水环直空泵叶轮与泵体的间隙是多少毫米
水泵叶轮与泵体外壳侧的轴向间隙为2.0--3.5毫米；对于没有密封环的水泵入口侧的轴向和径向间隙为0.30--0.60毫...如果想水环式真空泵使用寿命更长建议选用不锈钢真空泵,另外如果环境属于易燃易爆环境或者抽取的气体易燃易爆建议选用防爆真空泵产品更为合适。
水环真空泵有很多种型号，不同型号、不同功率的水环真空泵，其的转速也是不同的，像2BV，SK，2SK系列的水环真空泵，功率小于4KW的其转速一般是：2880（r.p.m），功率在4KW至15KW的，其转速一般是：1450（r.p.m），功率在15KW至30KW的，其转速一般是：970（r.p.m），30KW至90KW的，其转速一般是：740（r.p.m）。。以上是我从事水环真空泵以来得出的结论，希望能帮到你........
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。
1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：
(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。
(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。
法律依据：
《中华人民共和国行业标准管理办法》
第一条为加强行业标准的管理，确保行业标准的协调、统一，根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国标准化法实施条例》的规定，制定本办法。
第二条行业标准是对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求所制定的标准。行业标准不得与有关国家标准相抵触。有关行业标准之间应保持协调、统一，不得重复。行业标准在相应的国家标准实施后，即行废止。
第三条需要在行业范围内统一的下列技术要求，可以制定行业标准（含标准样品的制作）：
（一）技术术语、符号、代号（含代码）、文件格式、制图方法等通用技术语言；
（二）工、农业产品的品种、规格、性能参数、质量指标、试验方法以及安全、卫生要求；
（三）工、农业产品的设计、生产、检验、包装、储存、运输、使用、维修方法以及生产、储存、运输过程中的安全、卫生要求；
（四）通用零部件的技术要求；
（五）产品结构要素和互换配合要求；
（六）工程建设的勘察、规划、设计、施工及验收的技术要求和方法；
（七）信息、能源、资源、交通运输的技术要求及其管理技术等要求
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。
1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：
(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。
(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。
故障分析与排除
故障
原因
解决方法
抽气量不足
1、间隙过大
1、调整间隙
2、填料出漏气
2、压紧或更换填料，降低供水温度
3、水环温度高
3、增加供水量
4、管道系统漏气
4.拧紧法兰螺栓，更换垫片补焊裂纹等
5、进气管道流阻大
5、减少弯头数量，更换粗管路
真空度降低
1、管道系统方面
A 法兰连接处漏气
1、A 拧紧法兰螺栓或更换垫片
B 管道有裂纹
B 补焊或更换
2、水环方面
A 填料漏气
2、A 压紧填料或更换新填料
B 叶轮与侧盖间隙过大
B 更换垫片调整间隙
C 水环发热
C 降低供水温度
D 水量不足
D 增加供水量
E 零件摩擦发热造成水环温度
E 调整或重新安装
生高
震动或有响声
1、地脚螺栓松动
1、拧紧底脚螺栓
2、泵内有异物研磨
2、停泵检查取出异物
3、叶轮脱落
3、更换叶轮
4、气蚀
4、打开吸入管道阀门
5、轴承损坏
5、更换轴承
轴承发热
1、润滑不足
1、检查润滑情况加油
2、填料压得过紧
2、适当松开填料压盖
3、没供密封水或不足
3、供给密封水或增加水量
4、轴承或轴或轴承架配合过紧
4、调整轴承与轴的配合或轴承架的配
使滚珠与内圈间隙过小发生
合
摩擦
5、轴衬损坏
5、更换轴衬
启动困难
1、长期停机后，泵内生锈
1、用手或特制工具转动叶轮数次
2、填料压得过紧
2、适当松开填料压盖
3、叶轮与泵体发生偏磨
3、重新安装并调整
机封漏水
1、机械密封损坏
1、更换机械密封
2、机封弹簧松动
2、调整机封弹簧弹力
3、“O”型密封圈损坏
3、更换“O”密封圈
闷车
1、叶轮轴向窜动
1、重新紧固叶轮
2、进入异物颗粒使叶轮端面卡
2、清理落入异物
水环式真空泵的叶轮和侧板间隙要根据你具体的型号来的，例如SK-1和SK-2两种泵的间隙就不一样了。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
真空泵包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空。
工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地发展。
2BE1-- <1><2><3>-<4>
其中：2BE1为单级水环真空泵系列名称,1代表2BE高真空系列；
<1><2>表示叶轮名义半径cm
<3>表示叶轮名义宽径比代号,具体为：1--B(宽)/D（直径）=0.5；2--B/D=0.753--B/D=15--B/D=1.2
<4>表示最低吸入压力代号，具体：0--代表极限真空为33hpa1--代表极限真空为160hpa；
2BV-- <1> <2><3> <4>
其中：2BV为单级水环真空泵系列名称；
<1>表示类型代号，具体为：B--代表进排气口螺纹连接且机泵同轴系列
E--代表进排气口法兰连接且机泵同轴系列
F--代表进排气口法兰连接且机泵不同轴系列（防爆电机）
<2><3>表示叶轮名义半径cm
<4>表示叶轮名义宽径比代号具体为：0--B(宽)/D（直径）=0.3；1--B/D=0.5
一般是以水环泵的叶轮直径作为产品的俗称，67、72、80、87、120应该是叶轮的直径，不过120cm那么大的叶轮很少见。
