加药泵抽不上药液怎么解决?
加药泵抽不上药液怎么解决,美宝教你三招:
(1)加药泵的底阀被杂物堵住,这种情况是最常见的,遇到这种问题也很简单,只要把底阀清洗干净就可以吸上药了。
(2)加药泵进水端有空气导致吸不上药,原因可能也是底阀有异物堵住了,药水吸不进去而空气跑进去了,也有可能是进口气密性不好,导致进气。如果是第一种情况,在清洗的底阀后,可能要往加药计量泵的进口灌水水液体充满管道与加药泵,才能重新正常使用。第二种情况则需要检查进水端各个接口位置的气密性,并重新密封紧固。
(3)加药泵在药桶液位降低到一定程度后,就吸不上水,这种问题要考虑加药泵进水端的管道安装是否过长,加药泵的吸程不够;还是进口气密性不好,导致液位降低后,进水端管道里的药水也随液位下降,最终吸不上水。由吸程造成的就要改变加药泵的安装位置或更换吸程高的加药泵;如果是因为气密性不好,就要加药泵的进水端各个部件拧紧,检查底阀是否正常。
次氯酸钠加药泵用于输送次氯酸钠药液的水泵,次氯酸钠,是钠的次氯酸盐。次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的成分,具有一定腐蚀性,同时对人也有很强的刺激性,是化工业中经常使用的化学用品。次氯酸钠输送泵也被广泛应用于漂白、工业废水处理、造纸、纺织、制药、精细化工等领域。
美宝加药磁力泵、加药自吸泵、计量加药泵就满足这一需求,使用材质有:FRPP、CFRPP、CPVC、PVDF,这四种材质的选择要根据实际生产的情况,次氯酸钠加药泵输送的介质浓度为百分之十的次氯酸钠溶液时,在溶液温度为40℃~60℃时,就要选用:CPVC和PVDF材质做泵头,如果溶液温度上升到80℃时,就要选PVDF材质。
1、次氯酸钠卸料自吸泵:美宝自吸泵技术革新后的两点是没有水也可以运转使用,减少电机的损坏,延长循环泵的使用时间,提高了工作效率。同时也减少了大家在水泵出现问题时产生的烦恼。美宝次氯酸钠卸料自吸泵自吸力强,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。
2、次氯酸钠卸料磁力泵:无轴封设计,完全防漏,不会引起化学药液的泄露造成环境污染。内磁铁散热,隔热结构使用散热材料和耐热结构降低摩擦热,提高防空转能力。
3、次氯酸钠加药计量泵:驱动方式是电机驱动、流量可达0-100L/H,压力可达10KG。手动方式控制调节,无论泵是否运行,均可在0-100范围内调节流量。MKX计量加药泵输送液体部位材质:PP、PVC、TEFLON、SUS、法兰连接。
液碱是一种具有很强腐蚀性的碱性化学品,这意味着它能够溶解脂肪等物质,并且对其他物质存在很高的化学反应能力。碱液是含有大量氢氧根而显碱性的溶液。
液碱加药泵主要用于碱性液体溶液的输送、循环、提升、加药使用。在液碱不同处理阶段使用的水泵也不相同,从储罐输送时一般会用到液碱磁力加药泵,和加药系统配备使用时,一般会用到液碱计量加药泵,进行液碱定量计量投加。
一:台风液碱加药泵产品概述
液碱磁力加药泵采用磁力驱动,无轴封的设计,可以实现无泄漏,不会引起化学药液的渗漏,有效的避免环境污染。可用于多种化学酸碱液体的输送,在输送贵重药液和耐酸碱耐腐蚀性较强的液体时有着很大的优势。使用温度在选用CFRPP材质时可以达到75℃,在选用PVDF材质时则可以达到90℃,以输送化学药液的性质而定。
台风液碱加药计量泵属于加药系统用的泵,采用机械隔膜设计,齿轮减速设计,定量加药精度高,在泵运行中可实现流量调节,适用于废水、废气的加药处理使用广泛使用在化学工厂、上下水道、污水处理、工厂废水的酸碱药液定量输送。
二:液碱加药泵型号参数
三:液碱加药泵特点
液碱磁力加药泵采用磁力驱动,无轴封设计,完全防漏,不会引起化学药液渗漏,造成环境污染。各种化学酸碱液输送。泵浦使用温度:CFRPP-75度,CPVC-80度,PVDF-90度,以化学药液性质而定。
台风牌液碱计量加药泵采用FRPP、PVDF、不锈钢等耐腐蚀材质。适用于各种污水处理和废气处理中的加药工艺使用。具有可自动、可调节、精密加药和耐腐蚀等优点。
四:液碱加药泵安装注意事项
1.液碱加药泵使用时,请勿任意改变输送的化学性,因不同的化学性混合会产生各种不同的化学变化,甚至化学反应产生高热,损坏泵浦本体。化学配合上的问题请咨询专业人员。
