污水潜水泵如何提高运行效率
(1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。自吸排污泵
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
(8)污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。
(9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)污水泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)中开泵污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)污水泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)污水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。
有个公式的电机功率=流量(m3/h)*扬程(米)*9.81/3600/效率(一般污水泵的效率在55%左右)*1.2(电机安全系数)
举个例子.流量10吨,扬程10米的需要多少功率
N=10*10*9.81/3600/0.55*1.2=0.595.所以我们选择的电机功率应该0.75KW的.
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化工项目中,泵浦的合理选型对于物料的成功输送以及装置长期运行的稳定性与可靠性具有至关重要的意义,在选择污水处理污水泵时要通过对氢化工作液输送泵操作工况的分析,确定自吸泵的性能参数及工艺要求。在满足工艺要求的基础上,综合考虑设备布置,管道布置等各方面的影响,来确定污水处理污水泵的具体型号。
1、输送介质的物理化学性能
影响泵的性能、材料和结构。包括:介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。
2、选型参数
流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。
3、现场条件
泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。
4、轴功率与效率
轴功率:泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率,用P表示,单位为kw。单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率,用Pe表示。泵的效率为有效功率与轴功率之比,即η=Pe/P。
效率:泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关,效率的高低直接影响能耗,同时泵有各自的效率区间,选型时需要落在这个区间,以降低能耗。
5、转速
泵轴每分钟的转速,称为转速,用n表示,单位为r/min。转速一般与电机的标准转速对应,可通过变频器对电机转速进行调整,水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时,通过变频来调节可以达到很好的节能效果。
流量Q = 500 m3 / h,扬程H = 6 m,水泵来效率ηP = 0.80,传源动机构效率ηC = 0.97,水的密ρ= 9810 N / m3
理论功率P=流量×扬程×介质密度÷3600÷泵效率
=500x6x9810÷3600÷(0.8x0.97)=10535瓦