耐腐蚀泵厂家哪个更靠谱一些

    耐腐蚀多级离心泵除了过流件材质是不锈钢的以外，结构上和普通多级泵是一样的，所以只要是能生产多级泵的厂家基本上都可以生产耐腐蚀多级泵的，并没有什么特殊的要求；而且国家已经取消了工业产品生产许可证的限制。

耐腐蚀多级泵简介：

    DF型耐腐多级离心泵系节段式多级离心泵,该泵过流部件均采用不锈钢材质铸造加工而成，具有输送含有腐蚀性，温度不超过105℃，不含固体颗粒的介质。该产品广泛应用于化工、石化、钢铁、矿山、污水处理等行业，允许进口压力为0.6MPa。

D型耐腐耐磨多级离心泵型号说明

例如：

DF 25 - 50 X 8

DF-表示单级、多吸、节段式耐腐蚀离心泵

25-泵的设计点流量是25m³/h

50-泵的设计点扬程是50m

8-泵的级数为8级

150DF30×5：

150－表示泵的吸入口直径150mm

DF－表示单级、多吸、节段式耐腐蚀离心泵

30－表示泵的单级扬程30m

安徽鑫龙泵阀有限公司是2018-12-11注册成立的有限责任公司(自然人独资)，注册地址位于安徽省宣城市泾县经济开发区新昌路36号。

安徽鑫龙泵阀有限公司的统一社会信用代码/注册号是91341823MA2TARPT1D，企业法人汪全信，目前企业处于开业状态。

安徽鑫龙泵阀有限公司的经营范围是：泵阀、耐酸泵、耐腐蚀泵、磁力泵、衬氟离心泵、耐腐耐磨料浆泵、液下泵、化工流程泵、 隔膜泵、自吸泵、衬氟阀门、管件研发、 制造、销售；电机、泵阀配件销售。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。

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1、新结构

传统D型分段式多级离心泵运转时，大多通过平衡盘装置平衡轴向力，这种平衡轴向力的方法的缺点在于泵在运行后期，随着磨损加剧，叶轮与导叶套、密封环之间的间隙逐渐增大，密封环处液体泄漏量随之增大，都将使轴向力增加较大。使原本平衡盘可以平衡的轴向力无法平衡，平衡盘与平衡环磨损加剧，严重影响机组的安全运行。

自平衡多级离心泵的典型特点表现于在结构上彻底取消了用于平衡轴向力的平衡盘系统，而是采用叶轮对称排列、进口方向相反的布置方式平衡轴向力，泵前后两部分分别为进水段和次级进水段，液体在正叶轮逐级升压后经过渡管引入次级进水段，经反叶轮再次升压后由位于泵体中间部位的出水段排出。正叶轮与反叶轮是对称排列且进口方向相反的，故产生两个方向相反的轴向力，且大小近似相等，从而达到泵本身自动平衡的作用，其残余轴向力完全在泵非驱动端设置的角接触球轴承的承受能力之内。

2、高可靠性

传统D型多级离心泵在自动平衡的过程中，转子部件左右窜动，往返穿梭并逐渐衰减，直到平衡位置而最后停止。当多级离心泵采用机械密封装置时，这种平衡方式对机封的使用是极为有害的。多级离心泵经过长时间运行后，平衡盘与平衡环的磨损加剧，轴向间隙随之增大，机械密封轴向窜量逐渐增大。由于轴向力的作用，吸入端密封面的压紧力增加，密封面磨损加剧，直至密封面损坏、失去密封作用。同时，压出端密封面压紧力减小，达不到密封要求，最终使多级泵两端的机械密封全部失去密封作用。

自平衡多级离心泵在非驱动端位置设置角接触球轴承，且成对使用、对称安装，能同时承受径向、轴向联合载荷，避免给水泵在启停过程中产生轴向窜动，工作时也没有轴向脉动，也就不会出现因工况的变动而导致机封装置被瞬间强力压缩，降低机封使用寿命的现象，克服了一直困扰多级泵机封可靠性差这一难题。

3、高效节能

自平衡多级离心泵的节能优势主要体现在运行后期，因为取消了平衡盘装置，采用自动平衡的设计理念，多级泵在经过长时间的运行后不会随平衡盘的磨损而出现转子部件前移的现象，叶轮与导叶流道的对中性好，设备长期保持在高效区内运行。另外，传统D型泵在运行期间，电机电流会随着平衡装置的磨损而逐渐升高，能耗增加，D（P）型自平衡泵则能有效杜绝这类弊端。

