木工雕刻机真空泵调试注意事项

雕刻机真空泵有水泵，风泵，通优泵（免润滑）。

雕刻机真空泵，都需要进行两个方面的保护：

一是个压力，二是粉尘。 对于压力，经常使用的是释压阀，

另一个是卸荷阀，当真空泵的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护真空泵。

对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。

在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热。当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的真空泵。比如有一款环形鼓风机，允许进风温度可达130°。

水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得。那么汽水分离器内的水温是真空泵工作水作好功的回水，具有一定温度，它要重新经过冷却器冷却后再进入泵体内继续作功，这样一直循环。如果在夏季，冷却水源温度较高，那么势必造成工作水温度升高，这样在进入泵体内很容易发生汽化现象，使叶轮叶片受到汽蚀，难以形成稳定的水环，即抽吸空气能力下降，所以会影响真空。另外，请保持分离器内具有一定高度的水位。因为水位过低造成工作水量不足，经过数次循环作功后，同样会引起水温上升，严重影响真空泵抽吸性能。根据真空泵进口压力的换算，一般保持工作水温在35度以下，就基本能满足真空泵的正常运行。

水环真空泵的性能曲线，是在进气温度20度，进水温度15度的情况下试验获得的。真空度和进气温度以及工作液温度都有关系。具体的数值关系就很复杂了。一般应用中只要在40度以下都是不进行修正的。

在木工雕刻机中，台面有两种常见的形式，一种是比较普遍的铝型材台面，还有一种就是真空吸附台面。这两种台面的区别就在于铝型材台面的材料固定方式为压板式固定，通过T型槽螺钉和压板将台面牢牢的固定好。真空吸附台面是通过将台面下表面形成真空，使得材料牢牢的吸附在台面表面上，避免了铝型材台面手工装夹的复杂，大大的提高了生产效率。真空吸附台面的真空就是真空泵来实现的，下面是注意问题：

1.长时间停泵的处理方法，若真空泵停止运转达4周左右，应预先根据第3项完全排空泵，之后进行防腐处理，即用1/2升的防腐油从吸气口或排气口倒入真空泵，之后进行短时运转。 若叶轮因使用硬水而在长时间停泵后卡住了，泵腔内应充以10%的草酸约30分钟。

2.如果用硬水作工作液，则硬水须经软化，或定期溶剂冲洗真空泵。

3.润滑 ，在正常工作条件下，使用50Hz电机时：运转20，000小时或超长三年后，应清除轴承及附件空间内的废油脂及其赃物并充以新油脂。所冲入的油脂应占轴承自由空间的50%和轴承盖空间的65%。

如果工作条件非常恶劣，则润滑脂的更换周期相应的缩短。

4.排气排空时，打开水箱出水口，使液体流出。并通过用手转动风扇来转动真空泵，直至没有液体流出。倾斜泵45度，可基本排空真空泵。这样即使长时间停用真空泵或在寒冷气候中，也不会使泵受到损坏。

5.为避免叶轮、泵体磨损或叶轮卡住，随气体和工作液体进入泵腔的灰尘颗粒，应通过泵盖底部的冲洗口将之冲洗掉。

绝对的真空是很难制造出来的。毕竟将一个封闭空间所有空气抽干太难了。

低于一个标准大气压(101325Pa)都称做具有一定的真空度。先给你一个较通用广泛的数据表：

Pressure (Pa) → Temperature (℃)