2.有许多的化学性,对人体会有极大的伤害,人员应尽量避开危险地区。
3.启动电源之前应先检查管线及阀门的正确位置,再启动电源,并随时检查出液是否正常。
五:台风液碱加药泵现场使用案例
2、加药计量泵,就是体积很小,加药计量泵只有一个排水口,所以必须要把把泵放在水里。加药计量泵虽然体积很小,但流量有超大的,比如QC3700-8145,每分钟可达145升的流量,常用于船上仓底抽污水、海水。或小型游泳池换水、大型水族等等,用途很广泛。微型自吸水泵自吸的意思是:泵在抽水前,不用往水管里灌满水,泵就可以自动把水吸上来,这时微型自吸水泵的最大优越性。
以上就是加药计量泵和微型自吸水泵区别的简要介绍
乙酸钠加药泵又名醋酸钠卸料泵,乙酸钠一般以带有三个结晶水的三水合乙酸钠形式存在。三水合乙酸钠为无色透明或白色颗粒结晶,在空气中可被风化,可燃。易溶于水,微溶于乙醇。123℃时失去结晶水,但是通常湿法制取的有醋酸的味道,水中发生水解。
乙酸钠加药泵广泛应用于造纸厂、电厂、印染厂、养殖场、食品等絮凝池污水处理,根据醋酸钠的特性,美宝环保用于乙酸钠卸料的水泵有可空转自吸泵、无泄漏磁力泵、耐酸碱化工泵等,材质使用PP/FRPP等台湾南亚、北欧化工原材料,耐酸碱、腐蚀性强。
1、污水提升泵
污水提升泵的主要作用,就是将污水从一个水池抽送到另一个水池,或从一个污水处理环节输送到另一个处理环节,实现污水的传输作用,在污水处理过程中使用的比较多些。
污水提升泵放在污水处理厂进水口,污水管网输送过来的污水,水位较低,需要用污水提升泵,将水位较低的污水抽送到后续的处理工艺设备中。很多污水处理设施按高程设置,通过水位差,使污水实现自流,自动流向后续设施中,从而减少能耗。另一个作用,是把上一个水池处理过的污水,抽送到下一个水池,进行下一个不同的污水处理工艺。此类污水提升泵主要是高扬程、大流量,满足快速输送水体要求,提高污水处理效率。
二、加药泵
加药泵主要是添加污水处理药剂到污水池,使污水处理药剂与污水中的某些污染物发生中和反应,去除污染物,净化水体。
污水处理药剂在加药箱内配制好,经搅拌器搅拌均匀后,投入溶液箱。加药泵从溶液箱中吸入药液,然后与工作介质的水混合,输送到污染水体中,实现加药的目的。
加药泵接触的污水处理药剂理化性质不同,根据药剂特点选择相应的加药泵,加药过程的平稳性、准确性也是要考虑的。
三、污泥泵
污泥泵主要作用,是把污水处理后产生的污泥,从水池底部抽取出来,去做污泥处理。
污泥泵主要用在产生污泥的池子,比如沉淀池、污泥池、生化池、过滤池等。污泥泵把产生的污泥抽送给压滤机,压滤机把污泥中的水分去除,实现污泥处理。污泥泵的压力大小,决定污泥泵抽送污泥的含水量大小,对后面的压滤机的污泥处理产生直接影响。
乙酸钠一般以带有三个结晶水的三水合乙酸钠形式存在。三水合乙酸钠为无色透明或白色颗粒结晶,在空气中可被风化,可燃。易溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚。123℃时失去结晶水。但是通常湿法制取的有醋酸的味道。水中发生水解。
乙酸钠加药泵使用注意事项:
1:做好日常维护。为使乙酸钠加药泵能正常连续运转,延长其使用寿命,应做好日常检查与维护保养,使之成为一项制度。故障的出现会给生产带来影响,因此日常检查是不可缺少的,切不可忽视。
2:掌握运转情况。乙酸钠加药泵在运转中出现某种异常现象,看起来设备似乎仍在运行着,但多数情况,已有了事故的预兆,能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常,就需要掌握平时正常运转的情况,并对检查、检修等都详细做好记录,这种基础资料除对检查故障不可缺少外,还有助于日常维修和早期发现异常现象。
3:保持水泵卫生清洁。无论是运转环境好与坏都应进行经常擦拭,改善环境和保持泵及其附属设备的清洁,特别是在低劣环境下运转的泵更应注意。
4:定期检查水泵。乙酸钠加药泵在正常运转时,即使是自动化程度较高不需要监控的泵,至少每天要做一、二次检查,如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一,此外,根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表,对有些泵可根据使用说明书适当取舍。