5、良好的汽蚀性能

为保证良好的汽蚀性能，长沙佳能泵业对自平衡多级离心泵在材料选择及结构设计方面做出以下两点改进：

1、材料选择：由于多级泵所输送的水具有高温、高压、高速流动的特点，故对叶轮、导叶等产生较大的冲蚀作用。因此，一般由磷青铜或普通钢材料制作的叶轮、导叶等已不适用，而是采用含高铬不锈钢材料制作，此材料具有耐冲刷、耐腐蚀、热膨胀系数小，机械性能好及易补焊等方面的优点。

2、结构设计:首级叶轮采用抗汽蚀材料，进行抗汽蚀叶片结构设计，使叶片入口边适当向前延伸，增大过流面积，从而使泵入口处速度减小，压强增加，以提高其抗汽蚀性能。

6、奇数级平衡装置

偶数级泵正叶轮与反叶轮的数目相同，在理论上所产生的轴向力是相等的，且因为轴向力方向相反，故可以达到理想的平衡状态。而对于奇数级泵，反叶轮比正叶轮多出一级，也就多出一个叶轮的轴向力，方向指向非驱动端。为了使其轴向力达到平衡，适当的增大首级正叶轮进口环口径，使首叶轮承受超过一个叶轮的轴向力，方向指向驱动端，从而达到与反叶轮轴向力相互抵消的平衡状态，使轴承所承受的轴向力控制在允许范围之内。

简介：广州市羊城水泵实业有限公司全资控股广州市羊城水泵厂、冠羊水泵厂的企业是集设计、制造、加工、销售及服务于一体的专业企业。产品在国内处在领先水平，技术力量雄厚，拥有各类专业技术人员。生产工艺精湛，产品由CNC车床加工、精度高、效率快。每件产品都经过严格的检测手续。目前生产的主要产品有F,FB,KF不锈钢耐腐蚀离心泵、FX,KFX不锈钢耐腐蚀自吸泵、SG粗颗粒耐腐蚀离心泵、KFN不锈钢耐腐蚀泥浆泵、GDF不锈钢耐腐蚀管道泵、IS单级离心泵、FGL立式多级管道离心泵、GD管道离心泵、DL多级离心泵、IH化工离心泵、VMP立式多级离心泵、D/DG型卧式多级离心泵、自吸式耐酸碱泵、磁力泵、不锈钢耐腐蚀涡流泵、KF，WF全不锈钢潜水排污泵、ZW、ZX自吸式排污泵、GW管道式排污泵、WQ,QW系列无堵塞排污泵、GDR，VMPR高温高压热水循环泵、CB，YS齿轮泵等。广泛适用于食品、饮料、医药、化工、造纸、生活、消防供水、热泵工程、锅炉设备、水工业、水处理、环保、电镀、石油、酿酒、调味品、机械设备配套等行业。产品质优耐用、外形美观、操作容易、产品畅销国内，深受各界人士广泛采用。

法定代表人：扶志星

成立时间：2003-12-08

注册资本：1000万人民币

工商注册号：440105000016622

企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)

公司地址：广州市海珠区三滘村南洲路36号之六二楼自编B206-1号

山东博泵科技股份有限公司－公司始建于1929年,具有50多年专业生产水泵的历史,是国家重点高新技术企业、泵行业重点骨干企业．

杭州碱泵有限公司－－杭州碱泵有限公司成立于1958年，总部位于中国杭州，是中国化学工业部化工流程泵的定点生产基地，是国内规模较大、技术先进、设备齐全的化工耐腐蚀泵专业生产企业．

沈阳水泵制造厂－－成立于1986年，占地面积8000平方米；专业工程技术人员22人，高级工程师2人，技师5人。生产制造14个系列50多个品种、300多个规格的泵类产品。

大耐泵业有限公司－－公司拥有五十多年的设计和制造各类泵的丰富经验，并获得了国家核安全局颁发的核二级、核三级泵设计、制造资格证书等多项资格认证

安徽卧龙泵阀有限公司－安徽卧龙泵阀有限责任公司（原皖南氟塑料泵阀厂）创办于 985年，坐落于震惊中外的“皖南事变”发生地――安徽泾县茂林镇。公司是国内最早采用中科院上海有机化学研究所专利材料――“氟塑料合金”制造耐腐蚀泵阀、管道等系列产品的企业．

