循环水式真空泵的具体操作方法

水环式真空泵的工作原理：在泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮，启动前，向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时，由于离心力的作用将水甩至泵体四壁，形成一个和转轴同心的水环，水环上部的内表面与轮壳相切，水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室，这个气室的容积在右半部是递增的，在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空，因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内；在后半圈中，随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩，经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转，水环式真空泵就能把空气抽走。

水环真空泵的启停操作

1、准备工作(作业前的检查)

1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：

　(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

　(2).应避免长时间在高负荷下运行。

　(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

　(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。

　(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

　(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。

(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

真空泵吸力的影响因素有以下几个：

1、 管道泄漏。

2 、泵内漏。

3 、泵供水不足。

4、 泵供水温度高。

5 、泵排气排液不畅。

6 、泵端面间隙受损。

特点

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速。

(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速。

(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染。

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感。

(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差。

(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。

1、真空泵启动前，须检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后，检査填料压紧程度是否适当(填料不宜过紧，正常压紧填料能使泵中的水成滴的向外漏出)轴承运转、润滑是否正常。

2、真空泵启动后，从泵上的冷却管(安在泵体侧面的螺丝孔）（16)灌入冷却水，有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响，因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内，使压力在.MPa左右为宜，因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。

3、真空泵正常运转时，须检査是否有振动，细听泵内是否有杂声、并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃)如果温度超高应立即停车检查原因。

4、真空泵作为水泵引水用时，其运转期间将水泵内的空气全部吸出，直到将水泵内吸出水来以后，即开动水泵， 待水泵正常工作后将真空泵停车，并将吸气管路的阀门关闭。

5、真空泵停车须按下列顺序。

1）关闭进气管路上闸阀。

2）关闭供水管路上的闸阀，停水后不宜立即停泵，应使泵继续运转1-2分钟，排出部分工作液。

3）关闭电动机。

4）如果停车时间超过一天，须将泵体底部的螺塞打开将泵体内水放净。

6、泵在下列条件下使用时，应加装附属设备。

1）被抽除空气或气体中含有灰尘，必须在进气管上安装过滤器。

2）被抽气体中含有大量蒸汽时，必须在进气管前加装冷凝器。

3）抽除带有腐蚀性气体时，在进入泵前，必须进行中和。

4）被抽除的气体或空气的温度超过35℃，在进入泵前必须经过冷却装置，以保证它的温度不超过35℃。

5）被抽除的气体或空气中含有大量液体时，必须在泵的进气管前装置分离器。

6）泵的起动电流往往超过电机额定电流几倍，必须配用起动开关。

真空泵：http://www.pumpzc.com/1/zkb.htm

除了容器容量的大小和泵的排量的大小直接影响抽空速度以外，各种型号的真空泵的极限真空标准各异,使用者应根据实际需要选用而无法通过调节提高极限真空度（要求不高的可根据真空计的显示提前结束抽空）。

抽空过程随着真空的接近、排气压力的下降会使气体所含的可凝性气体（如水蒸汽）无法排出泵腔而液化、溶于真空泵油中，油的真空性质劣化会降低泵的抽速和真空度。

为了解决上述问题，抽空过程适当打开泵的气镇装置放入一定量的空气以提高混合气体的压力（混合气体的压力为空气的分压力和水蒸气的分压力之和，在蒸汽的分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时，混合气体压力超过排气阀的压力而打开排气阀），使蒸汽来不及在泵腔中液化而被排除泵外。

气镇阀另一用途可用以恢复真空泵的极限压力，抽一般含可凝性气体较少的，一般气镇阀是关闭的，但当时间久了，油质却逐渐被空气内含有的少量可凝性气体所污化，对没有气镇机构的泵来说，只有更换新油，或把泵油加热，让液化的蒸汽蒸发才能恢复泵原有的极限压力，而对于气镇泵来说，只要打开1至2个小时即可恢复真空泵之极限压力。

气镇阀的操作十分方便的。当需要使用气镇阀时，可以打开气镇阀的手轮，手轮的开度是可以调节的，打开的多些，掺气量就大些；所以手轮的打开多少视用户所需的真空度而定。一般来说，手轮完全打开的话，其真空度13Pa（10-1托）。如用户不需要掺气，则可以关闭气镇阀。仅供参考

反应器跟真空泵是一体的,真空泵计数就表示了反应器内压强

按你说的,抽气量大于50立方/小时就够了,

然后选真空度,真空度跟机器有关,像油泵能保压长,水环好像不能,所以一直抽的

能抽到0.8个大气压的就行,看计数器

水环没有抽气调节,想做到控制抽气,在接口处加一个活塞,可调节其真空度

你问的两个问题都一样,因为你第一问里肯定中间接个接液体的瓶,只是瓶里的液体没有流入循环

我是说反应器内压,肯定跟真空泵内压一样,那是一体的

最大气量指真空泵在能达到的真空下的最大抽气量，这句是说机器所指示的真空度时,它最多只能抽x立方/小时,真空度越高抽气越困难

机器能达到的真空度,跟机器的抽气量还有保压有关

因为你保持真空度0。8个大气压,

反应产生气体会使反应器内真空度减小,

所以你要一直抽气,并保持真空度0。8个大气压,

先抛开抽气量不说,

只要真空泵示数真空度为0。8个大气压,就说明你反应器内是真空度0。8个大气压

再说抽气量,

真空泵达到真空度0。8个大气压时的抽气量为x

则你要选的抽气量为x+50

一般,工作时,抽气量是一定的,所以真空泵的真空度有最大值,

而反应体积产生气体速度快时,就会让真空泵达不到额定的真空度

所以你要选的就是真空度足够的,再调节空气进入量达到你所需的真空度

真空泵达到真空度0。8个大气压时的抽气量为x

x是进空速度,在一定真空度时是一个常数,它表示了定积真空泵的保压效果

x=[(大气压-绝对压)*体系容积/大气压]/保压时间

其中保压时间要自己测.方法是抽到指定真空度停止,然后看多少时间恢复常压

水环好像1~2s

你要选的抽气量为大于等于x+50

体系容积=反应器体积+真空室体积

x与50米立方比起来,是比较小的