加药本的选择可根据实际情况进行选择
1、计量加药泵:流量为0.2L—1000L/H,压力可达10KG。手动方式控制调节,无论泵是否运行,均可在0-100 范围内调节流量。输送液体部位材质:PP PVC TEFLON SUS,法兰链接。
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2、磁力加药泵:电压:220v 380v、磁力驱动,无轴封设计,搅动小,输送稳定。扬程:4m—35m,流量:16L/min—500L/min,pp/pvdf材质,可选购防爆电机。
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3、气动隔膜泵:耐高温、防爆性强、灵活安装、耐腐蚀性强,颗粒直径5mm,流量可达358L/min,扬程84m,压力可达8.4bar。
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4、自吸式耐酸碱加药泵:采用 FRPP/PVDFfu塑料材质注塑成型,耐酸碱,抗腐蚀,机械强度高。自吸力强3-8m吸程,可达40m扬程,可用于90℃以下药液输送。并有止回阀设计,防止泵内液体回流。
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为了保障加药泵选型没有误差,我们还需要知道输送介质的名称、所加液体的流量(L/H或ml/min)、压力值(kg)、工作温度(摄氏度)、输送介质的浓度以及PH值。知道现场的使用工况对加药计量泵的选型就很容易选出适合的型号。
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污水处理加药泵的选择主要看你用在什么地方,输送颗粒大小,颗粒大的就可以使用气动隔膜泵。还有输送的介质要准确,就可以选择计量加药泵等,选择哪种类型的水泵就相当于选择一双合适的鞋,是有适合自己的才是重要的。
液碱加药泵用于输送、提升、加药液碱,液碱即液态状的氢氧化钠,亦称烧碱、苛性钠。现有氯碱厂由于生产工艺的不同,液碱的浓度通常为百分之30-32或40-42。氢氧化钠为一种具有很强腐蚀性、碱性,易溶于水并形成碱性溶液。碱液加药泵广泛用于制造业,在生产染料、塑料、药剂,旧橡胶的生,制金属钠、水的电解以及无机盐生产中。
在液碱处理的不同阶段有不同的作用,在输送、循环液碱时称为液碱加药自吸泵,在大流量药液处理时称为液碱加药磁力泵,在碱液需要定量添加时称为液碱加药计量泵。美宝环保生产的液碱加药泵有自吸泵、磁力泵、计量泵,下面是美宝碱液加药泵展示:
絮凝剂加药泵选型需要的基本参数主要有扬程、流量、转速、汽蚀余量、功率、高效等。这些参数在在水泵介绍中都会显示出来。
一:絮凝剂加药泵选型需要的参数
1:流量 Q 流量是单位时间内从泵出口排出的液体流量。单位立方米每小时m³/h
2:扬程H 是指单位重量液体从泵进口处到泵出口处能量的增值。
3:转速N 转速是泵轴单位时间的转数,符号是n 单位是转/分,一般有2900转和2850转,配调速电机除外。
4:汽蚀余量NPSH
5:功率P 絮凝剂加药泵的功率是指输入功率,也就是原动机传递给泵轴上的功率。用Pa表示,单位为千瓦 1HP=0.75KW
二:絮凝剂加药泵选型
1:絮凝剂计量加药泵:流量为0.2L—1000L/H,压力可达10KG。手动方式控制调节,无论泵是否运行,均可在0-100范围内调节流量。输送液体部位材质:PP PVC TEFLON SUS,法兰连接。
2:絮凝剂磁力加药泵:电压:220v 380v、磁力驱动,无轴封设计,搅动小,输送稳定。扬程:4m—35m,流量:16L/min—500L/min,pp/pvdf材质,可配防爆电机。
3:絮凝剂隔膜加药泵:耐高温、防爆性强、灵活安装、耐腐蚀性强,颗粒直径5mm,流量可达358L/min,扬程84m,压力可达8.4bar。
4:絮凝剂自吸式加药泵:采用 FRPP/PVDFfu塑料材质注塑成型,耐酸碱,抗腐蚀,机械强度高。3-8m吸程,可达40m扬程,可用于90℃以下药液输送。并有止回阀设计,防止泵内液体回流。