1000 → 6.9696

2000 → 17.495

3000 → 24.079

4000 → 28.96

5000 → 32.874

6000 → 36.159

7000 → 39

8000 → 41.509

9000 → 43.761

10000 → 45.806

11000 → 47.683

12000 → 49.419

13000 → 51.034

14000 → 52.547

15000 → 53.969

16000 → 55.313

17000 → 56.587

18000 → 57.798

19000 → 58.953

20000 → 60.058

21000 → 61.116

22000 → 62.133

23000 → 63.111

24000 → 64.053

25000 → 64.963

26000 → 65.842

27000 → 66.693

28000 → 67.518

29000 → 68.318

30000 → 69.095

31000 → 69.851

32000 → 70.586

33000 → 71.302

34000 → 72

35000 → 72.681

36000 → 73.345

37000 → 73.994

38000 → 74.629

39000 → 75.249

40000 → 75.857

41000 → 76.452

42000 → 77.034

43000 → 77.605

44000 → 78.165

45000 → 78.715

46000 → 79.254

47000 → 79.783

48000 → 80.303

49000 → 80.814

50000 → 81.317

51000 → 81.811

52000 → 82.297

53000 → 82.775

54000 → 83.246

55000 → 83.709

56000 → 84.166

57000 → 84.615

58000 → 85.059

59000 → 85.495

60000 → 85.926

61000 → 86.351

62000 → 86.77

63000 → 87.183

64000 → 87.591

65000 → 87.993

66000 → 88.391

67000 → 88.783

68000 → 89.171

69000 → 89.553

70000 → 89.932

71000 → 90.305

72000 → 90.675

73000 → 91.04

74000 → 91.401

75000 → 91.758

76000 → 92.111

77000 → 92.46

78000 → 92.806

79000 → 93.147

80000 → 93.486

81000 → 93.82

82000 → 94.151

83000 → 94.479

84000 → 94.804

85000 → 95.125

86000 → 95.444

87000 → 95.759

88000 → 96.071

89000 → 96.381

90000 → 96.687

91000 → 96.991

92000 → 97.292

93000 → 97.59

94000 → 97.885

95000 → 98.178

96000 → 98.469

97000 → 98.757

98000 → 99.042

99000 → 99.325

100000 → 99.606

雕刻机真空泵是木工数控雕刻机的一个吸附要求，其中分为两种：一是水环式真空泵、旋片式真空泵。两种价格也不一样。水环式真空泵:水环式真空泵他简称（水环泵）、是一款粗糙的真空泵、它能承受的真空压力是在2000-400Pa 串联大气喷射器最大在270-670Pa他还是一款低压行的水环式真空泵、压力范围在1-2*105Pa表压力。主负压动力源水环真空泵、真空止回阀、消音阻液器、电磁阀、空气开关、过滤器、水浴落尘罐（用户选配）、循环水箱、管路及阀门等组成。　旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子（转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小）和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。 来源于网络

首先我不知道你的真空泵是什么类型的，所以没办法判断是什么原因造成的，我在这里只给你说说进口油润滑旋片式真空泵（德国becker真空泵）的维护要点：过滤器（是排气过滤器且是棉质材料制成的）是不能清洗的，排气过滤器浸水之后会造成排气过滤器受堵塞而出现油烟较大，泵浦返压，真空度不够，泵浦过热等等故障，我给你一份正确的维护说明，如果还有不明白的地方可以随时打电话给我们；

BECKER真空泵使用维护手册

安装调试  周期保养  一般维修  中修  大修

一.    安装调试:

1.  泵浦放置水平地面或平台,也可用底脚螺栓固定于水平支座。

2.  进行进气口管道连接,除去排气口防护塞子,如操作介质中有粉尘,请加装进气口过滤器。

3.  按规定的油品和油量给泵浦注入泵油。

4.  进行电源线连接,保证供电电压频率符合电机要求。

5.  瞬时通电, 检查泵浦运转方向,使运转方向与电机上的方向标记一致。

注意:调试和使用过程中,若泵浦进气口是与大气相通状态,则绝对不允许泵浦连续运转超过3分钟

二.    日常维护:

1.  检查泵浦操作环境,避免异物杂物落在泵浦上。

2.  开机前检查油位油质是否达到开机要求,若泵油不够可添加,并确定在正常油位。

3.  注意起动及运转声响和温升情况。

4.  系统起动15分钟后查看排气压力,检查排气口有无喷油现象。

5.  在操作介质含有适量水份的情况下,泵浦要在系统起动前30分钟开机, 且在系统关闭30分钟后停机。

注意：油箱内绝对不能混有不同牌号的真空泵油

三.    周期保养:

真空泵油:1 建议使用我公司指定的泵油品牌和型号。

2.泵浦初次使用100小时后更换泵油,以后每500-2000个工作小时更换一次,(视操作介质,工作环境等因素而定)。     3 换油时应先将油箱内的油放完,注入少量新的油,开机半分钟后再将油放完,最后注入新的泵油到指定油位。

旋片:  使用周期四年左右。

轴承:  约四年更换,通常在大修保养时更换。

排气过滤器:  更换周期18个月(视操作环境而定)或当排气压力超过0.6bar时(排气压力表指针指向红色区域)。

油过滤器:  原则上与泵油同期更换

油箱油路:  清洁周期为500-2000小时

进气过滤器:  每周清洁一次。

四.    一般维修:

一般维修与周期保养是同时进行的,在保养的同时检修泵浦,而保证泵    浦工作能力。一般维修保用期为6个月。一般维修工作建议由我公司专业人员进行

五.    中修:在真空度达不到工作要求或泵头出现异常声响时需进行泵头中修。中修保用期为6个月。

1  检查更换泵头所有出现问题的零部件,更换轴封,泵油。

2  对缸套,转子,排气阀进行除碳清洁。

3  清洁进气法兰所有零件,必要时更换进气口单向阀

4  装配泵头,进行转子间隙调整。

5  整机装配,运转一个小时,检测技术参数。

中修工作必须由我公司专业人员进行

六.    大修:

泵浦严重受损,操作数据严重下降,或日常维护,保养不足三年以上,及泵  浦连续使用五年以上等情况时,需进行大修保养。大修保用期为6个月。

1.更换下列零部件(一套大修包):

旋片,轴承,轴封,轴套,密封圈,排气过滤器,油过滤器,泵油。

2.清洁下列零部件:

油路系统,排气阀,缸体,转子,进气口组件,排气口组件。

3.泵头的装配,进行转子间隙调整。

4.整机装配,运转一个小时,检测技术参数。

大修工作必须由我公司专业人员进行                 自动工程有限公司欢迎您来电具体咨询维修注意事项，

我司电话：0551-2664585，传真0551-2664586，联系人：荣朝申/查峰