过程中逐渐压力下降,外部一切正常,一般是给水泵效率下降。
主要是因为长时间运行导致泵内各部分动静间隙增大,泵内效率降低引起,更换各部分口环就可以解决问题。
另一种是平衡盘或者轴承磨损造成叶轮中心偏移出口中心,造成效率下降,只需要重新调整工作间隙就行。
3、检修后出现压力下降
主要参考第二点执行检查,另外不要忽略第一点的东西。
给水泵的出口压力主要决定于锅炉汽包的工作压力,此外给水泵的出水还必须克服以下阻力:给水调整门的阻力,省煤器的阻力、锅炉进水口和给水泵出水口间的静给水高度。
根据经验估算,给水泵出口压力最小为锅炉最高压力的1.25倍。
因此锅炉给水泵的给水压力必须高于锅炉的工作压力,这个答案是正确的。
在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
自来水给水系统是指给水的取水、输水、水质处理和配水等设施以一定的方式组合成的总体。是指通过管道及辅助设备,按照建筑物和用户的生产,生活和消防的需要有组织的输送到用水地点的网络。电厂的给水系统由给水泵、给水管道和阀门组成,其任务是保证连续可靠地向锅炉供水。通常把给水泵吸水侧称为低压给水管道系统;给水泵出口侧称为高压给水管道系统。
对给水泵的要求是:
一、出口压力高
中压电厂给水泵(进水温度为104度C)出口压力为55公斤/厘米^2,高压电广给水泵(进水温度为150C)出口压力为150公斤/厘米^2以上。为了得到较高的出口压力,常采用两种结构措施:
1.把给水泵设计成多级泵,如国产转数为2950转/分的电动给水泵,DG270-150型为10级,DG375-185型为12级。这样整个泵的压力就为各级压力之和,级数愈多,压九愈高。
2.把给水泵设计成高速泵,因转数提高后,虽然叶轮级数没增加,但出口压力却与转数成平方关系急速增加。转数提高愈多,压力增加愈快。
以上两个措施,后一个措施较优。因采用第二个措施时,泵的级数较少,泵轴就较短,挠度较小,因而可采用较小的密封间隙,提高了某的效率。另外级数少时,泵的体积大大缩小,重量大大减轻。所以给水泵日趋高速化。国外的大容量给水泵转数已高达7000转/分以上。这些给水泵一般都采用汽轮机拖动,因汽轮机转数调节方便,可以用改变转数的方法得到不同负荷下的压力和流量,因而具有很好的经济性。
二、设置在除氧器之下
因为给水某精送的是一定压力下的饱和水,饱和水承受的压力稍一降低,就会汽化,造成给水泵供水中断。为此给水泵就必须设置在除氧器下方,利用倒灌高度来增加泵进口的压力。另外还应考虑到,泵在小流量工况下时入口水很会升高(因为在小流量时,水在泵内停留时间加长,并被叶轮高速搅动,摩擦生热。这部分经过升温后的水从平衡盘后沿平衡管返回泵入口,所以会引起入口水温升高。,流量愈小,入口水温就愈高)。为了在水温升高后仍不致发生汽化,泵入口就必须有更大的压头,这也就是说必须有更大的倒灌高度。入口水很愈高,倒灌高度就应愈大,但是由于布置上的原因,不可能将除氧器水箱布置得很高,所以必须限制泵入口的温升,一般不超过8C.
再考虑管路水力损失、泵所要求的汽蚀余量和运行中除氧器压力的波动,所以一般大气除氧器倒灌高度不能少于6米,6个绝对大气压除氧器不能少于14米,
对于现代高转数的给水泵,允许汽蚀余量也已很大(高达30米以上),为了使水泵入口具有必要的吸入水头值,就必须增大除氧器的安装高度,但这样在经济上和技术上都是困难的。因此大容量的机组,其给水泵前都设置有升压泵。升压泵转数较低,允许汽蚀余量较小,所以除氧器安装高度可以降低,并且水泵不易汽化。经过升压泵升压后的给水再进到给水泵入口来。
三、特性曲线平坦
这样在锅炉负荷发生变化时,出口压力才变化很小,使运行稳定。
最小流量阀,阀前压力即给给水泵最小流量工况下的出口压力,最小流量阀阀后压力考虑锅炉水能够回到除氧器,通常略高于除氧器的工作压力,还应考虑从最小流量阀出口到除氧器的管路损失,但是出口压力不能过高以免冲击除氧器。
如有疑问,请追问。