安徽南方化工泵业有限责任公司－安徽南方化工泵业有限责任公司成立于1997年．座落于皖南泾县占地面积36000平方米,专业工程技术人员20人，公司是国内规模最大，规格最全的衬氟离心泵生产企业．

靖江市奥化泵业制造有限公司---公司是中国化工装备总公司泵阀指定生产厂家,中石化物装成员厂。主要生产耐腐(耐热)耐磨系列化工...产品由本厂水泵设计所与江苏理工大学流体机械研究所联合设计制造．

江苏江风氟合金泵阀制造有限公司－－公司系通过ISO9002质量体系认证、生产氟塑料合金泵、阀和管道的专业厂家，现有职工420人，公司占地面积2万平方米；建筑面积1.3万平方米，拥有固定资产890余万元，年实现产值6800万元，利税300万元。

安徽莱恩电泵有限公司－－中美合资安徽莱恩电泵有限公司位于宁国市，是中国泵行业骨干重点企业、全国双优企业、省重点出口创汇企业，公司现有员工 620 余人，年销售收入 1.2 亿元，泵行业外贸出口全国第四位，中国泵行业骨干重点企业，公司分为宁国市城关工业开发区和河沥溪滨口工业开发区两大生产基地，总占地面积187000 平方米，资产总值超亿元。

上海凯泉泵业（集团）有限公司－－是国内设计、生产、销售泵、给水设备及泵用控制设备的大型综合性泵业公司，是中国泵行业的龙头企业。凯泉集团注册资金达1.2亿元，总资产达11亿元，在上海、浙江、江苏、河北、辽宁等省市拥有9家企业，2个工业园区，总占地面积500亩，生产性建筑面积12万M2。

长沙天鹅工业泵股份有限公司－－长沙天鹅工业泵股份有限公司坐落于历史文化名城长沙，总部设在湖南天心环保工业园，占地面积13.6万平方米，总建筑面积4.2万平方米。

山东双轮集团原名威海水泵厂－－始建于1952年，1996年更名为：山东双轮集团有限公司，1998年通过股份制改造，发起设定山东双轮集团股份有限公司，自1959年生产第一台水泵，至今已有近50年泵的生产历史．

杭州南方特种泵业有限公司－－是集科研、生产、销售于一体的不锈钢多级离心泵专业制造厂家。公司创建十几年来，始终致力于科技和管理的不断创新，企业走上了良性循环的规模化经营之路，拥有了一支专业的设计和技术开发队伍，形成了一套完整的生产管理、质量管理和营销管理体系。厂区占地超过120亩，年产不锈钢泵类产品20万台，位居国内同行业之首。

自吸最怕的是无水空运转，一不小心，忘记加水启动，几分钟就把轴封烧毁了，维修起来很麻烦，跟厂家扯不完的皮，泵修好了，人也气个半死。所以，自吸如果泵内没加水，有自我保护就好了，所以有智能保护的自吸泵就是好自吸泵。如果同意此观点，请参考“超人泵浦”，智能自吸泵，在无水情况下，自动断电保护，并且发出声音和灯光报警，加水后，重新启动即可。永无维修的烦恼！！化工厂和污水处理的最爱！ 此款化工泵市场反映良好，从2012年推出至今，已售出2000余台，无一台维修，值得一试！！

一、污水可空转提升泵选型原则

1、所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小

3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

4、污水可空转提升泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用污水可空转提升泵：

有计量要求时，选用计量泵

扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程污水可空转提升泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）

介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。

对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式污水可空转提升泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、污水可空转提升泵的选型依据

应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1。1倍作为最大流量。

2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和轴封型式的重要依据。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

正规厂家质量是有保证的。

耐腐蚀磁力泵选购参考事项：

1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。

2、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵；应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠；且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。

3、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。

4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备；当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式；若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近；并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。

5、电源须可靠（双电源或双回路供电）；水泵的工作点应选在水泵特性曲线（Q-H曲线）的高效工作区内，并不得选在Q-H曲线的延长线上，设计的最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段的右端点，即水泵出水量最大、而扬程较低但能满足要求的那个点，也就是水泵特性曲线高效区的低点与管道特性曲线的交叉点。水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内；调速范围宜设在水泵供水量的25%～100%之间；设备应具有水位自动控制功能。

6、生活加压给水系统的水泵机组应设置备用泵，备用泵的供水能力应大于最大一台运行水泵的供水能力，水泵宜自动切换，交替运行。

7、水泵所配电机的电压应相同，且电源制式应与国家电网供电制式相同