抽真空方法步骤 下面教给大家
1、用真空泵抽真空的操作方法及步骤:关闭系统与外界相通的阀门(如充注阀,放空气阀等), 打开系统内部所有连通的阀门。
2、旋下排气阀的旁通孔螺塞,打开旁通孔道,并将真空泵接上。
3、启动真空泵进行抽气,系统中的空气很难抽尽,为了达到 一定的真空度,抽真空要分数次进行,其间隔为10 min左右,以使 系统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.9 kPa (60 mmHg);氟利昂系统的剩余压力应小于1.3 kPa(10 mmHg)。
4、真空度达标后,先关闭旁通孔道,再停真空泵,并拆下抽 气管,旋上排气阀旁通孔螺塞。
5、抽真空后应保持24 h,系统内升压不超过670 Pa (5 mmHg)为合格。若压力上升较快,则应及时查明原因并加以消除。
一、真空泵抽气原理与结构
旋片泵,它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片,转子与泵壳内表面或相切或相交,转子带动旋片旋转时,旋片借离心力(有的还有弹簧力)紧贴缸壁,把进排气口分割开来,并使进气腔容器周期性扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借气体和油的压力推开排气阀排气,从而获得真空。见图一。双级泵由二个单级串联而成,进气压力高时,一般大中型泵,二级可同时排气,进气压力低时,气体由高级排人低级,然后再排出泵外。
由于泵是利用吸气容积的变化来抽吸气体的,其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。
二、旋片式真空泵气镇原理与结构
由于真空泵的抽气过程是一压缩过程,故当有水蒸气之类的可凝性气体时,如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力,则会凝结在油中,使泵油乳化变质,润滑密封性能变坏,凝结物在吸气腔中还会重新变成气态,使真空度降低。据介绍,当含水超过50%时,还会破坏润滑性能,造成频繁换油和浪费。国外经过了十八年的研究,发明了气镇泵。其原理是,排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的,只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时,才发生排气。气镇阀的作用,是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气,以降低排气压力中的蒸汽分压力,当它低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入气体排出泵外,而避免凝结在泵油中。另外,当密闭泵口运转时,已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质,又会在泵腔内从油中逸出,这时如果开气镇工作,也可抽除一定量的可凝性物质,从而起到一定净化作用,延长泵油的使用期。真空泵油较贵,货源亦有限,因此合理使用气镇有着大的经济意义。
在结构上,气镇阀有一逆止阀,防止排气时油、气从气镇孔排出,气镇量设计成可调的,可获取不同气镇极限压力,气镇阀的开启便于移到泵外的合适位置,可实现远距离操作。气镇阀微量渗气时可降低噪声,还可作为停泵时的放气阀用,来避免或延缓停泵返油。
气镇量与泵的几何抽速、掺气级的几何容积、气镇孔大小、间隙大小有关。气镇极限压力与泵的不气镇极限压力和油路设计有关,与气镇量有关。
对同一台泵来说,开气镇运行时,泵的极限压力和抽气效率会下降,泵温会升高,掺气量小变化小,抽除可凝性气体的量亦少。
另外,排气温度高,排气温度下的饱和蒸汽压就大,最大许可入口蒸汽压力就大些,水蒸气允许量也大些。因此,当泵被抽系统含有较多水汽时,可让泵先空转20分钟左右,待泵温升高后再抽系统,可避免或减少水汽在泵内凝结。对水冷泵,用可温控制装置来控制泵温在安全而又较高的数值范围。例如,150L/s的单级旋片泵,控制泵温在75±5℃,泵的水蒸气允许量可达12~14kg/h。
是将泵腔内空气压缩,再排出泵外,使泵腔内产生负压。外界的空气,在
大气压
的压力下,进入负压的泵腔内,被压缩排出。
如此往复,将一个容器内空气抽尽。
