2BV和2sk水环真空泵有什么区别
2BV为机泵同轴的单级水环保。采用机械密封具有结构简单、安装简洁无油安全可靠等特点,这个是为了满足真空泵可带水吸气这一要求在2SK的基础上研发的。2SK主要用来抽除空气和其他有一定腐蚀性,不溶于水、允许含有少量固体颗粒的气体。
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2SK 的是一种老产品,是一种双级的泵,有两个泵腔,用连接管串联起来,已达到更高的真空度。处于被淘汰阶段。
2BV的是西门子研发的一种新式水环真空泵。结构简单,维修维护很方便。只有单级。但是真空度跟双级的2SK一样。逐渐取代2SK。
2BV只有小抽速。大抽速的叫2BE。
一、真空泵度不够
可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。
二、电机过热
可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。
排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
三、启动不了或者启动了噪音大
可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。
排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。
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真空蒸馏的优点是:
(1)沸点降低;
(2)分解聚合的危险性减少;
(3)能够低温处理,容易加热,热损失小;
(4)空气中的氧、水蒸汽等成分的影响减小;
(5)相对挥发度大;
(6)平衡关系改变(如共沸点消失等)。
真空蒸馏的缺点是:
(1)必须配备真空排气机泵及其他附属设备;
(2)设备设计时必须考虑真空动静密封及外压失稳问题;
(3)冷凝器、捕集器均要求低温;
(4)传热方式有一定要求;
循环水在水环式真空泵中有三个作用:压缩介质、密封介质、冷却介质。
工作原理主要是靠偏心的叶轮旋转带动水环形成将吸气口吸入的气体压缩后至排气口排出,一个循环的吸排气过程,将吸气口连接的系统空气排出,形成真空状态。
用途很广泛:
★真空过滤(脱水):化学制品厂、造纸厂、铁矿厂、磷肥厂、选煤厂等
★真空蒸馏:牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等
★真空成型:塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等
★真空浸渍:食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等
★真空消毒:医院、医务室、实验室等
★压缩空气再生:纸浆、钢铁、汽车、玻璃、化工等
★真空脱气:瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等
★真空引水:自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等
★真空输送:卷烟厂、制罐厂
★真空吸送:化工厂、真空造浪系统等
其他用途还有木材烘干处理、蒸汽回收、溶剂回收、土壤净化等等
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2BV真空泵属于机泵同轴式直联设计,节省空间,易于安装;
采用机械密封作为标准配置,消除了泄露,维护简便;
运行平稳,噪音可低到62分贝;
统一的耐腐蚀设计青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性,不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用;
独特的柔性排报导口设计,不会产生过压缩,确保了临朐恒昌机械厂生产的2BV泵在其性范围内效率最佳。
1)定期向轴承体内加入轴承润滑机油或黄油。
2)使用水环真空泵时,先拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水。特别是机械密封的水环真空泵(2BV,2BE)再启动电机
3)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
4)点动电机,试看电机转向是否正确。
5)开动电机,当水环真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
6)尽量控制真空泵的流量和真空度在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
7)水环真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C
。
8)如发现水环真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
9)真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
10)水环真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
11)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
12)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
13)真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
14)水环真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
如果自来水温度较低,可以用来冷却工作水。只要能保证真空泵正常工作就可以了。
一般情况下工作水温最好保持在25℃以下。