2X系列真空泵为双级结构。带有旋片泵的转子偏心地安装在圆筒形的定子中,当转子高速旋转时,装在转子槽中自由活动的旋片由于离心力和弹簧力的作用强力地被向外推出,以它的顶部和定子内壁贴紧。这样定子上的进出口被它们隔开。被它们所围的通向进口的一部分容积随着转子旋转而逐渐地并且周期地扩大,同时通向出口的一部分容积也逐渐地并且周期地减少。这样空气或混合气体首先被高真空级进口吸入,然后被压缩,通过它的排气阀排出。在工作过程中当排气压强不足以推开排气阀时,高真空级被压缩的气体只能进一步被转送到第二级,并且最后经过第二级排气阀而被排到大气中去,这样在泵的吸入口端就获得真空。排气阀都浸在油中,油在泵中循环流动起润滑和密封作用。
泵装有气镇阀,当被抽气体中含有少量水蒸气时,开启气镇阀向泵的排气腔注入空气,蒸汽可以和空气一起排出,而不致在泵中凝结成水以防止油被凝结的水乳化,从而延长泵油的使用寿命。
该泵是用来对密封容器抽除气体获得高真空的基本设备,可单独使用,也可作为前级泵。可用于真空冶炼、真空焊接、真空浇铸、真空干燥以及化工制药,电真空器件等工业的真空作业。
可在环境温度5oC-40oC范围内和进口压强小于1330pa的条件下,允许长时期连续工作。
不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的,对金属有腐蚀作用的、对泵油起化学反应的,以及含有颗粒尘埃的气体,也不适于把气体从一个容器输送到另一个容器作输送泵用。
在6650pa到大气压的进口压强下的连续工作时间,不得超过3min以免喷油或润滑不良引起泵损。
该系列真空泵可单独使用,亦可作为增压泵、扩散泵、分子泵及钛泵的前级泵使用,没有气镇阀时,可抽送适量的可凝性气体、湿空气或气水混合气体,但介质中不能含有颗粒状固体物质。
型号:2X-2/2X-4/2X-8/2X-15/2X-30/2X-70
极限分压强(Pa):≤6×10-2
极限全压强(Pa):≤1
抽气速率(L/s):2-70
电机功率(kW):0.37---5.5
1、打开水箱上盖,注入清洁凉水,水位高度以略低于溢水嘴为限。
2、接通电源插头,打开启动开关,泵开始工作。
3、用手指堵住抽嘴,对应的真空表能达到接近-0.1Mpa真空度表示泵工作正常。
4、本机各抽嘴有单向止回阀,为保险起见应同时采取更有效措施防止泵停止工作时,泵内水污水倒流到被抽容器内。
具体方法有:
(1)卡断真空泵与被抽容器之间皮管。
(2)停止工作即将被抽容器内真空放掉。
循环水真空泵的极限真空度受水的饱和蒸汽压限制。长时间作业,水温升高会影响真空度。此时可将设备背后放水口(下口)与自来水接通。溢水口(上口)排水。适当控制流量即可保持水箱内水温不升,真空度稳定。
维护保养:
经常保持水质清洁是设备能长期稳定工作的关键。必须定期换水、清洗水箱。不能抽粉尘和固体物质。
某些腐蚀性气体可导致水箱内水质变差,产生气泡,影响真空度,故应注意不断循环换水。
对特殊强腐蚀性气体,应认真判断是否与本设备所使用材料有反应,并谨慎使用。
真空度上不去应首先判断是否被抽容器泄漏或皮管接动松动。如属泵的问题,则检查进水口或各气路是否堵塞或松动漏气。
除了容器容量的大小和泵的排量的大小直接影响抽空速度以外,各种型号的真空泵的极限真空标准各异,使用者应根据实际需要选用而无法通过调节提高极限真空度(要求不高的可根据真空计的显示提前结束抽空)。
抽空过程随着真空的接近、排气压力的下降会使气体所含的可凝性气体(如水蒸汽)无法排出泵腔而液化、溶于真空泵油中,油的真空性质劣化会降低泵的抽速和真空度。
为了解决上述问题,抽空过程适当打开泵的气镇装置放入一定量的空气以提高混合气体的压力(混合气体的压力为空气的分压力和水蒸气的分压力之和,在蒸汽的分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时,混合气体压力超过排气阀的压力而打开排气阀),使蒸汽来不及在泵腔中液化而被排除泵外。
气镇阀另一用途可用以恢复真空泵的极限压力,抽一般含可凝性气体较少的,一般气镇阀是关闭的,但当时间久了,油质却逐渐被空气内含有的少量可凝性气体所污化,对没有气镇机构的泵来说,只有更换新油,或把泵油加热,让液化的蒸汽蒸发才能恢复泵原有的极限压力,而对于气镇泵来说,只要打开1至2个小时即可恢复真空泵之极限压力。
气镇阀的操作十分方便的。当需要使用气镇阀时,可以打开气镇阀的手轮,手轮的开度是可以调节的,打开的多些,掺气量就大些;所以手轮的打开多少视用户所需的真空度而定。一般来说,手轮完全打开的话,其真空度13Pa(10-1托)。如用户不需要掺气,则可以关闭气镇阀。仅供参考